一种环保用塑料颗粒熔融装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保用塑料颗粒熔融装置，包括机体，所述机体的底部两侧通过支撑柱固定有底板，所述底板的顶部一侧设置有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，该装置还设置有倾斜板、电加热丝、阻块、套筒弹簧以及套杆，粉碎后的塑料掉落在倾斜板，电加热丝对塑料进行加热熔融，阻块降低了熔融状的塑料流动速度，使得提高塑料熔融速率，加快熔融节奏，经过初步熔融的塑料从倾斜板上流动到机体的内部下方，这时第二电机快速旋转带动第二驱动轴旋转，第二驱动轴快速旋转使得套筒产生离心力使得弹簧伸张、套杆以及搅拌叶被拉长，提高了对熔融状的塑料搅拌范围，使得塑料熔融的更加快速和彻底，提高成品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种环保用塑料颗粒熔融装置
本技术涉及塑料熔融
，具体为一种环保用塑料颗粒熔融装置。
技术介绍
塑料颗粒熔融是通过采用各种塑料废品颗粒并进行高温熔融即可得到熔融状态下的塑料原料，将该塑料原料进行注塑成型即可生产出各类形状不一的塑料产物。现有的熔融装置在熔融过后机体内部会残留部分残渣，而残渣经过静置冷却后会顽固性的附着在机体的内壁，从而影响装置的使用寿命，并且，现有的熔融装置为了加快熔融速度，在熔融前都需要将塑料进行粉碎，在粉碎的时候，塑料由于受到挤压就容易迸溅出来，一方面造成浪费，另一方面迸溅的塑料叶容易伤人，同时，为了加速塑料熔融速度，机体内通常设有搅拌装置，然而，内部搅拌装置的覆盖范围总有局限性，塑料在炉内熔融不均，导致实际成品杂质率较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保用塑料颗粒熔融装置，以解决上述
技术介绍
中提残渣附着在机体的内壁影响装置的使用寿命、粉碎时颗粒容易迸溅和熔融不均，导致成品杂质率较高的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保用塑料颗粒熔融装置，包括机体，所述机体的底部两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保用塑料颗粒熔融装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部两侧通过支撑柱（16）固定有底板（4），所述底板（4）的顶部一侧设置有水箱（5），所述水箱（5）的顶部安装有水泵（6），所述水泵（6）的抽水端贯穿于水箱（5）的顶部，所述水泵（6）的出水端连接有输水管（10），所述输水管（10）的一端贯穿于机体（1）的顶部并连接有喷头（11），所述水箱（5）的一侧贯穿有加水口（19），所述机体（1）的一侧下方贯穿有出料口（15），所述出料口（15）的外表面固定有阀门（18），所述机体（1）的顶部一侧贯穿有进料口（2），所述进料口（2）的外表面安装有第一电机（28），所述第一电机（2...

【技术特征摘要】
1.一种环保用塑料颗粒熔融装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的底部两侧通过支撑柱（16）固定有底板（4），所述底板（4）的顶部一侧设置有水箱（5），所述水箱（5）的顶部安装有水泵（6），所述水泵（6）的抽水端贯穿于水箱（5）的顶部，所述水泵（6）的出水端连接有输水管（10），所述输水管（10）的一端贯穿于机体（1）的顶部并连接有喷头（11），所述水箱（5）的一侧贯穿有加水口（19），所述机体（1）的一侧下方贯穿有出料口（15），所述出料口（15）的外表面固定有阀门（18），所述机体（1）的顶部一侧贯穿有进料口（2），所述进料口（2）的外表面安装有第一电机（28），所述第一电机（28）输出端贯穿于进料口（2）的外表面并连接有第一驱动轴（7），所述第一驱动轴（7）的外表面固定有粉碎辊（8），所述进料口（2）的顶部两侧均通过活动轴（25）连接有挡板（26），所述挡板（26）的顶部一侧通过扭力弹簧（27）与进料口（2）的内部两侧相连接，所述机体（1）的内部两侧均固定有倾斜板（9）和加热板（17），所述倾斜板（9）的顶部固定有阻块（21），所述倾斜板（9）的内部设置有电加热丝（20），所述机体（1）的底部安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端贯穿于机体（1）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海林，
申请(专利权)人：青岛新塔塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37