一种限压阀门组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种限压阀门组件，包括阀体和穿过阀体的导气管，所述导气管两端分别位于阀体外侧，所述导气管左端设有排气端口，靠近排气端口的导气管上设有排气门，所述导气管中间下侧连通有进气管，所述进气管下端穿出阀体底部，且进气管下端设有连接法兰，连接法兰的设置方便了装置的安装；所述进气管右侧的导气管下侧设有泄压管，泄压管下端穿出阀体下端，所述泄压管和进气管之间设有可沿着管壁滑动的活塞块，本实用新型专利技术针对现有装置的弊端进行设计，可以实现限压排气，还可以对排气的气压极限进行微调，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种限压阀门组件
本技术涉及阀门
，具体是一种限压阀门组件。
技术介绍
在废气净化装置内部都设有灭火喷头，利用温度传感器控制喷气点，当设备发生着火时，需要截断气管，避免出现火苗流窜，当热量膨胀压力增大到设定的爆破点时，防爆阀将爆破打开，以消除膨胀爆炸的危险。现有的防爆阀具有限压排气的作用，可以在一定程度上消除膨胀爆炸的问题，但是这种装置无法根据需要对膨胀爆炸的极限进行调节，对设备其他位置的负荷较大，不利于提高装置的使用寿命。针对上述问题，现在提供一种限压阀门组件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种限压阀门组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种限压阀门组件，包括阀体和穿过阀体的导气管，所述导气管两端分别位于阀体外侧，所述导气管左端设有排气端口，靠近排气端口的导气管上设有排气门，所述导气管中间下侧连通有进气管，所述进气管下端穿出阀体底部，且进气管下端设有连接法兰，连接法兰的设置方便了装置的安装；所述进气管右侧的导气管下侧设有泄压管，泄压管下端穿出阀体下端，所述泄压管和进气管之间设有可沿着管壁滑动的活塞块，所述活塞块左侧设有用于提高密封性的密封块，所述活塞块右端通过至少一个弹簧连接推动组件，推动组件用于调节活塞块的位置，从而完成限压值的调节。作为本技术进一步的方案：所述推动组件包括滑动设置在导气管内部的滑动块，所述滑动块右端至少设有一个导向孔，导向孔中滑动配合有一个导向杆，导向杆右端与导气管内壁连接固定，所述滑动块右端设有调节螺套，调节螺套中配合有调节螺杆，调节螺杆右端与调节电机的输出端连接。作为本技术再进一步的方案：所述密封块采用阻燃材料制成。作为本技术再进一步的方案：所述调节电机为伺服电机。作为本技术再进一步的方案：所述导气管内部还设有用于检测气压的探头，探头电性连接设置在阀体上端的显示器。作为本技术再进一步的方案：所述显示器的输入端还电性连接设置在导气管内壁用于检测密封块与进气管之间距离的距离传感器。作为本技术再进一步的方案：所述显示器上还设有无线模块，无线模块与控制终端无线交互，可以将压力信息及时反馈给工作人员。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术针对现有装置的弊端进行设计，可以实现限压排气，还可以对排气的气压极限进行微调，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术内部的结构示意图。图3为本技术的结构局部放大图。其中：阀体1、排气门2、导气管3、进气管4、连接法兰5、泄压管6、导向孔7、导向杆8、调节电机9、调节螺杆10、调节螺套11、滑动块12、弹簧13、活塞块14、密封块15、显示器16、距离传感器17。