一种井下安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井下安全阀，包括：主体，均安装于主体内的活塞组件和阀板，密封件，对接器；活塞组件的上端与主体之间形成液压腔，活塞组件的下端与阀板配合；主体上设置与液压腔连通的输液通道，输液通道连通到主体的端面上，密封件从主体的端面侧安装到输液通道中，主体上还设置与输液通道连通的径向通道，液压腔上方的主体内设置内凸台，内凸台上设置与径向通道连通的出液通道，对接器密封安装到出液通道中。与对接器连接的控制管线设置于管柱的内部，不需要在管柱的外壁安装用于固定控制管线的卡子，在进行井的检修时，通过控制管线将对接器从安全阀中卸出，能够很方便地进行防喷起管柱作业，能够大大提高起管柱速度，避免了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种井下安全阀
本技术涉及油田采油采气工具
，尤其是一种井下安全阀。
技术介绍
井下安全阀是一种装在油气井内，在生产设施发生火警、管线破裂、发生不可抗拒的自然灾害（如地震、冰情、强台风等）失控状态下，能及时关闭井下生产通道，防止油气外泄造成环境污染及其它安全事故发生。如图1所示，井下安全阀的一般工作原理为：从地面加液压油，高压液体经控制管线a进入液压腔e，推动活塞b下行，压缩弹簧c，活塞b顶开阀板d，实现井下安全阀打开；保持地面控制压力，井下安全阀即保持开启状态；泄掉地面控制压力，阀板d在其转轴处的扭转弹簧作用下复位，实现井下安全阀的关闭。如图1所示，目前井下安全阀控制管线a设计于油管外部，与井下安全阀外部的管壁连接，在高压井修井过程中，控制管线也由管线卡子卡于油管外壁上，在高压油、气、水井修井过程中，控制管线a的安装位置会对给防喷作业起管柱带来带巨大的工作量与施工风险。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提供一种井下安全阀，通过该井下安全阀与控制管线的对接，能够很好地解决防喷作业起管柱这一技术难题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井下安全阀，其特征在于，包括：主体（2），均安装于主体（2）内的活塞组件（5）和阀板（7），密封件（1），对接器（9）；所述活塞组件（5）的上端与所述主体（2）之间形成液压腔（8），所述活塞组件（5）的下端与所述阀板（7）配合；所述主体（2）上设置与所述液压腔（8）连通的输液通道（21），所述输液通道（21）连通到所述主体（2）的端面上，所述密封件（1）从所述主体的端面侧安装到所述输液通道（21）中，所述主体（2）上还设置与所述输液通道（21）连通的径向通道（23），所述液压腔（8）上方的所述主体（2）内设置内凸台（22），所述内凸台（22）上设置与所述径向通道（23）连通的出液通道（...

【技术特征摘要】
1.一种井下安全阀，其特征在于，包括：主体（2），均安装于主体（2）内的活塞组件（5）和阀板（7），密封件（1），对接器（9）；所述活塞组件（5）的上端与所述主体（2）之间形成液压腔（8），所述活塞组件（5）的下端与所述阀板（7）配合；所述主体（2）上设置与所述液压腔（8）连通的输液通道（21），所述输液通道（21）连通到所述主体（2）的端面上，所述密封件（1）从所述主体的端面侧安装到所述输液通道（21）中，所述主体（2）上还设置与所述输液通道（21）连通的径向通道（23），所述液压腔（8）上方的所述主体（2）内设置内凸台（22），所述内凸台（22）上设置与所述径向通道（23）连通的出液通道（24），所述对接器（9）密封安装到所述出液通道（24）中。


2.根据权利要求1所述的井下安全阀，其特征在于，还包括滑套（3），所述出液通道（24）贯通所述内凸台（22），所述出液通道（24）包括位于上部的第一孔段（241）和位于下部的第二孔段（242），所述第一孔段（241）的内径小于所述第二孔段（242）的内径，所述第二孔段（242）与所述径向通道（23）连通，所述滑套（3）安装到所述第二孔段（242）内，所述滑套（3）的外壁与所述第二孔段（242）的内壁贴合，所述第二孔段（242）内还安装用于对所述滑套（3）限位的剪钉（4），使所述滑套（3）封闭所述径向通道（23）。


3.根据权利要求2所述的井下安全阀，其特征在于，与所述径向通道（23）连通的所述第二孔段（242）内壁的上下两侧均设置第一密封槽，所述第一密封槽位于所述第二孔段（24...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓雷，付豪，薛蓥，丁英楠，钟宝库，刘志刚，房新扬，曲艳灵，
申请(专利权)人：托普威尔石油技术股份公司，
类型：新型
国别省市：北京;11