一种叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器，包括支架，支架上安装有可转动的转动架，转动架上安装有用于输送叉车脚踏板与油箱外壁板组件的链轮传动动力棍输送机构；转动架的下面安装有穿过转动架对叉车脚踏板与油箱外壁板组件纵向定位卡合的纵向定位装置，转动架的上面安装有对叉车脚踏板与油箱外壁板组件横向定位卡合的横向定位装置；所述横向定位装置对称一侧安装有夹紧机构；所述支架底部中心位置安装有发送翻转提醒信号的限位装置；能够对需要焊接的叉车油箱外壁板与脚踏板组件进行定位、固定、翻转的操作，使得叉车油箱外壁板与脚踏板组件的焊接更加精准和到位，减少了人工操作的麻烦，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器
本技术涉及叉车制造
，尤其涉及一种叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器。
技术介绍
叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。叉车油箱外壁板与脚踏板组件及内壁板构成叉车燃油箱、液压油箱，是叉车的重要部件。叉车油箱生产过程中，叉车油箱外壁板与脚踏板组件焊接生产通常是靠人工手工焊接生产。人工焊接生产效率低下、劳动强度大，一致性差、导致油箱漏油的几率增加，后期补焊、维修成本增高。
技术实现思路
针对上述缺陷或不足，本技术的目的在于提供一种叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器。为达到以上目的，本技术的技术方案为：一种叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器，包括支架，所述支架上安装有可转动的转动架，所述转动架上安装有用于输送叉车脚踏板与油箱外壁板组件的输送机构；所述转动架的下面安装有穿过转动架对叉车脚踏板与油箱外壁板组件纵向定位卡合的纵向定位装置，所述转动架的上面安装有对叉车脚踏板与油箱外壁板组件横向定位卡合的横向定位装置；所述横向定位装置对称一侧安装有夹紧机构。所述转动架包括工作支架，所述工作支架通过UCP轴承座安装于支架上，工作支架上安装有多个链轮传动动力输送辊。所述转动架上安装有翻转动力装置，所述翻转动力装置包括翻转气缸，翻转气缸一端通过翻转气缸铰接座与支架底座相铰接，另一端通过驱动臂与工作支架相铰接，当翻转气缸的活塞杆运动时，活塞杆带动驱动臂运动，驱动臂推动工作支架翻转。所述支架底部中心位置安装有发送翻转提醒信号的限位装置，所述限位装置包括限位板，所述限位板上安装有接近开关，当工作支架翻转限定角度后，与接近开关开关接触，限位装置发送翻转提醒信号。所述纵向定位装置包括安装于转动架上的气缸安装座，所述气缸安装座上安装有挡销导向装置、气缸和挡销，所述气缸与挡销连接，当气缸活塞杆运动时，活塞杆带动挡销运动，挡销完成伸出、缩回，实现定位。所述横向定位装置包括安装于转动架上的横向定位装置支架，横向定位装置支架上安装有通过式定位轮，通过式定位轮与叉车脚踏板与油箱外壁板组件相卡合。所述夹紧机构包括安装于转动架上的夹紧气缸座、安装于夹紧气缸座上的夹紧气缸、以及安装于夹紧气缸上的调节套，通过调节套适应叉车脚踏板与油箱外壁板组件的夹紧需要以及调整夹紧力。与现有技术比较，本技术的有益效果为：本技术提供了一种叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器，能够对需要焊接的叉车油箱外壁板与脚踏板组件进行定位、固定、翻转的操作，使得叉车油箱外壁板与脚踏板组件的焊接更加精准和到位，减少了人工操作的麻烦，提高了工作效率，另外，本技术中的叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器结构简单，操作方便，降低了叉车油箱外壁板与脚踏板组件焊接的难度和操作难度，并且能够对焊接焊缝精确定位，提高焊接质量。附图说明图1是本技术叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器结构示意图；图2是本技术叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器侧视图一；图3是本技术叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器侧视图二；图4是本技术叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器纵向定位装置结构示意图；图5是本技术叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器横向定位装置结构示意图。图中，1—支架；2—转动架；3—纵向定位装置；4—横向定位装置；5—夹紧机构；6—叉车脚踏板与油箱外壁板组件；7—限位装置；2-1—工作支架；2-2—链轮传动动力输送辊；2-3—UCP轴承座；2-4—翻转气缸铰接座；2-5—翻转气缸；2-6—驱动臂；3-1—气缸安装座；3-2—挡销导向装置；3-3—气缸；3-4—挡销；4-1—横向定位装置支架；4-2—通过式定位轮；5-1—夹紧气缸座；5-2—夹紧气缸；5-3—调节套。