新型转杯纺纱机排杂装置制造方法及图纸

技术编号:26987906 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-08 14:42
本发明专利技术公开了排杂装置领域的新型转杯纺纱机排杂装置,包括装置本体,装置本体中包括转杯纺纱机和排杂装置,排杂装置设置于转杯纺纱机的两端,每侧排杂装置中均包括箱体和四组箱板,箱体中包括固定结构和两组桶体,每组桶体均设置在固定结构中,固定结构中包括四组支撑腿,且每组支撑腿的两端外侧面上开设有第一滑槽和第二滑槽,右侧箱板的中部固定有两组第一筛板,每组箱板的内侧顶部固定有滑块,四组支撑腿的中部焊接固定有两组载板,每组载板的顶端均设置有桶体,桶体中包括一侧的第二筛板,桶体中包括吸杂装置和水箱,向桶体中吸附,使用者也可以将桶体的一侧高度提高,对较高处的杂物颗粒进行收集,避免工人吸入颗粒物,对身体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
新型转杯纺纱机排杂装置
本技术涉及排杂装置领域,具体是新型转杯纺纱机排杂装置。
技术介绍
转杯纺纱作为一种新型纺纱以其流程短、效率高、用工少等优势发展很快,但在纺制30~50支细纱的支数范围内要取代环锭细纱机,转杯速度就必须在13~15万转/分,如果达不到这个速度,对纺纱厂而言从纺纱的经济性上就不如采用环锭纺。国际上最先进的赐来福全自动转杯纺纱机,采用了磁悬浮无接触电机对高速的转杯单独驱动,转杯速度可达20万转/分;立达R60采用双滚盘间接轴承传动(属于龙带传动),转杯速度可达15万转/分;国内生产的半自动转杯纺纱机包括经纬,转杯驱动采用直接轴承,转杯速度均在12万转/分以下,而实际纺纱转速最高不超过11万转/分。现有的新型转杯纺纱机在使用时,纺织车间内容易产生大量线头或是纱线毛絮,由于车间内的工人的防护装备均为简陋,常常会吸入空气中的悬浮颗粒,对工人的身体造成不可逆的损害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新型转杯纺纱机排杂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:新型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型转杯纺纱机排杂装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)中包括转杯纺纱机(2)和排杂装置(3),所述排杂装置(3)设置于转杯纺纱机(2)的两端,其特征在于:每侧所述排杂装置(3)中均包括箱体(31)和四组箱板(32),所述箱体(31)中包括固定结构(34)和两组桶体(33),每组所述桶体(33)均设置在固定结构(34)中,所述固定结构(34)中包括四组支撑腿(341),且每组所述支撑腿(341)的两端外侧面上开设有第一滑槽(343)和第二滑槽(344),右侧所述箱板(32)的中部固定有两组第一筛板(321),每组所述箱板(32)的内侧顶部固定有滑块(322),四组所述支撑腿(34...

【技术特征摘要】
1.一种新型转杯纺纱机排杂装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)中包括转杯纺纱机(2)和排杂装置(3),所述排杂装置(3)设置于转杯纺纱机(2)的两端,其特征在于:每侧所述排杂装置(3)中均包括箱体(31)和四组箱板(32),所述箱体(31)中包括固定结构(34)和两组桶体(33),每组所述桶体(33)均设置在固定结构(34)中,所述固定结构(34)中包括四组支撑腿(341),且每组所述支撑腿(341)的两端外侧面上开设有第一滑槽(343)和第二滑槽(344),右侧所述箱板(32)的中部固定有两组第一筛板(321),每组所述箱板(32)的内侧顶部固定有滑块(322),四组所述支撑腿(341)的中部焊接固定有两组载板(342),每组所述载板(342)的顶端均设置有桶体(33),所述桶体(33)中包括一侧的第二筛板(331),所述桶体(33)中包括吸杂装置(35)和水箱(36),所述吸杂装置(35)设置在桶体(33)的内部一侧,所述吸杂装置(35)中包括固定架(353),所述固定架(353)的两端焊接在桶体(33)内壁的两端,所述固定架(353)的中部固定有风扇电机(351),所述风扇电机(351)的输出端与风扇(352)传动连接,所述桶体(33)的内侧中部通过安装架(361)设置有水箱(36),所述水箱(36)中设置有小水泵(362),所述小水泵(362)的底部连通有输出管(363),所述输出管(363)的末端与喷管(364)的顶端连通,所述喷管(364)的底端连通有喷头(365),所述喷头(365)的顶端设置在通道结构中,且通道结构为空心圆筒结构,通道结构的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢建忠
申请(专利权)人:太仓满金机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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