钢夹四角与两侧面精加工夹具制造技术

技术编号:26983035 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-08 14:31
本实用新型专利技术公开了钢夹四角与两侧面精加工夹具,包括底座,所述底座上对称设有长方形凹槽,两长方形凹槽中间的凸起上设有对称的定位槽,所述凸起上设有压紧装置。本实用新型专利技术结构简单,装夹方便,能有效保证钢夹四角的高度一致,同时能加工钢夹两侧面,且能保证其对称性,一次装夹,实现多面的加工,有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
钢夹四角与两侧面精加工夹具
本技术属于机械加工
,具体涉及钢夹四角与两侧面精加工夹具。
技术介绍
钢夹为对称结构,对称性要求较高,且零件体积较小,在加工时,采用现有的装夹工具加工出来的工件对称性差,且较难保证四角的高度一致,从而增加次品率。所以,急需研制一种钢夹四角与两侧面精加工夹具,且同时能加工侧面,实现一次装夹,多面加工,减少装夹次数,以提高加工效率。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的是提供钢夹四角与两侧面精加工夹具。钢夹四角与两侧面精加工夹具,包括底座,所述底座上对称设有长方形凹槽,两长方形凹槽中间的凸起上设有对称的定位槽,所述凸起上设有压紧装置。为避免零件丢失,所述压紧装置包括压块二和螺钉,所述压块二上对称设有U型凹槽,所述螺钉设于所述凸起上。为便于将压块一取下,所述压紧装置包括压块一、压块定位杆和螺母,所述压块一上对称设有光孔,所述压块定位杆固定在所述凸起上并穿过光孔,所述压块定位杆上设有外螺纹,所述压块定位杆上设有螺母。本技术钢夹四角与两侧面精加工夹具,与现有技术相比,其有益效果在于:本技术结构简单,装夹方便,能有效保证钢夹四角的高度一致,同时能加工钢夹两侧面,且能保证其对称性,一次装夹,实现多面的加工,有效提高了工作效率。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图;图2为本技术第二实施例的结构示意图;图3为本技术加工完成的工件示意图。图中所示,1-底座、2-长方形凹槽、3-凸起、4-压块二、5-压块定位杆、6-螺母、7-压块一、8-定位槽、9-螺钉、10-U型凹槽。具体实施方式以下结合实施例对本技术的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。实施例1如图1、3所示,钢夹四角与两侧面精加工夹具,包括底座1,所述底座1上对称设有长方形凹槽2,两长方形凹槽2中间的凸起3上设有对称的定位槽8,所述凸起3上设有压紧装置。为避免零件丢失,所述压紧装置包括压块二4和螺钉9,所述压块二4上对称设有U型凹槽10,所述螺钉9设于所述凸起3上。本实施例是通过以下方式实现的:使用时,将工件放置在长方形凹槽2中,定位槽8起定位作用,然后将压块二4从一侧安装上,当U型凹槽10抵住螺钉9的杆部时,即实现了定位,然后拧紧螺钉9,将整个装置装夹在机床上,即可实现钢夹四角和两侧面的精加工,压块二4的宽度保证了钢夹的对称性,长方形凹槽2的高度保证了钢夹四角的高度,加工工完成后,拧松螺钉9,然后取出压块二4,即可将工件取出。本实施例为最优选实施例。实施例2如图2、3所示,钢夹四角与两侧面精加工夹具,包括底座1,所述底座1上对称设有长方形凹槽2,两长方形凹槽2中间的凸起3上设有对称的定位槽8,所述凸起3上设有压紧装置。为便于将压块一7取下,所述压紧装置包括压块一7、压块定位杆5和螺母6,所述压块一7上对称设有光孔,所述压块定位杆5固定在所述凸起3上并穿过光孔,所述压块定位杆5上设有外螺纹,所述压块定位杆5上设有螺母6。本实施例是通过以下方式实现的:使用时,将工件放置在长方形凹槽2中,定位槽8起定位作用,然后将压块一7套在压块定位杆5上,并拧紧螺母6,最后将整个装置装夹在机床上,即可实现钢夹四角和两侧面的精加工,压块一7的宽度保证了钢夹的对称性,长方形凹槽2的高度保证了钢夹四角的高度,加工完成后,拧出螺母6,取出压块一7,然后即可取出工件。本技术结构简单,装夹方便,能有效保证钢夹四角的高度一致,同时能加工钢夹两侧面,且能保证其对称性,一次装夹,实现多面的加工,有效提高了工作效率。本技术的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢夹四角与两侧面精加工夹具,其特征在于:包括底座,所述底座上对称设有长方形凹槽,两长方形凹槽中间的凸起上设有对称的定位槽,所述凸起上设有压紧装置。/n

【技术特征摘要】
1.钢夹四角与两侧面精加工夹具,其特征在于:包括底座,所述底座上对称设有长方形凹槽,两长方形凹槽中间的凸起上设有对称的定位槽,所述凸起上设有压紧装置。


2.如权利要求1所述的钢夹四角与两侧面精加工夹具,其特征在于:所述压紧装置包括压块二和螺钉,所述压块二上对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张信洪张小松龙文菊杨松
申请(专利权)人:贵州福达精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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