一种风机用管接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机用管接件，包括主管件、环形凹槽、螺孔和滚花纹，所述主管件外侧开设环形凹槽，所述环形凹槽底部设有滚花纹，所述滚花纹镶嵌在主管件底部外表面上，所述主管件顶部开设螺孔，所述主管件内部开设管件中心孔，本实用新型专利技术通过主管件才用材料为铝合金棒材A5056BD‑H34(JIS4040)进行加工，通过主管件一侧开设通孔，通孔直径为M6，采用标准件可以方便的与其他零件进行配合使用，利用管件中心孔内壁连接挡块，管件中心孔顶部左端打磨一号斜倒角，管件中心孔顶部右端打磨二号斜倒角，一号斜倒角和二号斜倒角打磨形成为60°角，可以使管接件使用更加灵便，效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种风机用管接件
本技术涉及风机用的零件相关
，具体为一种风机用管接件。
技术介绍
现今在中国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占全国电机装机量的60％，耗用电能约占全国发电总量的三分之一。特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力、温度等；现许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等，近几年来，随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展，电气传动技术面临着一场历史革命，即交流调速取代直流调速和计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。电机交流变频调速技术是当今节电、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。一种风机用管接件在使用的时候存在以下缺点：现有的通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重。为此，我们提出一种风机用管接件。
技术实现思路
本技术提供一种风机用管接件，旨在解决
技术介绍
中专一种风机用管接件在使用的时候，通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，负面效应十分严重的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机用管接件，包括主管件、环形凹槽、螺孔和滚花纹，所述主管件外侧开设环形凹槽，所述环形凹槽底部设有滚花纹，所述滚花纹镶嵌在主管件底部外表面上，所述主管件顶部开设螺孔，所述主管件内部开设管件中心孔，所述主管件底部外侧打磨圆弧倒角。优选的，所述主管件一侧开设通孔，所述通孔直径为M6。优选的，所述管件中心孔内壁连接挡块，所述管件中心孔顶部左端打磨一号斜倒角，所述管件中心孔顶部右端打磨二号斜倒角，所述一号斜倒角和二号斜倒角打磨形成为60°角。优选的，所述环形凹槽开设半径为R2。优选的，所述主管件采用材料为铝合金棒材A5056BD-H34(JIS4040)。本技术提供了一种风机用管接件，具备以下有益效果：通过主管件才用材料为铝合金棒材A5056BD-H34(JIS4040)进行加工，通过主管件一侧开设通孔，通孔直径为M6，采用标准件可以方便的与其他零件进行配合使用，利用管件中心孔内壁连接挡块，管件中心孔顶部左端打磨一号斜倒角，管件中心孔顶部右端打磨二号斜倒角，一号斜倒角和二号斜倒角打磨形成为60°角，可以使管接件使用更加灵便，效果更好，通过按照本技术方案进行实施，即可以解决
技术介绍
中提及的问题。附图说明图1为本技术实施例的一种风机用管接件的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种风机用管接件的整体剖视图结构图；图中：1、主管件；2、环形凹槽；3、螺孔；4、管件中心孔；5、滚花纹；6、圆弧倒角；7、挡块；8、一号斜倒角；9、二号斜倒角；10、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种风机用管接件，包括主管件1、环形凹槽2、螺孔3和滚花纹5，所述主管件1外侧开设环形凹槽2，所述环形凹槽2底部设有滚花纹5，所述滚花纹5镶嵌在主管件1底部外表面上，所述主管件1顶部开设螺孔3，所述主管件1内部开设管件中心孔4，所述主管件1底部外侧打磨圆弧倒角6。优选的，所述主管件1一侧开设通孔10，所述通孔10直径为M6，形成标准件，便于广泛使用。优选的，所述管件中心孔4内壁连接挡块7，所述管件中心孔4顶部左端打磨一号斜倒角8，所述管件中心孔4顶部右端打磨二号斜倒角9，所述一号斜倒角8和二号斜倒角9打磨形成为60°角，减少应力的出现，极大的保护管接件的质量。优选的，所述环形凹槽2开设半径为R2，方便与其它零件配合使用。优选的，所述主管件1采用材料为铝合金棒材A5056BD-H34(JIS4040)，选用此材料加工方便，使用效果最佳，降低企业生产成本。工作原理：通过主管件1采用材料为铝合金棒材A5056BD-H34(JIS4040)进行加工，通过主管件1一侧开设通孔10，所述通孔10直径为M6，采用标准件可以方便的与其他零件进行配合使用，利用管件中心孔4内壁连接挡块7，所述管件中心孔4顶部左端打磨一号斜倒角8，所述管件中心孔4顶部右端打磨二号斜倒角9，所述一号斜倒角8和二号斜倒角9打磨形成为60°角，可以使管接件使用更加灵便，效果更好。需要说明的是，本技术为一种风机用管接件，包括主管件1、环形凹槽2、螺孔3、管件中心孔4、滚花纹5、圆弧倒角6、挡块7、一号斜倒角8、二号斜倒角9、通孔10，上述元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。显然，本领域的技术人员可以对本技术实施例进行各种改动和变型而不脱离本技术实施例的精神和范围。这样，倘若本技术实施例的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机用管接件，其特征在于：包括主管件(1)、环形凹槽(2)、螺孔(3)和滚花纹(5)，所述主管件(1)外侧开设环形凹槽(2)，所述环形凹槽(2)底部设有滚花纹(5)，所述滚花纹(5)镶嵌在主管件(1)底部外表面上，所述主管件(1)顶部开设螺孔(3)，所述主管件(1)内部开设管件中心孔(4)，所述主管件(1)底部外侧打磨圆弧倒角(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机用管接件，其特征在于：包括主管件(1)、环形凹槽(2)、螺孔(3)和滚花纹(5)，所述主管件(1)外侧开设环形凹槽(2)，所述环形凹槽(2)底部设有滚花纹(5)，所述滚花纹(5)镶嵌在主管件(1)底部外表面上，所述主管件(1)顶部开设螺孔(3)，所述主管件(1)内部开设管件中心孔(4)，所述主管件(1)底部外侧打磨圆弧倒角(6)。


2.根据权利要求1所述的一种风机用管接件，其特征在于：所述主管件(1)一侧开设通孔(10)，所述通孔(10)直径为M6。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：唐驹杰，吕昌辰，
申请(专利权)人：新昌县万有风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33