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术提供了一种叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器，包括支架1，所述支架1上安装有可转动的转动架2，所述转动架2上安装有用于输送叉车脚踏板与油箱外壁板组件6的链轮传动输送机构；所述转动架2的下面安装有穿过转动架2，对叉车脚踏板与油箱外壁板组件6纵向定位卡合的纵向定位装置3，所述转动架2的上面安装有对叉车脚踏板与油箱外壁板组件6横向定位卡合的横向定位装置4；所述横向定位装置4对称一侧安装有夹紧机构5。具体地，如图2所示，所述转动架2包括工作支架2-1，所述工作支架2-1通过UCP轴承座2-3安装于支架1上，工作支架2-1上安装有链轮传动动力输送辊2-2，用于对叉车脚踏板与油箱外壁板组件6进行自动传输。如图3所示，所述转动架2上安装有翻转动力装置，所述翻转动力装置包括翻转气缸2-5，翻转气缸2-5一端通过翻转气缸铰接座2-4与支架1底座相铰接，另一端通过驱动臂2-6与工作支架2-1相铰接，当翻转气缸2-5的活塞杆运动时，活塞杆带动驱动臂2-6运动，驱动臂2-6推动工作支架2-1翻转。所述转动架2通过翻转气缸2-5的活塞杆翻转45°或90°，驱动臂2-6运动极大的降低了对翻转气缸2-5输出力的需求，同时也为翻转90°提供了简单、方便的结构。所述支架1底部中心位置安装有发送翻转提醒信号的限位装置7所述限位装置7包括限位板7-1，所述限位板7-1上安装有接近开关，当工作支架2-1翻转限定角度后，与接近开关开关接触，限位装置7发送翻转提醒信号。优选地，如图4所示，所述纵向定位装置3包括安装于转动架2上的气缸安装座3-1，所述气缸安装座3-1上安装有挡销导向装置3-2、气缸3-3和挡销3-4，所述气缸3-3与挡销3-4连接，当气缸3-3活塞杆运动时，活塞杆带动挡销3-4运动，挡销3-4完成伸出、缩回，实现定位。优选地，如图5所示，所述横向定位装置4包括安装于转动架2上的横向定位装置支架4-1，横向定位装置支架4-1上安装有通过式定位轮4-2，通过式定位轮4-2与叉车脚踏板与油箱外壁板组件6相卡合。所述夹紧机构5包括安装于转动架2上的夹紧气缸座5-1、安装于夹紧气缸座5-1上的夹紧气缸5-2、以及安装于夹紧气缸5-2上的调节套5-3，通过调节套5-3适应叉车脚踏板与油箱外壁板组件6的夹紧需要以及调整夹紧力。需要说明的是，本技术中翻转机构的驱动臂，极大的降低了对气缸输出力的需求，同时也为翻转90°提供了简单、方便的结构。本技术工作过程为：1)、将待焊接的叉车油箱外壁板与脚踏板组件6通过链传动动力棍自动传送至工作支架2，当焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上安装有可转动的转动架(2)，所述转动架(2)上安装有用于输送叉车脚踏板与油箱外壁板组件(6)的输送机构；所述转动架(2)的下面安装有穿过转动架(2)对叉车脚踏板与油箱外壁板组件(6)纵向定位卡合的纵向定位装置(3)，所述转动架(2)的上面安装有对叉车脚踏板与油箱外壁板组件(6)横向定位卡合的横向定位装置(4)；所述横向定位装置(4)对称一侧安装有夹紧机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上安装有可转动的转动架(2)，所述转动架(2)上安装有用于输送叉车脚踏板与油箱外壁板组件(6)的输送机构；所述转动架(2)的下面安装有穿过转动架(2)对叉车脚踏板与油箱外壁板组件(6)纵向定位卡合的纵向定位装置(3)，所述转动架(2)的上面安装有对叉车脚踏板与油箱外壁板组件(6)横向定位卡合的横向定位装置(4)；所述横向定位装置(4)对称一侧安装有夹紧机构(5)。


2.根据权利要求1所述的叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器，其特征在于，所述转动架(2)包括工作支架(2-1)，所述工作支架(2-1)通过UCP轴承座(2-3)安装于支架(1)上，工作支架(2-1)上安装有多个链轮传动动力输送辊(2-2)。


3.根据权利要求1或2所述的叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器，其特征在于，所述转动架(2)上安装有翻转动力装置，所述翻转动力装置包括翻转气缸(2-5)，翻转气缸(2-5)一端通过翻转气缸铰接座(2-4)与支架(1)底座相铰接，另一端通过驱动臂(2-6)与工作支架(2-1)相铰接，当翻转气缸(2-5)的活塞杆运动时，活塞杆带动驱动臂(2-6)运动，驱动臂(2-6)推动工作支架(2-1)翻转。


4.根据权利要求3所述的叉车油箱外壁板与脚踏板组件自动通过型焊接变位器，其特征在于，所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银福，白亚妮，
申请(专利权)人：安徽合力股份有限公司宝鸡合力叉车厂，
类型：新型
国别省市：陕西;61