一种装饰板材的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了装修建材技术领域的一种装饰板材的安装结构，包括多个龙骨和多个板材，多个龙骨呈竖直设置、并沿横向等间距固定在墙体上，多个板材从下至上呈水平依次设置在龙骨上，每个板材的上下两侧均设有相互平行的第一斜面，且第一斜面从前至后向下倾斜，板材的后侧且对应龙骨的位置通过卡紧机构与龙骨连接，龙骨包括主体，主体两侧的后端均设有安装耳片，主体前侧的中部设有向内凹陷的凹槽，凹槽两侧的后部均设有卡槽，卡紧机构包括与凹槽相配合的U型弹性件，采用弹性卡接的方式通过卡紧机构将板材卡在龙骨上，结构简单，拆装操作快捷方便，相邻两个板材之间可相互配合，方便板材安装时的定位，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰板材的安装结构
本技术涉及装修建材
，具体为一种装饰板材的安装结构。
技术介绍
装饰材料分为两大部分：一部分为室外材料，一部分为室内材料。室内材料再分为石材，板材、片材、型材、线材五个类型。装饰板材是所有板材的总称，主要有：细木工板、胶合板、装饰面板、密度板、集成材、刨花板、防火板、石膏板、PVC板、铝扣板、铝塑板、三维板等。现有装饰板材的安装结构中，装饰板材与墙体的安装，大部分为粘接，通过胶水粘接需要固化时间长，也有以龙骨结构安装，用龙骨安装时通常采用螺栓将装饰板材紧固在龙骨上，这样不仅影响到装饰板材的美观，而且让装饰板材的安装和拆卸操作较为繁琐，不方便使用者使用，降低了装饰板材安装结构的实用性。基于此，本技术设计了具体为一种装饰板材的安装结构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装饰板材的安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装饰板材以龙骨结构安装时通常采用螺栓将装饰板材紧固在龙骨上，这样不仅影响到装饰板材的美观，而且让装饰板材的安装和拆卸操作较为繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装饰板材的安装结构，包括多个龙骨和多个板材，多个所述龙骨呈竖直设置、并沿横向等间距固定在墙体上，多个所述板材从下至上呈水平依次设置在龙骨上，每个板材的上下两侧均设有相互平行的第一斜面，且第一斜面从前至后向下倾斜，所述板材的后侧且对应龙骨的位置通过卡紧机构与龙骨连接；所述龙骨包括主体，所述主体两侧的后端均设有安装耳片，所述主体前侧的中部设有向内凹陷的凹槽，所述凹槽两侧的后部均设有卡槽；所述卡紧机构包括与凹槽相配合的U型弹性件，所述U型弹性件两端的外侧设有与卡槽相配合的凸块，所述U型弹性件的中部通过第一螺钉与板材固定连接。本技术如上所述的装饰板材的安装结构，进一步的，所述卡槽为梯形槽，所述凸块的两侧设有与梯形槽相配合的第二斜面。本技术如上所述的装饰板材的安装结构，进一步的，所述主体和安装耳片一体成型，且主体为中空结构，所述U型弹性件和凸块一体成型。本技术如上所述的装饰板材的安装结构，进一步的，所述卡紧机构包括上下分布的两个U型弹性件，两个U型弹性件之间的中部设有固定套和滑动板，所述滑动板的表面与固定套的内腔滑动连接，所述固定套远离滑动板的一端与其中一个U型弹性件固定连接，所述滑动板远离固定套的一端与另一个U型弹性件固定连接，所述固定套远离U型弹性件一端的侧边螺纹连接设有紧固螺栓。本技术如上所述的装饰板材的安装结构，进一步的，所述固定套的厚度值与U型弹性件的厚度值相同。本技术如上所述的装饰板材的安装结构，进一步的，所述安装耳片上沿竖向开设有多个安装孔，且安装耳片对应安装孔的位置通过第二螺钉与墙体固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在龙骨主体的中部设置凹槽，凹槽的两侧设置卡槽，在板材的后侧利用第一螺钉安装与凹槽相配合的卡紧机构，卡紧机构U型弹性件的两侧设有与卡槽相配合的凸块，采用弹性卡接的方式通过卡紧机构将板材卡在龙骨上，便于使用者对板材的拆装，且板材的上下两侧均设有第一斜面，相邻两个板材之间可相互配合，便于多个板材在安装时的定位，结构简单，操作快捷方便，实用性较强。