一种金属表面处理过程中污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理过程中污水处理装置，属于污水处理设备技术领域，包括机架、第一过滤机构、进水管、限位套管和排水管，所述第一过滤机构由第一导管、限位块、挡圈、金属网罩和吊环组成，所述第二过滤机构由第二导管、第一金属网板、第二金属网板、无纺布过滤棉和活性炭过滤棉组成。本实用新型专利技术通过第一过滤机构，可对废水中的废渣进行过滤处理，以便于能够防止废渣流入污水管道，通过第二过滤机构，又能对污水中的异味进行吸附处理，进而能够防止污水污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理过程中污水处理装置
本技术涉及污水处理设备
，尤其涉及一种金属表面处理过程中污水处理装置。
技术介绍
金属表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。现有的金属表面处理过程中污水处理装置对污水处理效果不足，从而使得废渣流入污水管道中，进而造成管道堵塞，同时现有的金属表面处理过程中污水处理装置自身也不具有去异味功能，进而容易造成空气污染。为此，我们提出一种金属表面处理过程中污水处理装置。
技术实现思路
本技术提供一种金属表面处理过程中污水处理装置，通过第一过滤机构，可对废水中的废渣进行过滤处理，以便于能够防止废渣流入污水管道，通过第二过滤机构，又能对污水中的异味进行吸附处理，进而能够防止污水污染环境。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种金属表面处理过程中污水处理装置，包括机架、第一过滤机构、进水管、限位套管和排水管，所述第一过滤机构由第一导管、限位块、挡圈、金属网罩和吊环组成，所述第二过滤机构由第二导管、第一金属网板、第二金属网板、无纺布过滤棉和活性炭过滤棉组成。可选的，所述机架内腔顶部设有第一过滤机构，所述第一过滤机构顶部表面安装有进水管，所述第一过滤机构通过限位套管与机架顶部镶嵌相连，所述第一过滤机构底部拆卸连接有第二过滤机构，所述第二过滤机构底部输出端安装有排水管。可选的，所述第一导管内腔顶部两侧均安装有限位块，所述限位块顶部表面安装有挡圈。可选的，所述挡圈底部表面安装有金属网罩，所述挡圈顶部表面两侧均安装有吊环。可选的，所述第二导管内腔顶部和底部均安装有第一金属网板，所述第二导管内腔中部安装有第二金属网板。可选的，所述无纺布过滤棉设置与第二金属网板顶部一侧，所述活性炭过滤棉设置与第二金属网板底部一侧。本技术的有益效果如下：1、本技术通过在述机架内腔顶部设有第一过滤机构，并且第一过滤机构顶部表面安装有进水管，从而能够使得工作人员将待处理的污水输送至第一过滤机构中，由于第一过滤机构采用第一导管、限位块、挡圈、金属网罩和吊环组成，并且第一导管内腔顶部两侧均安装有限位块，同时限位块顶部表面安装有挡圈，从而能够使得第一导管和限位块对挡圈进行限位固定，由于挡圈底部表面安装有金属网罩，从而能够对污水中的废渣进行过滤，使得废渣留着金属网罩内部，通过在挡圈顶部表面两侧均安装有吊环，从而能够方便工作人员将挡圈提出，进而能够对金属网罩中的废渣进行倒出处理，以便于能够防止废渣流入污水管道。2、由于第一过滤机构通过限位套管与机架顶部镶嵌相连，从而能够使得限位套管对第一过滤机构固定，进而提高第一过滤机构的稳定性，由于第一过滤机构底部拆卸连接有第二过滤机构，并且第二过滤机构由第二导管、第一金属网板、第二金属网板、无纺布过滤棉和活性炭过滤棉组成，同时第二导管内腔顶部和底部均安装有第一金属网板，且第二导管内腔中部安装有第二金属网板，既能使得第一金属网板和第二金属网板对第二导管分隔，又能对无纺布过滤棉和活性炭过滤棉进行限位固定，防止无纺布过滤棉和活性炭过滤棉使用时来回晃动，由于无纺布过滤棉设置与第二金属网板顶部一侧，并且活性炭过滤棉设置与第二金属网板底部一侧，既能使得无纺布过滤棉和活性炭过滤棉再次过滤，又能对污水中的异味进行吸附处理，进而能够防止污水污染环境，通过在第二过滤机构底部输出端安装有排水管，从而能够将过滤后的废水导出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种金属表面处理过程中污水处理装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种金属表面处理过程中污水处理装置的剖面结构示意图；图3为本技术实施例的一种金属表面处理过程中污水处理装置的第一过滤机构剖面结构示意图；图4为本技术实施例的一种金属表面处理过程中污水处理装置的第二过滤机构剖面结构示意图。