一种可调节给料漏斗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种可调节给料漏斗装置，包括上宽下窄的漏斗主体，其特征在于，漏斗主体为双层复合结构，在安装架上固接有左右对应的防溢板，防溢板的底部与输送带贴合设置，在防溢板的底部外侧安有左右对应的防溢裙边的夹持装置。本实用新型专利技术结构设计合理，漏斗主体通过采用双层复合结构，通过在漏斗主体的内壁设置耐磨衬板，在漏斗主体的外部设置加强支承钢，减少了在落料时漏斗主体发生变形的情况，通过设置安有角钢的调整挡板，手轮，便于调节调整挡板的开口大小，通过料积料、料砸料的方式达到耐磨的效果，解决了可调性不理想的问题，通过安有防溢裙边的夹持装置的防溢板，配合输送带，避免了出现皮带机撒料的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节给料漏斗装置
本技术涉及皮带机撒料设备
，尤其涉及一种可调节给料漏斗装置。
技术介绍
在煤炭装卸搬运和运输行业中，煤炭装车站是煤炭集运系统建设中不可缺少的重要设备之一。煤炭装车站包括快速定量装车站给料系统、配料系统及装车系统，其中，快速定量装车站给料系统中的给料漏斗装置在进行给料时，与物料接触的漏斗内壁，在落料时易发生变形，存在可调性不理想的问题，出现皮带机撒料的情况。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种可调节给料漏斗装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种可调节给料漏斗装置，包括上宽下窄的漏斗主体，其特征在于，漏斗主体为双层复合结构，在漏斗主体的内层上贴合安有耐磨衬板，漏斗主体的上部外侧安装在外界漏斗安装座上，漏斗主体的外部套接有加强支承钢，加强支承钢固接在漏斗安装座上，在漏斗主体的下方设有缓冲托辊，缓冲托辊的外端安有支架二，在缓冲托辊的上表面安有输送带，在支架二的底部安有支架一，在支架一上安有回程托辊，回程托辊位于缓冲托辊的下方，在支架二的顶端固接有水平的安装架，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节给料漏斗装置，包括上宽下窄的漏斗主体(10)，其特征在于，漏斗主体(10)为双层复合结构，在漏斗主体(10)的内层上贴合安有耐磨衬板(6)，漏斗主体(10)的上部外侧安装在外界漏斗安装座(11)上，漏斗主体(10)的外部套接有加强支承钢，加强支承钢固接在漏斗安装座(11)上，在漏斗主体(10)的下方设有缓冲托辊(7)，缓冲托辊(7)的外端安有支架二(14)，在缓冲托辊(7)的上表面安有输送带，在支架二(14)的底部安有支架一(13)，在支架一(13)上安有回程托辊(9)，回程托辊(9)位于缓冲托辊(7)的下方，在支架二(14)的顶端固接有水平的安装架(12)，安装架(12)设置在...

【技术特征摘要】
1.一种可调节给料漏斗装置，包括上宽下窄的漏斗主体(10)，其特征在于，漏斗主体(10)为双层复合结构，在漏斗主体(10)的内层上贴合安有耐磨衬板(6)，漏斗主体(10)的上部外侧安装在外界漏斗安装座(11)上，漏斗主体(10)的外部套接有加强支承钢，加强支承钢固接在漏斗安装座(11)上，在漏斗主体(10)的下方设有缓冲托辊(7)，缓冲托辊(7)的外端安有支架二(14)，在缓冲托辊(7)的上表面安有输送带，在支架二(14)的底部安有支架一(13)，在支架一(13)上安有回程托辊(9)，回程托辊(9)位于缓冲托辊(7)的下方，在支架二(14)的顶端固接有水平的安装架(12)，安装架(12)设置在漏斗主体(10)与缓冲托辊(7)之间，在安装架(12)上固接有左右对应的防溢板，在防溢板的内侧固接有竖直对应的安装板(8)，安装板(8)位于漏斗主体(10)的底部出口端，在安装板(8)与漏斗主体(10)底部之间铰接有左右对应的调整挡板(5)，调整挡板(5)位于左右安装板(8)之间，左右调整挡板(5)的外侧铰接有水平的丝杠机构(2)，丝杠机构(2)的外端穿过相应的安装板(8)同轴固接有手轮(1)，在左右调整挡板(5)的内壁上安有若干角钢(4)，防溢板的底部与输送带贴合设置，在防溢板的底部外侧安有左右对应的防溢裙边的夹持装置(3)。


2.根据权利要求1所述的一种可调节给料漏斗装置，其特征在于，所述手轮(1)的直径为150mm。


3.根据权利要求1所述的一种可调节给料漏斗装置，其特征在于，所述丝杠机构(2)包括长为600mm直径为10mm的钢制丝杆和安装在安装架(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟宇坤，窦云鹏，岑爱兵，
申请(专利权)人：中交一航局安装工程有限公司，中交第一航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12