一种铅酸蓄电池生产用抽酸管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池生产用抽酸管，属于铅酸蓄电池生产设备技术领域，包括抽酸管本体和酸液储罐，所述抽酸管本体和酸液储罐之间通过耐酸软管相通；其特征在于：所述抽酸管本体包括套设设置的内管和外管，内管的管壁上沿轴线方向开设有预设数量的吸液孔，酸液储罐的上层设置有倒U型导管，本实用新型专利技术的有益效果是：内管的管壁上设置吸液孔，避免铅酸蓄电池底部残留大量的杂质，将排酸管的管口堵塞，极大地影响了排酸效率；抽酸管本体为抽拉的内管和外管，可以避免液位不足时因吸液孔将酸雾吸出的问题；倒U型的导管酸液储罐并配合吸收酸雾的吸收液，有效规避了因高位吸液孔导致产生大量酸雾的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池生产用抽酸管
：本技术属于铅酸蓄电池生产设备
，更具体地涉及一种铅酸蓄电池生产用抽酸管。
技术介绍
：传统的排酸设备，主要应用在两个地方，第一是在对铅酸蓄电池中的胶体电池在完成化成充电后进行排酸时，第二是对回收利用的铅酸蓄电池需要将废酸液进行替换；具有以下缺点：1、因为要先对电池装夹，然后经3到5次翻转倾倒，再卸下电池，拆除装夹，完成一组需要15分钟左右，费时费力；2、在进行倒酸的过程中，电池因为装夹、翻转、倾倒而会对电池和电池装配件、密封件造成损坏，影响了电池的质量；3、在采用传统倒酸设备时，酸液因为从上往下倾倒，会产生飞溅，对现场环境造成很大腐蚀，同时酸雾会到处溢散，影响工作环境，也无法达到国家酸雾排放标准，对操作人员和车间设施都产生不同程度的影响；4、采用传统倒酸设备造成酸液污染后无法再利用，且大量废酸液排出后对污水处理造成了大量工作和大量费用。最近改进后的的排酸设备是利用排酸管进行排酸，排酸管的一端插接在铅酸蓄电池的注液口内，另一端与真空装置相连，但是由于铅酸蓄电池的注液口较小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池生产用抽酸管，包括抽酸管本体和酸液储罐(2)，所述抽酸管本体和酸液储罐(2)之间通过耐酸软管(9)相通；其特征在于：所述抽酸管本体包括套设设置的内管(13)和外管(11)，外管(11)的端部设置有与耐酸软管(9)插接相连的接头(10)，外管(11)的长度长于内管(13)的长度，内管(13)的管壁上沿轴线方向开设有预设数量的吸液孔(12)，所述外管(11)插接在铅酸蓄电池的注液口内；/n所述酸液储罐(2)通过隔板设置成相互独立的上下两层，酸液储罐(2)的上层设置有倒U型导管(7)，倒U型导管(7)的一端穿设在隔板与下层相通，倒U型导管(7)的另一端延伸至酸液储罐(2)的上层的下...

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池生产用抽酸管，包括抽酸管本体和酸液储罐(2)，所述抽酸管本体和酸液储罐(2)之间通过耐酸软管(9)相通；其特征在于：所述抽酸管本体包括套设设置的内管(13)和外管(11)，外管(11)的端部设置有与耐酸软管(9)插接相连的接头(10)，外管(11)的长度长于内管(13)的长度，内管(13)的管壁上沿轴线方向开设有预设数量的吸液孔(12)，所述外管(11)插接在铅酸蓄电池的注液口内；
所述酸液储罐(2)通过隔板设置成相互独立的上下两层，酸液储罐(2)的上层设置有倒U型导管(7)，倒U型导管(7)的一端穿设在隔板与下层相通，倒U型导管(7)的另一端延伸至酸液储罐(2)的上层的下部，所述酸液储罐(2)的上层顶部设置有抽气管口(5)和注液管口(6)，酸液储罐(2)的上层底部设置有排液管口(3)，所述酸液储罐(2)的下层的底部分别设置有进液口和排液口(1)。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：席福伟，
申请(专利权)人：山东亿能电源有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37