一种电厂压缩机降噪装置制造方法及图纸

技术编号:26989834 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-08 14:46
本实用新型专利技术涉及压缩机降噪技术领域,且公开了一种电厂压缩机降噪装置,包括安装板,所述安装板的顶部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有承接板,所述承接板的顶部固定连接有压缩机本体,所述承接板的底部固定连接有均匀分布的连接杆。该电厂压缩机降噪装置,通过隔音层和凹槽起到降噪效果,吸收压缩机本体在工作过程中产生的大部分噪音,然后通过减震弹簧对承接板进行缓冲,使其吸收压缩机本体在工作过程中产生的振动,极大的降低了振动产生的噪音,同时通过连接杆和固定管对承接板进行导向,使其上下晃动时更为便利,从而达到了结构简单,使用更为便利且降噪效果更加好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种电厂压缩机降噪装置
本技术涉及压缩机降噪
,具体为一种电厂压缩机降噪装置。
技术介绍
压缩机,是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环,压缩机分为活塞压缩机,螺杆压缩机,离心压缩机,直线压缩机等,词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势,在电厂的生产过程中都需要用到压缩机。现有技术中的压缩机由于其振动较大且自身降噪效果较差,导致其使用过程中会产生较大的噪音,会对工作环境造成较大的影响,所以现在提出一种电厂压缩机降噪装置来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种电厂压缩机降噪装置,具备结构简单,使用更为便利且降噪效果更加好等优点,解决了现有技术中的压缩机由于其振动较大且自身降噪效果较差,导致其使用过程中会产生较大的噪音,会对工作环境造成较大的影响的问题。(二)技术方案为实现上述结构简单,使用更为便利且降噪效果更加好的目的,本技术提供如下技术方案:一种电厂压缩机降噪装置,包括安装板,所述安装板的顶部开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有承接板,所述承接板的顶部固定连接有压缩机本体,所述承接板的底部固定连接有均匀分布的连接杆,所述活动槽的内底壁固定连接有与连接杆对应的固定管,所述固定管的内部滑动连接有限位块,所述连接杆的底端延伸至固定管的内部并与限位块固定连接,所述承接板的底部并位于每两个相邻连接杆之间均固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的底端与活动槽的内壁固定连接,所述承接板的顶部并位于压缩机本体的外侧活动连接有加固箱,所述加固箱的内壁固定连接有隔音层,所述隔音层的内侧开设有均匀分布的凹槽,所述加固箱两侧的底部均固定连接有固定块,所述固定块的顶部螺纹连接有螺纹杆。优选的,所述承接板的顶部开设有与螺纹杆对应的螺纹槽,所述螺纹杆的底端螺纹连接于螺纹槽的内部。优选的,所述加固箱底部的两侧均固定连接有定位块,所述承接板的顶部开设有与定位块对应的定位槽,所述定位块插接于定位槽的内部。优选的,所述固定管的内底壁活动连接有均匀分布的缓冲球,所述缓冲球的顶部与限位块的底部接触。优选的,所述承接板的两侧均固定连接有滑块,所述活动槽的内壁开设有与滑块对应的滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽的内部。优选的,所述加固箱的顶部开设有均匀分布的通孔,所述通孔的内壁固定连接有均匀分布的凸块。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种电厂压缩机降噪装置,具备以下有益效果:1、该电厂压缩机降噪装置,通过隔音层和凹槽起到降噪效果,吸收压缩机本体在工作过程中产生的大部分噪音,然后通过减震弹簧对承接板进行缓冲,使其吸收压缩机本体在工作过程中产生的振动,极大的降低了振动产生的噪音,同时通过连接杆和固定管对承接板进行导向,使其上下晃动时更为便利,从而达到了结构简单,使用更为便利且降噪效果更加好的目的。2、该电厂压缩机降噪装置,通过螺纹槽使得螺纹杆的安装更为便利,通过定位块和定位槽对加固箱进行定位,使其安装更为便利和稳固,通过缓冲球进一步对承接板进行缓冲,提高其减震及降噪效果,然后通过滑块和滑槽对承接板进行限位,避免其在上下移动的过程中发生偏移,通过通孔提高压缩机本体的散热效果,同时通过凸块进一步对噪音进行吸收,提高降噪效果。附图说明图1为本技术整体结构正面剖视图;图2为本技术安装板与承接板连接俯视图;图3为本技术承接板立体示意图;图4为本技术承接板与加固箱连接正面剖视图。