用于超薄风盘的轴承支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于超薄风盘的轴承支架，属于超薄风盘的轴承技术领域,包括风机板，风机板上设有电机，电机的两端均设有电机轴，两端的电机轴上分别设有风轮乙和风轮丙，风轮乙或风轮丙的自由端设有连接轴，连接轴上设有风轮甲。通过超薄风机盘管的轴承支架实现了一台电机同时带动三个乃至四个风轮，与普通风机盘管比较，超薄风机盘管的安装厚度更薄，减轻了风机盘管的重量和体积，延长了设备的使用寿命，降低了成本，提高了工作效率；通过调心轴承避免了在电机单侧带两个风轮时电机轴由于受到风的阻力出现微小的变形，直接通过调心轴承进行调节，保证了电机轴的正常工作，延长了电机的使用寿命，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于超薄风盘的轴承支架
本技术涉及一种用于超薄风盘的轴承支架，其属于超薄风盘的轴承

技术介绍
风机盘管是空调系统的末端设备，原理是通过风机运行使室内空气强制对流，调节室内温度，普通的风机盘管，由于一个电机最多只能从两侧伸出电机轴，所以一个电机最多可以带动两个风轮，而三个风轮的风盘就需要安装两个电机，当一个电机只能带两个风轮时，电机的功率并不能完会发挥出来，造成了资源的浪费。同时，电机的重量占风机盘管的比重也比较大，电机的成本也占整机成本的较大比例，导致风机盘管较重，成本较高，因此研发一种相适应的能够将风机盘管重量减轻且降低成本的用于超薄风盘的轴承支架十分有必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中的上述不足，提供一种用于超薄风盘的轴承支架。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于超薄风盘的轴承支架，包括风机板，风机板上设有电机，电机的两端均设有电机轴，两端的电机轴上分别设有风轮乙和风轮丙，风轮丙或风轮乙的自由端设有连接轴，连接轴上设有风轮甲，所述风机板上设有轴承支架，轴承支架上设有轴承座，轴承座内设有调心轴承，所述连接轴一端与电机轴固定连接、另一端与轴承座连接。优选地，所述调心轴承外径与轴承座固定连接、内径与连接轴固定连接。优选地，所述轴承支架和轴承座的材质为镀锌板。优选地，所述轴承支架的底端设有固定耳板，耳板上设有至少两个固定孔，所述轴承支架通过固定孔与风机板连接。优选地，所述电机为双轴电机。优选地，所述电机通过电机支架与风机板连接。优选地，所述轴承座通过螺栓与背板连接。优选地，所述风轮甲与风轮乙外侧均设有与风机板固定连接的外壳，外壳分别通过轴承与电机轴或连接轴活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过超薄风机盘管的轴承支架实现了一台电机同时带动三个乃至四个风轮，与普通风机盘管比较，超薄风机盘管的安装厚度更薄，减轻了风机盘管的重量和体积，延长了设备的使用寿命，降低了成本，提高了工作效率；通过调心轴承避免了在电机单侧带两个风轮时电机轴由于受到风的阻力出现微小的变形，直接通过调心轴承进行调节，保证了电机轴的正常工作，延长了电机的使用寿命，提高了工作效率；通过轴承支架保证了电机通过单侧的电机轴带动两个风轮工作时，两个风轮的同心度，提高了工作效率；通过双轴电机实现了电机在两侧同时带动一至两台风轮，避免了传统一台电机只能同时带动两台风轮时电机的功率不能完全发挥的现象，减少了在带动多台风轮时的电机的数目，减轻了风机盘管的总重量，降低了成本；通过镀锌板材质的轴承支架，避免了传统橡胶轴承支架存在的易氧化，长时间工作精度不能保证，从而影响到整机使用寿命的情况，提高了工作效率。附图说明图1为本技术整体安装后的结构示意图。图2为本技术的分解示意图。图3为本技术的侧面结构示意图。在图中，1、轴承支架；11、背板；12、调心轴承；13、固定孔；14、轴承座；21、风轮甲；22、风轮乙；23、风轮丙；3、电机；31、电机轴；32、连接轴；4、风机板。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。