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本技术实施例中，一种限压阀门组件，包括阀体1和穿过阀体1的导气管3，所述导气管3两端分别位于阀体1外侧，所述导气管3左端设有排气端口，靠近排气端口的导气管3上设有排气门2，所述导气管3中间下侧连通有进气管4，所述进气管4下端穿出阀体1底部，且进气管4下端设有连接法兰5，连接法兰5的设置方便了装置的安装；所述进气管4右侧的导气管3下侧设有泄压管6，泄压管6下端穿出阀体1下端，所述泄压管6和进气管4之间设有可沿着管壁滑动的活塞块14，所述活塞块14左侧设有用于提高密封性的密封块15，所述密封块15采用阻燃材料制成，所述活塞块14右端通过至少一个弹簧13连接推动组件，推动组件用于调节活塞块14的位置，从而完成限压值的调节；当需要增大排气值，只需通过推动组件将活塞块14向左推动，使得活塞块14远离泄压管6，这样活塞块14在移动到泄压管6时会需要更大的气压，反之，当活塞块14靠近泄压管6时，则会降低排气气压值；所述推动组件包括滑动设置在导气管3内部的滑动块12，所述滑动块12右端至少设有一个导向孔7，导向孔7中滑动配合有一个导向杆8，导向杆8右端与导气管3内壁连接固定，所述滑动块12右端设有调节螺套11，调节螺套11中配合有调节螺杆10，调节螺杆10右端与调节电机9的输出端连接；通过调节电机9带动调节螺套11和调节螺杆10相对转动，在螺纹的作用下，调节螺套11会带动滑动块12沿着导向杆18滑动，从而为活塞块14的推动提供驱动力；所述调节电机9为伺服电机，以便提供调节精度。实施例2与实施例1相区别的是：所述导气管3内部还设有用于检测气压的探头，探头电性连接设置在阀体1上端的显示器16，所述显示器16的输入端还电性连接设置在导气管3内壁用于检测密封块15与进气管4之间距离的距离传感器17，通过对密封块15位置的检测，从而便于检测触发的位置，为后期维护提供参考依据。所述显示器16的输入端还电性连接设置在导气管3内壁用于检测密封块15与进气管4之间距离的距离传感器17。本技术的工作原理是：将本装置安装在设备的管道位置，当需要截断时，可以打开排气门2，气体会正常从导气管3左侧排出，当需要截断时，关闭排气门2，气体无法直接排出，只有当气压足够将活塞块14推动至泄压管6处时，高压气体会从泄压管6处排出，从而避免出现膨胀爆炸的问题，使用时还可以对活塞块14的位置进行微调，从而调节排气极限。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种限压阀门组件，包括阀体(1)和穿过阀体(1)的导气管(3)，其特征在于，所述导气管(3)两端分别位于阀体(1)外侧，所述导气管(3)左端设有排气端口，靠近排气端口的导气管(3)上设有排气门(2)，所述导气管(3)中间下侧连通有进气管(4)，所述进气管(4)下端穿出阀体(1)底部，且进气管(4)下端设有连接法兰(5)；/n所述进气管(4)右侧的导气管(3)下侧设有泄压管(6)，泄压管(6)下端穿出阀体(1)下端，所述泄压管(6)和进气管(4)之间设有可沿着管壁滑动的活塞块(14)，所述活塞块(14)左侧设有用于提高密封性的密封块(15)，所述活塞块(14)右端通过至少一个弹簧(13)连接推动组件，推动组件用于调节活塞块(14)的位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种限压阀门组件，包括阀体(1)和穿过阀体(1)的导气管(3)，其特征在于，所述导气管(3)两端分别位于阀体(1)外侧，所述导气管(3)左端设有排气端口，靠近排气端口的导气管(3)上设有排气门(2)，所述导气管(3)中间下侧连通有进气管(4)，所述进气管(4)下端穿出阀体(1)底部，且进气管(4)下端设有连接法兰(5)；
所述进气管(4)右侧的导气管(3)下侧设有泄压管(6)，泄压管(6)下端穿出阀体(1)下端，所述泄压管(6)和进气管(4)之间设有可沿着管壁滑动的活塞块(14)，所述活塞块(14)左侧设有用于提高密封性的密封块(15)，所述活塞块(14)右端通过至少一个弹簧(13)连接推动组件，推动组件用于调节活塞块(14)的位置。


2.根据权利要求1所述的限压阀门组件，其特征在于，所述推动组件包括滑动设置在导气管(3)内部的滑动块(12)，所述滑动块(12)右端至少设有一个导向孔(7)，导向孔(7)中滑动配合有一个导向杆(8)，导向杆(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辅万，沃天宇，陶云，沃桂岩，朱朝明，
申请(专利权)人：常州蓝美环保科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32