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火电厂提高锅炉水动力工况稳定性和脱硝入口烟温的装置制造方法及图纸

技术编号:26991360 阅读:34 留言:0更新日期:2021-01-08 14:49
本实用新型专利技术公开了一种火电厂提高锅炉水动力工况稳定性和脱硝入口烟温的装置,直流炉贮水箱放水口通过扩容器管道连接着扩容器;汽轮机高压缸通过抽汽管和控制阀连接着高加备用汽源,在屏过入口管上设置着旁路,旁路通过第一隔离阀、第一调节阀、第二隔离阀和第一逆止阀连接在位于控制阀后的排汽管道上,在扩容口管道上设置着旁路,旁路通过第三隔离阀、第二调节阀、第四隔离阀和第二逆止阀连接在位于控制阀后的排汽管道上。本实用新型专利技术结构合理,易于实施,低负荷可提高给水温度、提高脱硝入口烟温,可以避免锅炉脱硝因入口烟温降低而退出,提高锅炉给水流量,可以提高水冷壁内炉水水动力稳定性,提高再热蒸汽温度,有利于保持再热汽温在额定。

【技术实现步骤摘要】
火电厂提高锅炉水动力工况稳定性和脱硝入口烟温的装置
本技术属于火电厂提高锅炉水动力工况稳定性和入口烟温的装置,特别是一种可提高火电厂锅炉水动力工况稳定性和脱硝入口烟温的装置。
技术介绍
1随着电力行业的发展,为解决弃风弃光等现象,火电的负荷率进一步受到压缩,在我国东北、西北等地区火电厂深度调峰工作作为电网辅助服务正在被大力推广。深度调峰时要求火电机组负荷降低至30%额定负荷甚至更低。此时锅炉水冷壁安全受到很大的考验,由于烟气温度下降脱硝效率下降明显。2在采用直流炉的火力发电厂中负荷率低时锅炉水动力工况容易发生不稳的现象,造成锅炉水冷壁温度过高。此现象随着锅炉给水流量的降低,水冷壁内水流量分配不均导致的部分水冷壁超温先行愈专利技术显。3常规火力发电厂抽汽一般分为7-8级,其中第一、第二级抽汽在高压缸,第三、四、五级抽汽在中压缸第六、七(八)级抽汽在低压缸。为提高热效率目前火电厂一般采用带回热抽汽的朗肯循环,利用汽轮机抽汽加热给水,提高给水温度,从而降低机组的热耗。超临界600MW等级的火电厂一般采用7-8级回热抽汽。随着机组负荷下降、抽汽压力降低,给水温度随之降低。按照660MW等级超临界机组来说,三级高加额定给水温度可达290℃左右,而负荷降低至30%时给水温度则降至220℃。给水温度降低则意味着锅炉省煤器入口水温下降、省煤器出口烟温下降,由于省煤器出口烟温即为脱硝入口烟温,脱硝入口烟温降低很可能达到脱硝退出的程度。4深度调峰时要求机组环保参数不能超标,针对脱硝投入改造时国内厂采用在省煤器上增加旁路分流的方式。依靠减少省煤器给水流量来提高省煤器出口烟气温度,从而达到脱硝的投运条件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种火电厂提高锅炉水动力工况稳定性和脱硝入口烟温的装置,其结构合理,易于实施,低负荷可提高给水温度、提高脱硝入口烟温,可以避免锅炉脱硝因入口烟温降低而退出,提高锅炉给水流量,可以提高水冷壁内炉水水动力稳定性,提高再热蒸汽温度,有利于保持再热汽温在额定。本技术的目的是这样实现的:一种火电厂提高锅炉水动力工况稳定性和脱硝入口烟温的装置,包括直流锅炉贮水箱放水口通过扩容器管道连接着扩容器;汽轮机高压缸通过抽汽管和控制阀连接着高加备用汽源,在贮水箱排水至扩容器管道上设置着旁路,旁路通过第一隔离阀、第一调节阀、第二隔离阀和第一逆止阀连接在位于控制阀后的进汽管道上。根据汽轮机特性,主、再热蒸汽温度恒定时在不同负荷下,各段抽汽压力随负荷降低而降低,抽汽温度基本不变,滑压运行时反而会略有上升。深度调峰改造在机组30%负荷下锅炉一般为干态运行,此时锅炉汽水分离器压力一般为10-12MPa,作为高加备用汽源使用完全可以使高加出水温度加热至260℃以上。给水温度升高后可提高省煤器进水温度,省煤器出口烟温即脱硝入口烟温得到明显升高,满足脱硝投运温度。