一种曲轴加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种曲轴加工夹具，包括支撑座以及设置在支撑座上用于对曲轴进行定位装夹的定位夹紧机构，所述支撑座上设置有料架组件，所述料架组件上设置有对应于待加工曲轴的加工位置和用于放置已加工曲轴的卸料位置，所述支撑座上还设置有用于驱动加工完成后的曲轴从料架组件的加工位置运动至卸料位置的驱动机构。本方案中由于定位夹紧机构的设置，对加工曲轴的轴向和周向位置进行限位，避免曲轴加工过程中转动、跳动以及在轴向移动，保证了曲轴夹持稳定性。由于料架组件和料架驱动机构的设置，有效的提高了工作效率，以平衡曲轴生产效率和加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴加工夹具
本技术属于汽车配件加工领域，特别是涉及一种曲轴加工夹具。
技术介绍
现有的汽车发动机常用的是半圆键键槽曲轴，在曲轴加工过程中，需要夹具对曲轴进行固定，然后再进行键槽和销孔等加工。但是，现有曲轴的夹具需要将一个曲轴吊装上夹具进行加工取下以后才能在夹具上放置下一个需要加工的曲轴，使得曲轴的加工效率低。且对于4K发动机，其搭载的曲轴为平键键槽曲轴，若使用现有的曲轴加工夹具，其需要3.5分钟才能完成一个曲轴销控和键槽加工，而曲轴生产只需要3分钟，这导致曲轴生产和加工效率不平衡，影响曲轴生产加工效率。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种曲轴加工夹具，用于解决现有技术中曲轴加工效率低等问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种曲轴加工夹具，包括支撑座以及设置在支撑座上用于对曲轴进行定位装夹的定位夹紧机构，所述支撑座上设置有料架组件，所述料架组件上设置有对应于待加工曲轴的加工位置和用于放置已加工曲轴的卸料位置，所述支撑座上还设置有用于驱动加工完成后的曲轴从料架组件的加工位置运动至卸料位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴加工夹具，其特征在于：包括支撑座以及设置在支撑座上用于对曲轴进行定位装夹的定位夹紧机构，所述支撑座上设置有料架组件，所述料架组件上设置有对应于待加工曲轴的加工位置和用于放置已加工曲轴的卸料位置，所述支撑座上还设置有用于驱动加工完成后的曲轴从料架组件的加工位置运动至卸料位置的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工夹具，其特征在于：包括支撑座以及设置在支撑座上用于对曲轴进行定位装夹的定位夹紧机构，所述支撑座上设置有料架组件，所述料架组件上设置有对应于待加工曲轴的加工位置和用于放置已加工曲轴的卸料位置，所述支撑座上还设置有用于驱动加工完成后的曲轴从料架组件的加工位置运动至卸料位置的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的曲轴加工夹具，其特征在于：所述驱动机构直接作用于所述曲轴，使已加工曲轴从所述加工位置滚动至卸料位置；或者所述驱动机构与料架组件连接，通过驱动料架组件翻转，使加工完成的曲轴从所述加工位置滚动至卸料位置。


3.根据权利要求1所述的曲轴加工夹具，其特征在于：所述料架组件包括平行设置的第一料架和第二料架，所述第一料架和第二料架均位于所述定位夹紧机构的曲轴装夹位置的下侧，所述加工位置设置在第一料架和第二料架上靠近所述曲轴装夹位置的一侧，所述卸料位置设置在第一料架和第二料架上远离所述曲轴装夹位置的一侧，且所述第一料架和第二料架上远离所述曲轴装夹位置的一端设置有防止所述曲轴从料架组件上滚落的限位部件。


4.根据权利要求3所述的曲轴加工夹具，其特征在于：所述第一料架和第二料架上开设有V型的放置槽，所述放置槽对应所述加工位置，所述第一料架和第二料架的上表面与限位部件之间形成所述卸料位置，所述放置槽与第一料架和第二料架的上表面之间倾斜或平滑过渡，当曲轴加工完成后，驱动机构驱动料架组件翻转使得加工完成的曲轴从放置槽滚动至到卸料位置。


5.根据权利要求3所述的曲轴加工夹具，其特征在于：所述第一料架和第二料架分别通过第一转动座可转动地安装在所述支撑座上，且第一料架和第二料架下端与支撑座之间有间隙，所述驱动机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，蒋鸿兵，邓贤波，李巨星，
申请(专利权)人：庆铃汽车集团有限公司，五十铃中国发动机有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50