一种新型双压簧式磁吸搭铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双压簧式磁吸搭铁，包括绝缘底座和弹压单元，形状为飞机形，所述绝缘底座的飞机机头座仓位置为长方形沟槽，所述长方形沟槽的内部放置有T形导电体，所述弹压单元包含螺纹柱、羊角螺丝、弹簧、第一固定螺母、第二固定螺母和强磁底座，所述绝缘底座的两侧机翼上开设有两个相对应的通孔，所述通孔的内部滑动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的圆周面上从上往下依次螺纹连接有羊角螺丝、第一固定螺母和第二固定螺母，所述第一固定螺母和第二固定螺母位于绝缘底座下方，所述螺纹柱的圆周面上套接有弹簧，所述弹簧的上端与羊角螺丝的下端面接触，能够有效解决因工件巨型或异形时难以搭线的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双压簧式磁吸搭铁
本技术涉及焊接
，具体为一种新型双压簧式磁吸搭铁。
技术介绍
在机械产品的加工中，在相当大比例的金属件的加工需要通过焊接工艺来完成，在用电焊机焊接这些金属件时，必须将电焊机上的零导线一端先接上一个金属坠(金属坠一般为铁制，所以又叫搭铁)，然后把金属坠搭到或放到被焊的金属件上使其连为一体，电焊机才能正常工作，现有的搭铁器的对不同工件进行搭线时是非常方便的，但是在焊接异形工件或者巨型工件时就难以进行搭线。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型双压簧式磁吸搭铁，能够有效解决因工件巨型或异形时难以搭线的难题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双压簧式磁吸搭铁，包括绝缘底座和弹压单元；绝缘底座：形状为飞机形，所述绝缘底座的飞机机头座仓位置为长方形沟槽，所述长方形沟槽的内部放置有T形导电体；弹压单元：所述弹压单元包含螺纹柱、羊角螺丝、弹簧、第一固定螺母、第二固定螺母和强磁底座，所述绝缘底座的两侧机翼上开设有两个相对应的通孔，所述通孔的内部滑动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的圆周面上从上往下依次螺纹连接有羊角螺丝、第一固定螺母和第二固定螺母，所述第一固定螺母和第二固定螺母位于绝缘底座下方，所述螺纹柱的圆周面上套接有弹簧，所述弹簧的上端与羊角螺丝的下端面接触，所述弹簧的下端与绝缘底座的上侧面接触，所述螺纹柱的下端面上固定有强磁底座；其中：还包括第一螺丝，所述T形导电体下侧面的右端开设有第一螺纹孔，所述第一螺丝的上端贯穿绝缘底座螺纹连接在第一螺纹孔的内部。进一步的，所述T形导电体的左侧面上开设有接线腔室，所述T形导电体的上侧面上开设有两个相对应的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与接线腔室相通，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺丝进一步的，所述弹簧为塔型弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型双压簧式磁吸搭铁，具有以下好处：本技术利用将两个弹簧的弹力作用在绝缘底座上，使得T形导电体始终与工件保持紧密接触，有效解决了焊接时因工件巨型或者异形时难以搭线的难题，产品结构简单，利于推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中：1绝缘底座、2T形导电体、3第一螺丝，4弹压单元、41螺纹柱、42羊角螺丝、43弹簧、44第一固定螺母、45第二固定螺母、46强磁底座、5第二螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种新型双压簧式磁吸搭铁，包括绝缘底座1和弹压单元4；绝缘底座1：形状为飞机形，绝缘底座1的飞机机头座仓位置为长方形沟槽，