低品位氧化铅锌矿的冶炼系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种低品位氧化铅锌矿的冶炼系统。该冶炼系统包括：预氧化反应装置和真空还原挥发单元，预氧化反应装置设置有第一加料口和排渣口，第一加料口用于向预氧化反应装置中加入低品位氧化铅锌矿，同时通入空气或富氧空气；真空还原挥发单元设置有第二加料口、还原剂入口、含有氧化锌和氧化铅的烟气出口，其中第二加料口与排渣口通过排渣管路连通。上述冶炼系统不仅能适用于低品位氧化铅锌矿，而且相比于单一的熔炼装置还有利于提高铅元素和锌元素的提取效率。

【技术实现步骤摘要】
低品位氧化铅锌矿的冶炼系统
本技术涉及矿物冶金领域，具体而言，涉及一种低品位氧化铅锌矿的冶炼系统。
技术介绍
低品位氧化铅锌矿中铅锌含量一般小于20％，钙铁含量高。锌元素主要以硅酸锌、碳酸锌、硫化锌等物相为主，铅元素主要以碳酸铅和硫化铅物相为主，其中的脉石矿物主要为方解石、白云石、石英和氧化铁等，利用低成本的氧化铅锌矿提取金属锌和金属铅成为了各国研究者关注的热点。国内外对于低品位氧化铅锌矿多采用浮选法或者湿法冶金的方法分离和富集其中的铅锌元素，而火法冶炼工艺研究较少。现有文献(CN106766870A)提供了一种处理氧化铅锌矿的高效冶金回转窑。该回转窑装置在还原区外部增加热交换器，将鼓入设备的空气加热至500℃左右，从而保证还原区温度达到1200～1300℃，确保反应正常进行。采用上述方法处理低品位氧化铅锌矿时，低品位氧化铅锌矿会在还原过程中生成难以挥发的CaS·PbS和低熔点的Ca2Fe2O5，而CaS·PbS的形成会阻碍Pb元素的挥发，Ca2Fe2O5的形成容易使回转窑发生结圈，增加工人清理窑筒的劳动强度。因而该工艺只适于处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低品位氧化铅锌矿的冶炼系统，其特征在于，所述低品位氧化铅锌矿的冶炼系统包括：/n预氧化反应装置(10)，所述预氧化反应装置(10)设置有第一加料口(101)和排渣口，所述第一加料口(101)用于向所述预氧化反应装置(10)中加入所述低品位氧化铅锌矿，同时通入空气或富氧空气；/n真空还原挥发单元(20)，所述真空还原挥发单元(20)设置有第二加料口、还原剂入口、含有氧化锌和氧化铅的烟气出口，其中所述第二加料口与所述排渣口通过排渣管路连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种低品位氧化铅锌矿的冶炼系统，其特征在于，所述低品位氧化铅锌矿的冶炼系统包括：
预氧化反应装置(10)，所述预氧化反应装置(10)设置有第一加料口(101)和排渣口，所述第一加料口(101)用于向所述预氧化反应装置(10)中加入所述低品位氧化铅锌矿，同时通入空气或富氧空气；
真空还原挥发单元(20)，所述真空还原挥发单元(20)设置有第二加料口、还原剂入口、含有氧化锌和氧化铅的烟气出口，其中所述第二加料口与所述排渣口通过排渣管路连通。


2.根据权利要求1所述的低品位氧化铅锌矿的冶炼系统，其特征在于，所述真空还原挥发单元(20)包括：
还原挥发装置(21)，所述还原挥发装置(21)设置有所述第二加料口、所述还原剂入口和所述含有氧化锌和氧化铅的烟气出口；
抽真空装置(22)，所述抽真空装置(22)设置有抽气口，所述抽气口与所述含有氧化锌和氧化铅的烟气出口通过抽气管路连通，用于控制所述还原挥发装置(21)的真空度。


3.根据权利要求2所述的低品位氧化铅锌矿的冶炼系统，其特征在于，所述真空还原挥发单元(20)还包括：第一收尘装置(23)，所述第一收尘装置(23)设置在所述抽气管路上，用于收集含有氧化锌和氧化铅的烟气。


4.根据权利要求2所述的低品位氧化铅锌矿的冶炼系统，其特征在于，所述低品位氧化铅锌矿的冶炼系统还包括温控装置(30)，所述温控装置(30)用于控制所述预氧化反应装置(10)的升温速率。

【专利技术属性】
技术研发人员：苟海鹏，陈学刚，裴忠冶，余跃，王书晓，代文彬，陈宋璇，许良，李明川，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11