一种热熔胶贴标机自动贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种热熔胶贴标机自动贴标装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有涂胶组件，所述涂胶组件包括支撑架，所述支撑架的内侧壁上水平安装有微型气压缸，所述微型气压缸的活塞杆连接有弧形涂胶块，所述弧形涂胶块的弧面端均匀设有多个出胶孔，且所述涂胶组件的一侧设有旋转刷，所述旋转刷包括安装座，所述安装座的内底板上垂直安装有电动马达，所述电动马达的输出轴通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿安装座延伸至外侧套设有软刷筒。本实用新型专利技术通过微型气压缸、弧形涂胶块、电动马达、转动轴和软刷筒，实现了均匀涂胶，降低了标签与矿泉水瓶之间出现气泡的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶贴标机自动贴标装置
本技术主要涉及热熔胶贴标机的
，具体为一种热熔胶贴标机自动贴标装置。
技术介绍
现有的热熔胶贴标机大多是标签带通过进标平台进入，经过涂胶辊上胶，但是对标签带涂胶时，极易导致涂胶不均匀，进而导致分标刀片分标时标签与矿泉水瓶之间出现气泡，导致需要工人压紧标签带，拖慢了生产效率。根据专利文献申请号201821803301.8提供了一种热熔胶贴标机自动贴标装置，包括溶胶池和涂胶辊，刮胶刀的外部套接有排胶环，涂胶辊的顶部一侧安装有压标辊，第一托管辊的底部一侧安装有分标刀，且分标刀的圆心与第一托管辊同心，第一托管辊远离压标辊的一侧安装有第二托管辊，第二托管辊的顶部安装有纸管，纸管的顶部安装有压管棍，虽然剥离标签时，不会出现卡标故障，实现自动精确贴标，但是涂胶不均匀，极易导致标签与矿泉水瓶之间出现气泡。
技术实现思路
本技术主要提供了一种热熔胶贴标机自动贴标装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种热熔胶贴标机自动贴标装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有涂胶组件，所述涂胶组件包括支撑架，所述支撑架底部的支撑杆与工作台的顶部相连，所述支撑架的内侧壁上水平安装有微型气压缸，所述微型气压缸的活塞杆连接有弧形涂胶块，所述弧形涂胶块的弧面端均匀设有多个出胶孔，且所述涂胶组件的一侧设有旋转刷，所述旋转刷包括安装座，所述安装座底部的支撑杆与工作台的顶部相连，所述安装座的内底板上垂直安装有电动马达，所述电动马达的输出轴通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿安装座延伸至外侧套设有软刷筒。优选的，所述旋转刷的后方安装有切标装置，所述切标装置的后方并排垂直安装有两个压紧组件，每个所述压紧组件均包括安装架，每个所述安装架的内侧壁上均安装有安装板，每个所述安装板的一侧均安装有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧远离安装板的一侧均连接有滑板，每个所述滑板的一侧均安装有连接杆，每个所述连接杆的一端均安装有压紧辊。优选的，每个所述安装板的下方均水平安装有支撑板，且每个所述滑板的底部均与支撑板的顶部滑动连接。优选的，每个所述压紧辊的外壁上均套设有橡胶套。优选的，所述支撑架的顶部安装有储料罐，所述储料罐出料管道的外壁上套设有流量调节阀，且所述储料罐的出料管道通过导管与弧形涂胶块相连通。优选的，所述涂胶组件的一侧安装有第一牵引辊和第二牵引辊，所述第一牵引辊和第二牵引辊的底端均通过滚珠轴承与工作台的顶部呈转动连接，所述第一牵引辊和第二牵引辊的外壁上均套设有清洁海绵套。优选的，所述安装座的内底板上安装有缓冲板。优选的，所述转动轴的顶端通过螺纹啮合连接有固定盖。优选的，所述弧形涂胶块为空腔结构。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术实现了均匀涂胶，通过开启微型气压缸，使弧形涂胶块在水平方向上往复运动，使弧形涂胶块的弧面端与标签带相接触，此时标签带向前运动，弧形涂胶块内的胶水通过出胶孔涂抹在标签带上，之后通过电动马达工作，带动转动轴转动，通过转动轴带动软刷筒转动，通过转动的软刷筒刷匀标签带上的胶水，实现了均匀涂胶，降低了标签与矿泉水瓶之间出现气泡的可能性；通过压紧组件设置的压紧辊和压缩弹簧压紧矿泉水瓶上的标签，有效的降低了标签与矿泉水瓶之间出现气泡的可能性。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的涂胶组件结构剖视图；图3为本技术的安装座内部结构剖视图；图4为本技术的压紧组件结构剖视图；图5为图1中的A区放大图。图中：1、工作台；2、涂胶组件；21、支撑架；22、微型气压缸；23、储料罐；231、流量调节阀；24、弧形涂胶块；241、出胶孔；3、旋转刷；31、安装座；32、电动马达；33、转动轴；331、固定盖；34、软刷筒；35、缓冲板；4、第一牵引辊；5、压紧组件；51、安装架；511、支撑板；52、安装板；53、压缩弹簧；54、滑板；55、连接杆；56、压紧辊；561、橡胶套；6、第二牵引辊；61、清洁海绵套；7、切标装置。