一种含油废水逆向分离净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含油废水逆向分离净化装置，包括柜体，所述柜体上开设有第一腔体、第二腔体和第三腔体，柜体的顶部固定安装有进水管，进水管与第一腔体内部相连通，第一腔体内固定安装有第一过滤网，第一过滤网为倾斜设置，柜体的一侧固定安装有排渣管，排渣管与第一腔体内部相连通，第一腔体靠近第二腔体的一侧内壁上开设有第一通孔，第二腔体内固定安装有第一支撑板，第一支撑板上固定安装有气缸。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，对含油废水中的油水分离效果好，油水费力效率高，提高了工作效率，而且能够对分离出的废油和废水分别排放，能够对废水进行净化处理再排放，提高油水分离质量。

【技术实现步骤摘要】
一种含油废水逆向分离净化装置
本技术涉及油水分离设备
，具体为一种含油废水逆向分离净化装置。
技术介绍
现今，在石油工业、纺织业和食品加工等行业在进行加工生产时都会产生大量的含油废水，所产生的含油废水需要经过油水分离设备把污油和废水分离出，再把废水进行排放至外界，而且可对分离出的废油进行回收统一处理或者再加工利用，以降低对环境的污染和破坏。但是，现有技术中，常用的油水分离设备对污油水的分离净化效果不佳，油废水的分离周期长，工作效率低，而且在分离污油水过程中，由于污油与分离后的废水为同方向流动，导致油类物质容易随废水一同排出，进而影响油水分离质量，为此，我们提出一种含油废水逆向分离净化装置用于解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种含油废水逆向分离净化装置，解决了油水分离设备对污油水的分离净化效果不佳，油废水的分离周期长，工作效率低，而且由于污油与分离后的废水为同方向流动，导致污油容易随废水一同排出，进而影响油水分离质量的问题。(二)技术方案<br>为实现上述目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油废水逆向分离净化装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)上开设有第一腔体(2)、第二腔体(3)和第三腔体(4)，柜体(1)的顶部固定安装有进水管(5)，进水管(5)与第一腔体(2)内部相连通，第一腔体(2)内固定安装有第一过滤网(6)，第一过滤网(6)为倾斜设置，柜体(1)的一侧固定安装有排渣管(7)，排渣管(7)与第一腔体(2)内部相连通，第一腔体(2)靠近第二腔体(3)的一侧内壁上开设有第一通孔(8)，第二腔体(3)内固定安装有第一支撑板(9)，第一支撑板(9)上固定安装有气缸(10)，气缸(10)的输出端固定安装有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)的一端贯穿第一通孔(8)...

【技术特征摘要】
1.一种含油废水逆向分离净化装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)上开设有第一腔体(2)、第二腔体(3)和第三腔体(4)，柜体(1)的顶部固定安装有进水管(5)，进水管(5)与第一腔体(2)内部相连通，第一腔体(2)内固定安装有第一过滤网(6)，第一过滤网(6)为倾斜设置，柜体(1)的一侧固定安装有排渣管(7)，排渣管(7)与第一腔体(2)内部相连通，第一腔体(2)靠近第二腔体(3)的一侧内壁上开设有第一通孔(8)，第二腔体(3)内固定安装有第一支撑板(9)，第一支撑板(9)上固定安装有气缸(10)，气缸(10)的输出端固定安装有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)的一端贯穿第一通孔(8)并固定安装有刮渣板(29)，刮渣板(29)的底部与第一过滤网(6)的顶部相接触，第一腔体(2)内转动安装有位于第一过滤网(6)下方的第一辊轴(12)，第三腔体(4)内转动安装有第二辊轴(13)，第一腔体(2)靠近第三腔体(4)的一侧内壁上开设有第二通孔(14)，第一辊轴(12)和第二辊轴(13)上绕设有同一个吸油输送带(15)，吸油输送带(15)贯穿第二通孔(14)，第三腔体(4)靠近第一腔体(2)的一侧内壁上固定安装有刮油板(16)，刮油板(16)为倾斜设置，刮油板(16)的顶部与吸油输送带(15)相接触，第一腔体(2)和第三腔体(4)电加热管(17)，第一腔体(2)内固定安装有位于第一辊轴(12)下方的第二过滤网(18)和活性炭板(19)，活性炭板(19)位于第二过滤网(18)的下方，柜体(1)的两侧分别固定安装有排水管(20)和排油管(21)，排...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，陈福全，王辉，杨红利，刘宇豪，
申请(专利权)人：辽宁宝来生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21