排放系统及其挤推器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种排放系统及其挤推器。本实用新型专利技术中，挤推器包括：具有一对滚轴的挤推装置，所述一对滚轴可操作地夹持内衬袋，并在做相对反向转动时对所述内衬袋施加挤推力，所述挤推器还包括：传动装置，与所述滚轴相连；导杆，垂向设置，并与所述传动装置相连；以及驱动件，与所述导杆相连，驱动所述导杆绕其轴线转动；其中所述导杆在转动时驱动所述传动装置带动一对滚轴做相对反向转动，并与所述挤推装置沿所述导杆的轴线方向上升降。与现有技术相比，使得该挤推器的结构简单、操作便捷，且节省成本。

【技术实现步骤摘要】
排放系统及其挤推器
本技术实施例涉及排放设备，特别涉及排放系统及其挤推器。
技术介绍
国外专利US5765723A，公开了一种密封液袋，它的主体部分是采用PVC涂塑布通过热熔焊接或高频焊接制成的密封软体容器；该密封软体容器的两端分别设置有进液阀门和出液阀门。该液体内衬袋在一般高流速，流质液体中使用效果比较好，但是在粘稠液体的排放中，液体排放慢，效率低。国外专利IL156984A，公开的一种密封袋液，它的主体部分是采用PVC涂塑布或PE膜，通过热熔焊接或高频焊接制成的密封软体容器；该密封软体容器的两端分别设置有进液阀门和出液阀门；主体还包括辅助排放的气袋，气袋上设置有充气的进气口。液体排放过程中，需要往辅助的气袋中充气，靠气体的挤压来排放较粘稠的液体。效率低，增加成本。国外专利US2015284181A1，公开的一种密封袋液，的主体部分是采用PVC涂塑布或PE膜，通过热熔焊接或高频焊接制成的密封软体容器；排放粘稠液体的时候，会将运输液体的中型散装容器利用机械机构，使中型散装容器底部产生倾斜，排放口处于最低点。这种操作比较费时，效率低，不易操作。国外专利WO2011080402A1，申请了一种液体挤压装置，来进行粘稠液体的挤压，在挤压前必须将密封液袋进行悬挂，然后根据挤推的进行，悬挂的液袋逐渐被拉高，挤压逐渐完成。此挤压设备成本及空间巨大，操作复杂，这种操作比较费时，效率低，不易操作。
技术实现思路
本技术实施方式的目的在于提供一种排放系统及其挤推器，使得该挤推器的结构简单、操作便捷，且节省成本。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种挤推器，包括：具有一对滚轴的挤推装置，所述一对滚轴可操作地夹持内衬袋，并在做相对反向转动时对所述内衬袋施加挤推力，其特征在于，所述挤推器还包括：传动装置，与所述滚轴相连；导杆，垂向设置，并与所述传动装置相连；以及驱动件，与所述导杆相连，驱动所述导杆绕其轴线转动；其中所述导杆在转动时驱动所述传动装置带动一对滚轴做相对反向转动，并与所述挤推装置沿所述导杆的轴线方向上升降。本技术的实施方式还提供了一种排放系统，包括：容器、设置在所述容器内的内衬袋，其特征在于，所述排放系统还包括：如上所述的挤推器，所述挤推器的驱动件设置在所述容器上。本技术实施方式相对于现有技术而言，由于设有传动装置、导杆和驱动件，驱动件与导杆相连，导杆与传动装置相连，驱动件驱动导杆，导杆绕轴线转动，与导杆相连的传动装置传动带动挤推装置的一对滚轴做相对反向转动，从而挤压内衬袋，让内衬袋中的液体可被挤压出。同时，在滚轴被驱动挤压内衬袋中，随着内衬袋内的液体减少，滚轴下降，导杆与传动装置一起随着滚轴下降，从而实现将内衬袋内的液体挤出，且该挤推器结构简单，操作便捷，可节约成本。在一实施例中，所述驱动件包括：连轴，与所述导杆垂向设置；第一换向齿轮，固定套设在所述连轴上；第二换向齿轮，套设在所述导杆上，且与所述第一换向齿轮相啮合；其中所述第二换向齿轮可操作的转动时带动所述导杆转动，且所述导杆沿其轴线方向上与所述第二换向齿轮滑动设置。在一实施例中，所述导杆与所述第二换向齿轮之间套设有导向套，所述第二换向齿轮与所述导向套相固定，所述导杆沿其轴线方向上与所述导向套滑动相连。