图中：1、机架；2、第一过滤机构；201、第一导管；202、限位块；203、挡圈；204、金属网罩；205、吊环；3、进水管；4、限位套管；5、第二过滤机构；501、第二导管；502、第一金属网板；503、第二金属网板；504、无纺布过滤棉；505、活性炭过滤棉；6、排水管。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种金属表面处理过程中污水处理装置进行详细的说明。本技术实施例提供的一种金属表面处理过程中污水处理装置，包括机架1、第一过滤机构2、进水管3、限位套管4和排水管6，所述第一过滤机构2由第一导管201、限位块202、挡圈203、金属网罩204和吊环205组成，所述第二过滤机构5由第二导管501、第一金属网板502、第二金属网板503、无纺布过滤棉504和活性炭过滤棉505组成，通过第一过滤机构2，可对废水中的废渣进行过滤处理，以便于能够防止废渣流入污水管道，通过第二过滤机构5，又能对污水中的异味进行吸附处理，进而能够防止污水污染环境。本技术实施例提供的一种金属表面处理过程中污水处理装置，所述机架1内腔顶部设有第一过滤机构2，所述第一过滤机构2顶部表面安装有进水管3，所述第一过滤机构2通过限位套管4与机架1顶部镶嵌相连，所述第一过滤机构2底部拆卸连接有第二过滤机构5，所述第二过滤机构5底部输出端安装有排水管6，通过进水管3，从而能够使得工作人员将待处理的污水输送至第一过滤机构2中，通过限位套管4，可对第一过滤机构2固定，进而提高第一过滤机构2的稳定性，通过排水管6，从而能够将过滤后的废水导出。本技术实施例提供的一种金属表面处理过程中污水处理装置，所述第一导管201内腔顶部两侧均安装有限位块202，所述限位块202顶部表面安装有挡圈203，从而能够使得第一导管201和限位块202对挡圈203进行限位固定。本技术实施例提供的一种金属表面处理过程中污水处理装置，所述挡圈203底部表面安装有金属网罩204，所述挡圈203顶部表面两侧均安装有吊环205，通过金属网罩204，从而能够对污水中的废渣进行过滤，使得废渣留着金属网罩204内部，并且吊环205，又能够方便工作人员将挡圈203提出，进而能够对金属网罩204中的废渣进行倒出处理，以便于能够防止废渣流入污水管道。本技术实施例提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面处理过程中污水处理装置，其特征在于：包括机架(1)、第一过滤机构(2)、进水管(3)、限位套管(4)、第二过滤机构(5)和排水管(6)，所述第一过滤机构(2)由第一导管(201)、限位块(202)、挡圈(203)、金属网罩(204)和吊环(205)组成，所述第二过滤机构(5)由第二导管(501)、第一金属网板(502)、第二金属网板(503)、无纺布过滤棉(504)和活性炭过滤棉(505)组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理过程中污水处理装置，其特征在于：包括机架(1)、第一过滤机构(2)、进水管(3)、限位套管(4)、第二过滤机构(5)和排水管(6)，所述第一过滤机构(2)由第一导管(201)、限位块(202)、挡圈(203)、金属网罩(204)和吊环(205)组成，所述第二过滤机构(5)由第二导管(501)、第一金属网板(502)、第二金属网板(503)、无纺布过滤棉(504)和活性炭过滤棉(505)组成。


2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理过程中污水处理装置，其特征在于：所述机架(1)内腔顶部设有第一过滤机构(2)，所述第一过滤机构(2)顶部表面安装有进水管(3)，所述第一过滤机构(2)通过限位套管(4)与机架(1)顶部镶嵌相连，所述第一过滤机构(2)底部拆卸连接有第二过滤机构(5)，所述第二过滤机构(5)底部输出端安装有排水管(6)。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫宏，
申请(专利权)人：扬州精泽汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32