钢管混凝土柱用灌浆阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管混凝土柱用灌浆阀，包括钢抱箍、截止阀、输送泵管一和输送泵管二；其中钢抱箍由两片中空的半圆环状抱箍和对夹钢板组成，两片半圆环状抱箍通过对夹钢板可拆卸连接；截止阀由两块阀盖板以及位于阀盖板中间的芯板和闸板组成，闸板用于开启或关闭截止阀；输送泵管一将截止阀与泵车连通，输送泵管二将截止阀与钢抱箍连通。本实用新型专利技术通过钢抱箍将灌浆阀装置与钢管混凝土柱连接，安装拆卸方便，不会损伤钢管混凝土柱；同时设有多层内衬垫片，可灵活匹配不同直径的钢管混凝土柱；输送泵管二端部设有朝上的弯头可避免高压混凝土喷射到钢管混凝土柱内壁，还可增强顶升效果，提高施工效率；闸板上下侧的端板可避免闸板损坏或脱落。

【技术实现步骤摘要】
钢管混凝土柱用灌浆阀
本技术属于建筑施工领域，具体涉及钢管混凝土柱用灌浆阀。
技术介绍
钢管柱内混凝土的泵送顶升即在钢柱的下部柱壁上开一个比输送管略大的孔洞，用输送管将混凝土输送泵的出口与之连接，混凝土靠泵压通过输送管连续注入钢柱内，直至柱内注满混凝土。钢管柱内混凝土的泵送顶升施工需要用到灌浆阀，传统的灌浆阀是将泵管与钢管混凝土柱现场焊接，然而焊缝质量难以控制易漏浆，影响灌浆过程，并且在灌浆完成后需切割泵管，拆除不方便，并且切割后还需要将灌浆口周边的焊缝打磨平整，使得施工过程十分繁琐、周转损耗大。中国专利CN209145295U公开了一种钢管柱混凝土顶升装置，包括用于连接待浇筑的钢管柱的钢管柱接管、截止阀和泵接管；钢管柱接管一端连接有用于装配在钢管柱的浇筑口处的安装板，另一段通过截止阀与泵接管相连，泵接管可通过连接法兰与高压泵出口相连。然而该装置中的安装板通过螺栓与钢管柱连接，因此需提前在钢管柱外壁上开设螺纹孔，不仅操作繁琐，而且在钢管柱外壁上开设的螺纹孔会影响钢管柱的整体性，从而影响钢管柱的强度，可能引发安全事故。并且针对不同直径的钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管混凝土柱用灌浆阀，其特征在于，所述灌浆阀包括：钢抱箍(1)、截止阀(4)、输送泵管一(2)和输送泵管二(3)；/n所述钢抱箍(1)由两片中空的半圆环状抱箍(1-1)组成，两片所述半圆环状抱箍(1-1)的连接处均设有对夹钢板(1-2)，两片所述半圆环状抱箍(1-1)通过所述对夹钢板(1-2)可拆卸连接；/n所述截止阀(4)由两块阀盖板(4-1)以及位于两块所述阀盖板(4-1)中间的芯板(4-2)和闸板(4-3)组成，其中所述芯板(4-2)和所述闸板(4-3)的尺寸相匹配，所述芯板(4-2)位于所述阀盖板(4-1)相对的两侧，所述芯板(4-2)和所述阀盖板(4-1)合围形成闸道，用于约...

【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土柱用灌浆阀，其特征在于，所述灌浆阀包括：钢抱箍(1)、截止阀(4)、输送泵管一(2)和输送泵管二(3)；
所述钢抱箍(1)由两片中空的半圆环状抱箍(1-1)组成，两片所述半圆环状抱箍(1-1)的连接处均设有对夹钢板(1-2)，两片所述半圆环状抱箍(1-1)通过所述对夹钢板(1-2)可拆卸连接；
所述截止阀(4)由两块阀盖板(4-1)以及位于两块所述阀盖板(4-1)中间的芯板(4-2)和闸板(4-3)组成，其中所述芯板(4-2)和所述闸板(4-3)的尺寸相匹配，所述芯板(4-2)位于所述阀盖板(4-1)相对的两侧，所述芯板(4-2)和所述阀盖板(4-1)合围形成闸道，用于约束所述闸板(4-3)沿闸道内壁移动；
所述半圆环状抱箍(1-1)、所述阀盖板(4-1)和所述闸板(4-3)上均开设有用于输送混凝土的圆孔，所述输送泵管一(2)一端与泵车连通，另一端与截止阀(4)一侧的圆孔连通，所述输送泵管二(3)一端与截止阀(4)另一侧的圆孔连通，另一端与所述钢抱箍(1)侧面的圆孔连通。


2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱用灌浆阀，其特征在于，所述钢抱箍(1)和钢管混凝土柱之间设置有多块内衬垫片(1-4)。


3.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱用灌浆阀，其特征在于，所述对夹钢板(1-2)上开设有螺栓孔，所述对夹钢板(1-2)通过螺栓一(1-3)连接。


4.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土柱用灌浆阀，其特征在于，所述输送泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂佳，胡伟伟，
申请(专利权)人：中建三局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42