本技术是在锅炉过热器系统中抽取部分过热度较低的蒸汽作为高加备用汽源,当机组负荷下降至一定程度(如35%)投运高加备用汽源提高给水温度。给水温度提高后改善锅炉水冷壁内水动力工况并改善脱硝工作状况。本技术即可应用在直流锅炉系统中,也可应用在汽包炉系统中。利用锅炉贮水箱排水至疏水扩容器部分管道、并新增部分管道和阀门连接至高加备用汽源入口管道。阀门主要包括调节阀、隔离阀和防止汽水倒流的逆止阀。在机组运行中当机组负荷降至一定程度(如35%负荷,具体值应根据本厂实际设备情况确定)后逐渐开启锅炉汽水分离器抽汽至高加备用汽源调门。主要内容:直流锅炉贮水箱放水至扩容器管道,在扩容器通道上设置着旁路,旁路通过第一隔离阀、第一调节阀、第二隔离阀和第一逆止阀连接在位于第五隔离阀、第三逆止阀后的排汽管道上。具体的安装或使用过程、功能作用蒸汽隔离阀,作用是在高加备用汽源不需要备用汽源或系统故障时关闭隔离门进行系统隔离,防止蒸汽窜流。蒸汽调节阀,作用是在高加备用汽源需要备用汽源时开启并通过调门次阀门开度维持1号高加汽侧压力稳定在目标值。逆止阀,作用是防止汽水倒流。有益效果:1本项改造费用低廉,易于实施。2低负荷提高给水温度、提高脱硝入口烟气温度,避免锅炉脱硝因入口烟温降低而退出。3低负荷时提高同样负荷下锅炉给水流量,提高水冷壁水动力稳定性。4有利于保持再热汽温在额定值。本技术结构合理,易于实施,低负荷可提高给水温度、提高脱硝入口烟温,避免了锅炉脱硝因入口烟温降低而退出,提高了锅炉给水流量,提高了水冷壁内炉水水动力稳定性,提高了再热蒸汽温度,有利于保持再热汽温在额定。附图说明下面将结合附图对本技术做进一步的描述,图1为本技术结构示意图。具体实施方式一种火电厂提高锅炉水动力工况稳定性和脱硝入口烟温的装置,如图1所示,包括直流锅炉贮水箱1放水口通过扩容器管道连接着扩容器2;汽轮机高压缸3通过抽汽管和控制阀连接着高加4备用汽源,在贮水箱排水至扩容器管道上设置着旁路,旁路通过第一隔离阀5、第一调节阀6、第二隔离阀7和第一逆止阀8连接在位于控制阀后的进汽管道上。扩容器管道通过设置的三通、第一截止阀9、第三隔离阀10连接着扩容器2,其中三通连接的另一支接管通过第二截止阀11、第二调节阀12和第四隔离阀13连接着扩容器2。在高压缸抽汽管上设置的控制阀依次为第二逆止阀14、第五隔离阀15。本技术中锅炉取蒸汽接口为低过热度过热蒸汽管道,即可采用贮水箱排水管也可采用其他低过热度区域蒸汽管道;本专利不仅可应用在直流锅炉系统中,也可应用在汽包炉系统中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种火电厂提高锅炉水动力工况稳定性和脱硝入口烟温的装置,包括直流锅炉贮水箱(1)放水口通过扩容器管道连接着扩容器(2);汽轮机高压缸(3)通过抽汽管和控制阀连接着高加(4)备用汽源,其特征是:在贮水箱排水至扩容器管道上设置着旁路,旁路通过第一隔离阀(5)、第一调节阀(6)、第二隔离阀(7)和第一逆止阀(8)连接在位于控制阀后的进汽管道上。/n

【技术特征摘要】
1.一种火电厂提高锅炉水动力工况稳定性和脱硝入口烟温的装置,包括直流锅炉贮水箱(1)放水口通过扩容器管道连接着扩容器(2);汽轮机高压缸(3)通过抽汽管和控制阀连接着高加(4)备用汽源,其特征是:在贮水箱排水至扩容器管道上设置着旁路,旁路通过第一隔离阀(5)、第一调节阀(6)、第二隔离阀(7)和第一逆止阀(8)连接在位于控制阀后的进汽管道上。


2.根据权利要求1所述的火电厂提高锅炉水动力...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁峰王少华
申请(专利权)人:丁峰王少华
类型:新型
国别省市:河南;41

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