在一实施例中，所述导向套的内壁为内多边形壁面；所述导杆的外壁面为与所述导向套的内壁相匹配的外多边形壁面。在一实施例中，所述连轴上设有手轮。在一实施例中，所述连轴上连接有电动动力件。在一实施例中，所述驱动件还包括：减速箱，所述连轴和所述导杆与所述减速箱相连。在一实施例中，所述传动装置包括：传动轴，与所述导杆相连；蜗杆，与所述传动轴相连；蜗轮，与任意一个所述滚轴同轴固定，且与所述蜗杆相啮合。在一实施例中，套设有所述蜗轮的滚轴上同轴固定有主动齿轮，另一个所述滚轴上同轴固定有从动齿轮；其中所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。在一实施例中，所述传动装置包括：传动组件，连接任意一个所述滚轴；挠性件，连接所述传动组件和所述导杆。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1是本技术中实施例的挤推器在容器中挤压内衬袋(初始状态)的剖视图；图2是本技术中实施例的挤推器在容器中挤压内衬袋(过程中)的剖视图；图3是图2中A的局部放大图；图4是图2中B的局部放大图；图5是本技术中实施例的挤推器的爆炸图；图6是本技术中实施例的万向节结构示意图；图7是本技术中实施例的导杆与导向套的装配截面图；图8是本技术中另一实施例的导杆与导向套的装配截面图；图9是本技术中实施例的挤推装置剖视图；图10是本技术中实施例的排放系统的结构示意图；其中，1、挤推装置；2、内衬袋；3、导杆；41、连轴；42、第一换向齿轮；43、第二换向齿轮；5、减速箱；6、手轮；7、导向套；81、传动轴；82、蜗杆；83、蜗轮；84、万向节；9、容器；110、主动齿轮；120、从动齿轮；11、滚轴；12、滚轴。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。在以下描述中，为了清楚展示本技术的结构及工作方式，将借助诸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤推器，包括：具有一对滚轴的挤推装置，所述一对滚轴可操作地夹持内衬袋，并在做相对反向转动时对所述内衬袋施加挤推力，其特征在于，所述挤推器还包括：/n传动装置，与所述滚轴相连；/n导杆，垂向设置，并与所述传动装置相连；以及/n驱动件，与所述导杆相连，驱动所述导杆绕其轴线转动；其中所述导杆在转动时驱动所述传动装置带动一对滚轴做相对反向转动，并与所述挤推装置沿所述导杆的轴线方向上升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤推器，包括：具有一对滚轴的挤推装置，所述一对滚轴可操作地夹持内衬袋，并在做相对反向转动时对所述内衬袋施加挤推力，其特征在于，所述挤推器还包括：
传动装置，与所述滚轴相连；
导杆，垂向设置，并与所述传动装置相连；以及
驱动件，与所述导杆相连，驱动所述导杆绕其轴线转动；其中所述导杆在转动时驱动所述传动装置带动一对滚轴做相对反向转动，并与所述挤推装置沿所述导杆的轴线方向上升降。


2.根据权利要求1所述的挤推器，其特征在于，所述驱动件包括：
连轴，与所述导杆垂向设置；
第一换向齿轮，固定套设在所述连轴上；
第二换向齿轮，套设在所述导杆上，且与所述第一换向齿轮相啮合；其中所述第二换向齿轮可操作的转动时带动所述导杆转动，且所述导杆沿其轴线方向上与所述第二换向齿轮滑动设置。


3.根据权利要求2所述的挤推器，其特征在于，所述导杆与所述第二换向齿轮之间套设有导向套，所述第二换向齿轮与所述导向套相固定，所述导杆沿其轴线方向上与所述导向套滑动相连。


4.根据权利要求3所述的挤推器，其特征在于，所述导向套的内壁为内多边形壁面；
所述导杆的外壁面为与所述导向套的内壁相匹配的外多...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：上海鸿研物流技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31