一种高效加酸机制造技术

技术编号:26994752 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-08 14:57
本实用新型专利技术公开了一种高效加酸机,包括加酸机、蓄电池机构,还包括用于固定所述蓄电池机构的上端固定机构和侧向固定机构以及用于传输所述蓄电池机构到所述上端固定机构下端的传输机构,所述加酸机下端设置有所述上端固定机构,所述上端固定机构两侧设置有所述侧向固定机构,所述上端固定机构和所述侧向固定机构之间设置有所述蓄电池机构,所述蓄电池机构下端设置有所述传输机构。本实用新型专利技术利用上端固定机构能够有效对灌装盒进行固定,从而保证灌装口对准灌装盒的灌装孔,避免硫酸漏出,保证了精度和安全性,利用侧向固定机构能够有效固定蓄电池壳体,提高了底部稳定性,从而保证上端的蓄电池壳体稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效加酸机
本技术涉及加酸壶固定领域,特别是涉及一种高效加酸机。
技术介绍
铅酸蓄电池是由外壳、正负极板、隔板、硫酸电解液及端极柱组成的电池。其中,硫酸电解液在铅酸蓄电池充放电过程中作为离子间导体及反应活性物质。研究表明,蓄电池的开路电压、电池容量、充放电能力、循环寿命等关键参数与硫酸电解液的浓度和数量直接相关。可以说硫酸是铅酸蓄电池的“血液”,对电池的性能有着至关重要的作用。传统负压加酸工序,由人工将加酸壶固定于电池加酸口上,放入加酸机下依次进行抽真空、注酸、加酸过程。一般的加酸壶都是人工放置在电池上端后,利用传送带将电池传送至加酸机的灌装管下端进行灌装,但是因为加酸壶上宽下窄,在移动时和移动后无法保证加酸壶的稳定性,并且加酸壶和电池之间只利用一小段管道进行连接,无法保证在灌装时的稳定性,如果加酸壶发生偏移,很容易造成硫酸流出,造成安全事故。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效加酸机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种高效加酸机,包括加酸机、蓄电池机构,还包括用于固定所述蓄电池机构的上端固定机构和侧向固定机构以及用于传输所述蓄电池机构到所述上端固定机构下端的传输机构,所述加酸机下端设置有所述上端固定机构,所述上端固定机构两侧设置有所述侧向固定机构,所述上端固定机构和所述侧向固定机构之间设置有所述蓄电池机构,所述蓄电池机构下端设置有所述传输机构。优选的:所述上端固定机构包括上端安装架、上端升降气缸、升降板、限位夹持板,所述上端安装架连接所述加酸机,所述上端安装架上端设置有所述上端升降气缸,所述上端升降气缸动力端连接所述升降板,所述升降板下端和所述蓄电池机构的所述蓄电池壳体之间设置有所述限位夹持板,所述侧向限位夹持板下侧设置有分隔板,所述分隔板通过分隔板支架连接所述加酸机。如此设置,所述上端升降气缸带动所述升降板和所述限位夹持板下降,从而将八个所述灌装盒之间隔开,同时配合所述分隔板,将中间部位分割开,从而提高定位效果。优选的:所述传输机构包括传送带安装架、传送带、传送轴、电机,所述传送带安装架设置在所述蓄电池机构下侧,所述传送带安装架上设置有两个所述传送轴,所述传送轴外部连接所述传送带,所述传送轴动力端连接所述电机。如此设置,所述电机带动所述传送轴和所述传送带,从而能够对所述蓄电池机构进行传送。优选的:所述侧向固定机构包括侧向气缸、侧杠连接板、侧向夹持板、限位槽,所述侧向气缸连接在所述传输机构的所述传送带安装架上端,所述侧向气缸动力端连接所述侧杠连接板,所述侧杠连接板相对于所述蓄电池机构的所述蓄电池壳体一侧设置有所述侧向夹持板,所述侧向夹持板和所述蓄电池机构的所述蓄电池壳体之间设置有所述限位槽。如此设置,当所述蓄电池壳体被传输到所述侧向夹持板之间后,所述侧向气缸和所述上端安装架同时启动,两个所述侧向夹持板向内侧收拢,对所述蓄电池壳体进行定位和固定。优选的:所述蓄电池机构包括蓄电池放置板、蓄电池壳体、灌装盒,所述蓄电池放置板放置在所述传输机构的所述传送带上端,所述蓄电池放置板上端设置有八个所述蓄电池壳体,所述蓄电池壳体进料端连接所述灌装盒。如此设置,所述蓄电池放置板起承载作用,所述灌装盒起辅助所述蓄电池壳体灌装硫酸作用。优选的:所述侧杠连接板螺栓连接所述侧向气缸、所述侧向夹持板,所述限位槽一体成型在所述侧向夹持板。如此设置,所述侧杠连接板起连接和固定作用,同侧可以方便对所述侧向夹持板的位置进行调整。优选的:所述限位夹持板通过螺栓连接所述升降板,所述限位夹持板截面为梯形。