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构的立体示意图；图2为本技术的右视示意图；图3为本技术的俯视示意图；图4为图1中A点放大示意图；图5为图2中B点放大示意图；图6为图3中C点放大示意图；图7为本技术卡紧机构的立体示意图；图8为本技术卡紧机构另一视角的立体示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-龙骨，11-主体，12-安装耳片，13-凹槽，14-卡槽，2-板材，21-第一斜面，3-卡紧机构，31-U型弹性件，32-凸块，33-固定套，34-滑动板，35-紧固螺栓，4-第一螺钉，5-第二螺钉，6-墙体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种装饰板材的安装结构，包括多个龙骨1和多个板材2，多个龙骨1呈竖直设置、并沿横向等间距固定在墙体6上，多个板材2从下至上呈水平依次设置在龙骨1上，每个板材2的上下两侧均设有相互平行的第一斜面21，且第一斜面21从前至后向下倾斜，板材2的后侧且对应龙骨1的位置通过卡紧机构3与龙骨1连接，其中板材2的长度大于相邻两个板材2的间距；具体的，龙骨1包括主体11，主体11两侧的后端均设有安装耳片12，安装耳片12上沿竖向开设有多个安装孔，且安装耳片12对应安装孔的位置通过第二螺钉5与墙体6固定连接，便于使用者通过第二螺钉5将龙骨1安装在墙体6上，主体11和安装耳片12一体成型，且主体11为中空结构，减小了龙骨1的整体重量，降低了龙骨1的生产成本，主体11前侧的中部设有向内凹陷的凹槽13，凹槽13两侧的后部均设有卡槽14；卡紧机构3包括上下分布的两个U型弹性件31，U型弹性件31与凹槽13想配合，U型弹性件31两端的外侧设有与卡槽14相配合的凸块32，U型弹性件31和凸块32一体成型，卡槽14为梯形槽，凸块32的两侧设有与梯形槽相配合的第二斜面，U型弹性件31的中部通过第一螺钉4与板材2固定连接，两个U型弹性件31之间的中部设有固定套33和滑动板34，固定套33的厚度值与U型弹性件31的厚度值相同，滑动板34的表面与固定套33的内腔滑动连接，固定套33的上端与上方的U型弹性件31固定连接，滑动板34的下端与下方的U型弹性件31固定连接，固定套33下端靠近龙骨1的一侧螺纹连接设有紧固螺栓35，通过固定套33、滑动板34和紧固螺栓35连接两个U型弹性件31，利用两个U型弹性件31增大板材2与龙骨1卡接时的接触面积，提高板材2在安装后的稳定性，当紧固螺栓35锁紧时，固定套33和固定套33相对位置固定，进而使用者可预先设定两个U型弹性件31之间的间距，适应高度不同的板材2。本实施例的一个具体应用为：使用时，使用者先通过第二螺钉5将多个龙骨1固定在墙体6上，使得多个墙体6呈等间距分布，板材2的长度大于三个龙骨1最外侧间距，然后根据板材2的高度，旋松紧固螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰板材的安装结构，包括多个龙骨(1)和多个板材(2)，其特征在于：多个所述龙骨(1)呈竖直设置、并沿横向等间距固定在墙体上，多个所述板材(2)从下至上呈水平依次设置在龙骨(1)上，每个板材(2)的上下两侧均设有相互平行的第一斜面(21)，且第一斜面(21)从前至后向下倾斜，所述板材(2)的后侧且对应龙骨(1)的位置通过卡紧机构(3)与龙骨(1)连接；/n所述龙骨(1)包括主体(11)，所述主体(11)两侧的后端均设有安装耳片(12)，所述主体(11)前侧的中部设有向内凹陷的凹槽(13)，所述凹槽(13)两侧的后部均设有卡槽(14)；/n所述卡紧机构(3)包括与凹槽(13)相配合的U型弹性件(31)，所述U型弹性件(31)两端的外侧设有与卡槽(14)相配合的凸块(32)，所述U型弹性件(31)的中部通过第一螺钉(4)与板材(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种装饰板材的安装结构，包括多个龙骨(1)和多个板材(2)，其特征在于：多个所述龙骨(1)呈竖直设置、并沿横向等间距固定在墙体上，多个所述板材(2)从下至上呈水平依次设置在龙骨(1)上，每个板材(2)的上下两侧均设有相互平行的第一斜面(21)，且第一斜面(21)从前至后向下倾斜，所述板材(2)的后侧且对应龙骨(1)的位置通过卡紧机构(3)与龙骨(1)连接；
所述龙骨(1)包括主体(11)，所述主体(11)两侧的后端均设有安装耳片(12)，所述主体(11)前侧的中部设有向内凹陷的凹槽(13)，所述凹槽(13)两侧的后部均设有卡槽(14)；
所述卡紧机构(3)包括与凹槽(13)相配合的U型弹性件(31)，所述U型弹性件(31)两端的外侧设有与卡槽(14)相配合的凸块(32)，所述U型弹性件(31)的中部通过第一螺钉(4)与板材(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种装饰板材的安装结构，其特征在于：所述卡槽(14)为梯形槽，所述凸块(32)的两侧设有与梯形槽相配合的第二斜面。


3.根据权利要求1所述的一种装饰板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王久，安婷婷，安军军，
申请(专利权)人：北京安氏雅玉阁工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11