长方形沟槽的内部放置有T形导电体2；弹压单元4：弹压单元4包含螺纹柱41、羊角螺丝42、弹簧43、第一固定螺母44、第二固定螺母45和强磁底座46，绝缘底座1的两侧机翼上开设有两个相对应的通孔，通孔的内部滑动连接有螺纹柱41，螺纹柱41的圆周面上从上往下依次螺纹连接有羊角螺丝42、第一固定螺母44和第二固定螺母45，第一固定螺母44和第二固定螺母45位于绝缘底座1下方，螺纹柱41的圆周面上套接有弹簧43，弹簧43的上端与羊角螺丝42的下端面接触，弹簧43的下端与绝缘底座1的上侧面接触，螺纹柱41的下端面上固定有强磁底座46，弹簧43为塔型弹簧；其中：还包括第一螺丝3，T形导电体2下侧面的右端开设有第一螺纹孔，第一螺丝3的上端贯穿绝缘底座1螺纹连接在第一螺纹孔的内部。其中：T形导电体2的左侧面上开设有接线腔室，T形导电体2的上侧面上开设有两个相对应的第二螺纹孔，第二螺纹孔与接线腔室相通，第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺丝5。在使用时：将两个强磁底座46吸附在需要焊接的巨型或者异形工件上，然后根据工件的形状转动两个第一固定螺母44，使得两个第一固定螺母44向下，两个第一固定螺母44向下使得绝缘底座1向下，绝缘底座1向下使得T形导电体2向下与工件接触，然后转动两个羊角螺丝42向下，两个羊角螺丝42向下挤压两个弹簧43，两个弹簧43被挤压后在自身弹性的作用下将绝缘底座1向下挤压，从而使得T形导电体2的下端始终与工件保持紧密接触，然后将线缆插入进T形导电体2左侧面开设的接线腔室内，插入完毕后，转动两个第二螺丝5向下将线缆固定，固定完毕后完成搭线。描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双压簧式磁吸搭铁，其特征在于：包括绝缘底座(1)和弹压单元(4)；/n绝缘底座(1)：形状为飞机形，所述绝缘底座(1)的飞机机头座仓位置为长方形沟槽，所述长方形沟槽的内部放置有T形导电体(2)；/n弹压单元(4)：所述弹压单元(4)包含螺纹柱(41)、羊角螺丝(42)、弹簧(43)、第一固定螺母(44)、第二固定螺母(45)和强磁底座(46)，所述绝缘底座(1)的两侧机翼上开设有两个相对应的通孔，所述通孔的内部滑动连接有螺纹柱(41)，所述螺纹柱(41)的圆周面上从上往下依次螺纹连接有羊角螺丝(42)、第一固定螺母(44)和第二固定螺母(45)，所述第一固定螺母(44)和第二固定螺母(45)位于绝缘底座(1)下方，所述螺纹柱(41)的圆周面上套接有弹簧(43)，所述弹簧(43)的上端与羊角螺丝(42)的下端面接触，所述弹簧(43)的下端与绝缘底座(1)的上侧面接触，所述螺纹柱(41)的下端面上固定有强磁底座(46)；/n其中：还包括第一螺丝(3)，所述T形导电体(2)下侧面的右端开设有第一螺纹孔，所述第一螺丝(3)的上端贯穿绝缘底座(1)螺纹连接在第一螺纹孔的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型双压簧式磁吸搭铁，其特征在于：包括绝缘底座(1)和弹压单元(4)；
绝缘底座(1)：形状为飞机形，所述绝缘底座(1)的飞机机头座仓位置为长方形沟槽，所述长方形沟槽的内部放置有T形导电体(2)；
弹压单元(4)：所述弹压单元(4)包含螺纹柱(41)、羊角螺丝(42)、弹簧(43)、第一固定螺母(44)、第二固定螺母(45)和强磁底座(46)，所述绝缘底座(1)的两侧机翼上开设有两个相对应的通孔，所述通孔的内部滑动连接有螺纹柱(41)，所述螺纹柱(41)的圆周面上从上往下依次螺纹连接有羊角螺丝(42)、第一固定螺母(44)和第二固定螺母(45)，所述第一固定螺母(44)和第二固定螺母(45)位于绝缘底座(1)下方，所述螺纹柱(41)的圆周面上套接有弹簧(43)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马乐亮，
申请(专利权)人：马乐亮，
类型：新型
国别省市：山东;37