如此设置,所述限位夹持板起固定所述灌装盒作用,同时利用题型截面,可以更有效使所述蓄电池壳体卡在两个所述限位夹持板之间。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、利用上端固定机构能够有效对灌装盒进行固定,从而保证灌装口对准灌装盒的灌装孔,避免硫酸漏出,保证了精度和安全性;2、利用侧向固定机构能够有效固定蓄电池壳体,提高了底部稳定性,从而保证上端的蓄电池壳体稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种高效加酸机的结构示意图;图2是本技术所述一种高效加酸机的上端固定机构相对于加酸机安装结构示意图;图3是本技术所述一种高效加酸机的分隔板结构示意图;图4是本技术所述一种高效加酸机的限位夹持板结构示意图。附图标记说明如下:1、加酸机;2、上端固定机构;3、传输机构;4、侧向固定机构;5、蓄电池机构;21、上端安装架;22、上端升降气缸;23、升降板;24、限位夹持板;25、分隔板支架;26、分隔板;31、传送带安装架;32、传送带;33、传送轴;34、电机;41、侧向气缸;42、侧杠连接板;43、侧向夹持板;44、限位槽;51、蓄电池放置板;52、蓄电池壳体;53、灌装盒。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明:实施例1如图1-图4所示,一种高效加酸机,包括加酸机1、蓄电池机构5,还包括用于固定蓄电池机构5的上端固定机构2和侧向固定机构4以及用于传输蓄电池机构5到上端固定机构2下端的传输机构3,加酸机1下端设置有上端固定机构2,上端固定机构2两侧设置有侧向固定机构4,上端固定机构2和侧向固定机构4之间设置有蓄电池机构5,蓄电池机构5下端设置有传输机构3。优选的:上端固定机构2包括上端安装架21、上端升降气缸22、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效加酸机,包括加酸机(1)、蓄电池机构(5),其特征在于:还包括用于固定所述蓄电池机构(5)的上端固定机构(2)和侧向固定机构(4)以及用于传输所述蓄电池机构(5)到所述上端固定机构(2)下端的传输机构(3),所述加酸机(1)下端设置有所述上端固定机构(2),所述上端固定机构(2)两侧设置有所述侧向固定机构(4),所述上端固定机构(2)和所述侧向固定机构(4)之间设置有所述蓄电池机构(5),所述蓄电池机构(5)下端设置有所述传输机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效加酸机,包括加酸机(1)、蓄电池机构(5),其特征在于:还包括用于固定所述蓄电池机构(5)的上端固定机构(2)和侧向固定机构(4)以及用于传输所述蓄电池机构(5)到所述上端固定机构(2)下端的传输机构(3),所述加酸机(1)下端设置有所述上端固定机构(2),所述上端固定机构(2)两侧设置有所述侧向固定机构(4),所述上端固定机构(2)和所述侧向固定机构(4)之间设置有所述蓄电池机构(5),所述蓄电池机构(5)下端设置有所述传输机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种高效加酸机,其特征在于:所述上端固定机构(2)包括上端安装架(21)、上端升降气缸(22)、升降板(23)、限位夹持板(24),所述上端安装架(21)连接所述加酸机(1),所述上端安装架(21)上端设置有所述上端升降气缸(22),所述上端升降气缸(22)动力端连接所述升降板(23),所述升降板(23)下端和所述蓄电池机构(5)之间设置有所述限位夹持板(24),所述限位夹持板(24)下侧设置有分隔板(26),所述分隔板(26)通过分隔板支架(25)连接所述加酸机(1)。


3.根据权利要求1所述的一种高效加酸机,其特征在于:所述传输机构(3)包括传送带安装架(31)、传送带(32)、传送轴(33)、电机(34),所述传送带安装架(31)设置在所述蓄电池机构(5)下侧,所述传送带安装架(31)上设置有两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:范永华张玉轩
申请(专利权)人:长兴博兴机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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