一种用于超薄风盘的轴承支架，包括风机板4，风机板4上设有电机3，电机3的两端均设有电机轴31，两端的电机轴31上分别设有风轮乙22和风轮丙23，风轮丙23或风轮乙22的自由端设有连接轴32，连接轴32上设有风轮甲21，所述风机板4上设有轴承支架1，轴承支架1上设有轴承座14，轴承座14内设有调心轴承12，所述连接轴32一端与电机轴31固定连接、另一端与轴承座14连接。所述调心轴承12外径与轴承座14固定连接、内径与连接轴32固定连接。所述轴承支架1和轴承座14的材质为镀锌板。所述轴承支架1的底端设有固定耳板，耳板上设有至少两个固定孔(13)，所述轴承支架1通过固定孔13与风机板4连接。所述电机3为双轴电机。所述电机3通过电机支架与风机板4连接。所述轴承座14通过螺栓与背板11连接。所述风轮甲21与风轮乙22外侧均设有与风机板4固定连接的外壳，外壳分别通过轴承与电机轴31或连接轴32活动连接。工作时，如图1，以三个风轮的风盘为例，如图2-图3所示，电机3通过一侧的电机轴31带动风轮甲21和风轮乙22、另一侧的电机轴31带动风轮丙23，轴承支架1通过固定孔13用螺栓固定在风机板4上，背板11和调心轴承12通过螺栓固定在轴承支架1上，连接轴32终端安装在调心轴承12上，安装完成后，即可给电机3通电使得风机盘管进行正常工作。通过超薄风机盘管的轴承支架1实现了一台电机3同时带动三个乃至四个风轮，与普通风机盘管比较，超薄风机盘管的安装厚度更薄，减轻了风机盘管的重量和体积，延长了整机的使用寿命，降低了成本，提高了工作效率；通过调心轴承12避免了在电机3单侧带两个风轮时电机轴31由于受到风的阻力出现微小的变形，直接通过调心轴承12进行调节，保证了电机轴31的正常工作，延长了电机3的使用寿命，提高了工作效率；通过轴承支架保证了电机3通过单侧的电机轴31带动两个风轮工作时，两个风轮的同心度，提高了工作效率；通过双轴电机3实现了电机3在两侧同时带动一至两台风轮，避免了传统一台电机只能同时带动两台风轮时电机3的功率不能完全发挥的现象，减少了在带动多台风轮时的电机3的数目，减轻了风机盘管的总重量，降低了成本；通过镀锌板材质的轴承支架1，避免了传统橡胶轴承存在的易氧化，长时间工作精度不能保证，从而影响到整机使用寿命的情况，提高了工作效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于超薄风盘的轴承支架，其特征在于：包括风机板(4)，风机板(4)上设有电机(3)，电机(3)的两端均设有电机轴(31)，两端的电机轴(31)上分别设有风轮乙(22)和风轮丙(23)，风轮丙(23)或风轮乙(22)的自由端设有连接轴(32)，连接轴(32)上设有风轮甲(21)，所述风机板(4)上设有轴承支架(1)，轴承支架(1)上设有轴承座(14)，轴承座(14)内设有调心轴承(12)，所述连接轴(32)一端与电机轴(31)固定连接、另一端与轴承座(14)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于超薄风盘的轴承支架，其特征在于：包括风机板(4)，风机板(4)上设有电机(3)，电机(3)的两端均设有电机轴(31)，两端的电机轴(31)上分别设有风轮乙(22)和风轮丙(23)，风轮丙(23)或风轮乙(22)的自由端设有连接轴(32)，连接轴(32)上设有风轮甲(21)，所述风机板(4)上设有轴承支架(1)，轴承支架(1)上设有轴承座(14)，轴承座(14)内设有调心轴承(12)，所述连接轴(32)一端与电机轴(31)固定连接、另一端与轴承座(14)连接。


2.根据权利要求1所述的用于超薄风盘的轴承支架，其特征在于：所述调心轴承(12)外径与轴承座(14)固定连接、内径与连接轴(32)固定连接。


3.根据权利要求1所述的用于超薄风盘的轴承支架，其特征在于：所述轴承支架(1)和轴承座(14)的材质为镀锌板。

【专利技术属性】
技术研发人员：管功宾，王学文，修玉辉，姜鹏，
申请(专利权)人：山东欧朗空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37