图中:1、安装板;2、活动槽;3、承接板;4、压缩机本体;5、加固箱;6、固定块;7、螺纹杆;8、滑块;9、滑槽;10、隔音层;11、凹槽;12、通孔;13、凸块;14、连接杆;15、减震弹簧;16、固定管;17、缓冲球;18、限位块;19、螺纹槽;20、定位槽;21、定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种电厂压缩机降噪装置,包括安装板1,安装板1的顶部开设有活动槽2,活动槽2的内部活动连接有承接板3,承接板3的顶部固定连接有压缩机本体4,承接板3的底部固定连接有均匀分布的连接杆14,活动槽2的内底壁固定连接有与连接杆14对应的固定管16,固定管16的内部滑动连接有限位块18,连接杆14的底端延伸至固定管16的内部并与限位块18固定连接,承接板3的底部并位于每两个相邻连接杆14之间均固定连接有减震弹簧15,减震弹簧15的底端与活动槽2的内壁固定连接,承接板3的顶部并位于压缩机本体4的外侧活动连接有加固箱5,加固箱5的内壁固定连接有隔音层10,隔音层10的内侧开设有均匀分布的凹槽11,加固箱5两侧的底部均固定连接有固定块6,固定块6的顶部螺纹连接有螺纹杆7,在使用时,通过螺纹杆7将加固箱5固定在承接板3的顶部,然后通过隔音层10和凹槽11起到降噪效果,吸收压缩机本体4在工作过程中产生的大部分噪音,然后通过减震弹簧15对承接板3进行缓冲,使其吸收压缩机本体4在工作过程中产生的振动,极大的降低了振动产生的噪音,同时通过连接杆14和固定管16对承接板3进行导向,使其上下晃动时更为便利,从而达到了结构简单,使用更为便利且降噪效果更加好的目的。请参阅图1、2、3和4,承接板3的顶部开设有与螺纹杆7对应的螺纹槽19,螺纹杆7的底端螺纹连接于螺纹槽19的内部,通过螺纹槽19使得螺纹杆7的安装更为便利。请参阅图1、2、3和4,加固箱5底部的两侧均固定连接有定位块21,承接板3的顶部开设有与定位块21对应的定位槽20,定位块21插接于定位槽20的内部,通过定位块21和定位槽20对加固箱5进行定位,使其安装更为便利和稳固。请参阅图1,固定管16的内底壁活动连接有均匀分布的缓冲球17,缓冲球17的顶部与限位块18的底部接触,通过缓冲球17进一步对承接板3进行缓冲,提高其减震及降噪效果。请参阅图1,承接板3的两侧均固定连接有滑块8,活动槽2的内壁开设有与滑块8对应的滑槽9,滑块8滑动连接于滑槽9的内部,通过滑块8和滑槽9对承接板3进行限位,避免其在上下移动的过程中发生偏移。请参阅图1,加固箱5的顶部开设有均匀分布的通孔12,通孔12的内壁固定连接有均匀分布的凸块13,通过通孔12提高压缩机本体4的散热效果,同时通过凸块13进一步对噪音进行吸收,提高降噪效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电厂压缩机降噪装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部开设有活动槽(2),所述活动槽(2)的内部活动连接有承接板(3),所述承接板(3)的顶部固定连接有压缩机本体(4),所述承接板(3)的底部固定连接有均匀分布的连接杆(14),所述活动槽(2)的内底壁固定连接有与连接杆(14)对应的固定管(16),所述固定管(16)的内部滑动连接有限位块(18),所述连接杆(14)的底端延伸至固定管(16)的内部并与限位块(18)固定连接,所述承接板(3)的底部并位于每两个相邻连接杆(14)之间均固定连接有减震弹簧(15),所述减震弹簧(15)的底端与活动槽(2)的内壁固定连接,所述承接板(3)的顶部并位于压缩机本体(4)的外侧活动连接有加固箱(5),所述加固箱(5)的内壁固定连接有隔音层(10),所述隔音层(10)的内侧开设有均匀分布的凹槽(11),所述加固箱(5)两侧的底部均固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的顶部螺纹连接有螺纹杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电厂压缩机降噪装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部开设有活动槽(2),所述活动槽(2)的内部活动连接有承接板(3),所述承接板(3)的顶部固定连接有压缩机本体(4),所述承接板(3)的底部固定连接有均匀分布的连接杆(14),所述活动槽(2)的内底壁固定连接有与连接杆(14)对应的固定管(16),所述固定管(16)的内部滑动连接有限位块(18),所述连接杆(14)的底端延伸至固定管(16)的内部并与限位块(18)固定连接,所述承接板(3)的底部并位于每两个相邻连接杆(14)之间均固定连接有减震弹簧(15),所述减震弹簧(15)的底端与活动槽(2)的内壁固定连接,所述承接板(3)的顶部并位于压缩机本体(4)的外侧活动连接有加固箱(5),所述加固箱(5)的内壁固定连接有隔音层(10),所述隔音层(10)的内侧开设有均匀分布的凹槽(11),所述加固箱(5)两侧的底部均固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的顶部螺纹连接有螺纹杆(7)。


2.根据权利要求1所述的一种电厂压缩机降噪装置,其特征在于:所述承接板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨瑞褒杜子香王刚上官朝飞孙晓文
申请(专利权)人:山西钢瑞能源集团有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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