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。实施例，请参照附图1-3所示，一种热熔胶贴标机自动贴标装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部安装有涂胶组件2，所述涂胶组件2包括支撑架21，所述支撑架21底部的支撑杆与工作台1的顶部相连，所述支撑架21的内侧壁上水平安装有微型气压缸22，所述微型气压缸22的活塞杆连接有弧形涂胶块24，所述弧形涂胶块24的弧面端均匀设有多个出胶孔241，且所述涂胶组件2的一侧设有旋转刷3，所述旋转刷3包括安装座31，所述安装座31底部的支撑杆与工作台1的顶部相连，所述安装座31的内底板上垂直安装有电动马达32，所述电动马达32的输出轴通过联轴器连接有转动轴33，所述转动轴33的顶端贯穿安装座31延伸至外侧套设有软刷筒34，所述弧形涂胶块24为空腔结构，通过开启微型气压缸22，使弧形涂胶块24在水平方向上往复运动，使弧形涂胶块24的弧面端与标签带相接触，此时标签带向前运动，弧形涂胶块24内的胶水通过出胶孔241涂抹在标签带上，之后通过电动马达32工作，带动转动轴33转动，通过转动轴33带动软刷筒34转动，通过转动的软刷筒34刷匀标签带上的胶水，实现了均匀涂胶，降低了标签与矿泉水瓶之间出现气泡的可能性，所述支撑架21的顶部安装有储料罐23，所述储料罐23出料管道的外壁上套设有流量调节阀231，且所述储料罐23的出料管道通过导管与弧形涂胶块24相连通，通过开启流量调节阀231，使储料罐23中的胶水流入弧形涂胶块24的腔内，所述安装座31的内底板上安装有缓冲板35，通过缓冲板35减轻安装座31受到的振动，提高装置稳定性，所述转动轴33的顶端通过螺纹啮合连接有固定盖331，通过固定盖331实现软刷筒34的固定。实施例，请参照附图1和4所示，所述旋转刷3的后方安装有切标装置7，标签带贴在矿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶贴标机自动贴标装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部安装有涂胶组件（2），所述涂胶组件（2）包括支撑架（21），所述支撑架（21）底部的支撑杆与工作台（1）的顶部相连，所述支撑架（21）的内侧壁上水平安装有微型气压缸（22），所述微型气压缸（22）的活塞杆连接有弧形涂胶块（24），所述弧形涂胶块（24）的弧面端均匀设有多个出胶孔（241），且所述涂胶组件（2）的一侧设有旋转刷（3），所述旋转刷（3）包括安装座（31），所述安装座（31）底部的支撑杆与工作台（1）的顶部相连，所述安装座（31）的内底板上垂直安装有电动马达（32），所述电动马达（32）的输出轴通过联轴器连接有转动轴（33），所述转动轴（33）的顶端贯穿安装座（31）延伸至外侧套设有软刷筒（34）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶贴标机自动贴标装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部安装有涂胶组件（2），所述涂胶组件（2）包括支撑架（21），所述支撑架（21）底部的支撑杆与工作台（1）的顶部相连，所述支撑架（21）的内侧壁上水平安装有微型气压缸（22），所述微型气压缸（22）的活塞杆连接有弧形涂胶块（24），所述弧形涂胶块（24）的弧面端均匀设有多个出胶孔（241），且所述涂胶组件（2）的一侧设有旋转刷（3），所述旋转刷（3）包括安装座（31），所述安装座（31）底部的支撑杆与工作台（1）的顶部相连，所述安装座（31）的内底板上垂直安装有电动马达（32），所述电动马达（32）的输出轴通过联轴器连接有转动轴（33），所述转动轴（33）的顶端贯穿安装座（31）延伸至外侧套设有软刷筒（34）。


2.根据权利要求1所述的一种热熔胶贴标机自动贴标装置，其特征在于，所述旋转刷（3）的后方安装有切标装置（7），所述切标装置（7）的后方并排垂直安装有两个压紧组件（5），每个所述压紧组件（5）均包括安装架（51），每个所述安装架（51）的内侧壁上均安装有安装板（52），每个所述安装板（52）的一侧均安装有压缩弹簧（53），每个所述压缩弹簧（53）远离安装板（52）的一侧均连接有滑板（54），每个所述滑板（54）的一侧均安装有连接杆（55），每个所述连接杆（55）的一端均安装有压紧辊（56）。


3.根据权利要求2所述的一种热熔胶贴标机自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘怀宏，
申请(专利权)人：安康巴山雪饮食有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61