一种五金扣具压铸件分拣回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种五金扣具压铸件分拣回收装置，属于压铸件生产设备技术领域，包括机架，所述机架上设置有裁切台，所述裁切台的两侧设置有夹紧机构，所述夹紧装置包括用于定位水口料的活动夹块以及驱动活动夹块水平伸缩运动的第一动力元件，所述机架上设置有两组平行设置的裁切机构，所述裁切机构包括裁切头以及驱动裁切头竖直运动的第二动力元件，所述裁切头正对压铸件的上方设置，所述机架上设置有至少四条出料通道，本实用新型专利技术通过设置多个出料通道，使得压铸件分离之后各自掉落至出料通道中，从而压铸件的分拣工作，提升了其生产效率，解决了传统毛坯压铸件需要手动裁切、分拣的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种五金扣具压铸件分拣回收装置
本技术公开一种五金扣具压铸件分拣回收装置，属于压铸件生产设备

技术介绍
随着生活质量的提升，人们对于鞋子的外观美感要求越来越高，而商家为了增加鞋子的美感往往会增加在其五金扣具，五金扣具往往是通过压铸模生产成型，并经过电镀处理，从而提升其表面的质感，五金扣具在压铸成型时，一般采用一模多件的方式生产毛坯压铸件，毛坯压铸件包括多个压铸件和水口料，由于压铸成型后，压铸件和水口料是连成一个整体的，在日常生产中，为了将两者分离，大部分采用手动裁切，随后进行分拣，如此一来大大降低了五金扣具的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种五金扣具压铸件分拣回收装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种五金扣具压铸件分拣回收装置，包括机架，所述机架上设置有裁切台，所述裁切台的两侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括用于定位水口料的活动夹块以及驱动活动夹块水平伸缩运动的第一动力元件，所述机架上设置有两组平行设置的裁切机构，所述裁切机构包括裁切头以及驱动裁切头竖直运动的第二动力元件，所述裁切头正对压铸件的上方设置，所述机架上设置有至少四条出料通道，所述出料通道的进料口正对压铸件的下方设置，且其出料口延伸至机架的外侧。通过采用上述技术方案，将毛坯压铸件放置于裁切台上，并通过第一动力元件带动活动夹块将水口料夹紧，以对压铸件实现定位，随后第二动力元件带动裁切头对毛坯压铸件进行裁切，以将压铸件和水口料分离，由于机架上具有多个出料通道，使得压铸件分离之后各自掉落至出料通道中，从而实现压铸件的分拣工作，提升了其生产效率，解决了传统毛坯压铸件需要手动裁切费力、分拣效率低的不足。优选的，所述出料通道设置有八条，且分别对称设置于机架的两侧。通过采用上述技术方案，设置八条出料通道，其可以一次性对八个压铸件实现分拣工作，从而提升压铸件的生产效率。优选的，所述裁切头具有两个裁切凸块，所述裁切凸块上设置有弧形槽。通过采用上述技术方案，设置裁切凸块和弧形槽，如此可以一次性对四个压铸件进行裁断工作，如此可以减少裁切头的数量，便于安装。优选的，两组所述裁切机构之间设置有抓料机构，所述抓料机构包括机械手以及驱动机械手竖直运动的第三动力元件，所述机架上设置有送料机构，所述送料机构包括滑座和第四动力元件，所述第三动力元件滑动安装在滑座上，所述第四动力元件与第三动力元件垂直安装。通过采用上述技术方案，设置抓料机构和送料机构，当裁切头完成裁切之后，压铸件和水口料分离，水口料仍然留在裁切台上，此时第三动力元件带动机械手抓取水口料，并在第四动力元件的作用下水平送到外置的传送带上，无需人工操作，只需要继续放置毛坯压铸件即可。优选的，所述第二动力元件通过连接板与裁切头固定连接，所述机架上对称设置有导向板，所述连接板与导向板滑动连接。通过采用上述技术方案，利用导向板可以对连接板和裁切头的运动进行导向，以使得裁切头运动时不会发生歪斜。优选的，所述机架的两侧均设置有废料箱，所述出料通道上设置有过滤板。通过采用上述技术方案，设置废料箱，当裁切头将压铸件裁切之后会出现工件和废料的分离，经过滤板的筛分作用使得两者实现自动筛选。优选的，所述废料箱的底部呈弧形结构，并且设置有放料板，所述机架对应放料板的下方设置有抽拉盒。通过采用上述技术方案，当废料箱中废料接满之后，可以打开放料板使其下落到抽拉盒中，以方便废料清理收集。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将毛坯压铸件放置于裁切台上，并通过第一动力元件带动活动夹块将水口料夹紧，以对压铸件实现定位，随后第二动力元件带动裁切头对毛坯压铸件进行裁切，以将压铸件和水口料分离，由于机架上具有多个出料通道，使得压铸件分离之后各自掉落至出料通道中，从而实现压铸件的分拣工作，提升了其生产效率，解决了传统毛坯压铸件需要手动裁切费力、分拣效率低的不足。附图说明图1为本技术一种五金扣具压铸件分拣回收装置的结构示意图；图2为本技术中裁切台与夹紧机构的结构示意图；图3为图1中A处的局部放大图；附图标记：1、抽拉盒；2、放料板；3、出料通道；4、废料箱；5、机械手；6、导向板；7、第四动力元件；8、滑座；9、第二动力元件；10、连接板；11、裁切头；12、压铸件；13、第一动力元件；14、裁切台；15、水口料；16、活动夹块；17、弧形槽；18、裁切凸块；19、第三动力元件；20、机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图3所示，一种五金扣具压铸件分拣回收装置，包括机架20，其中机架20上设置裁切台14，成型后毛坯压铸件可以放置于裁切台14上，而裁切台14上设置有夹紧机构，夹紧机构主要由活动夹块16和第一动力元件13，第一动力元件13与活动夹块16连接，利用第一动力元件13带动活动夹块16将水口料15夹紧，从而将与水口料15连接的压铸件12实现定位，以便于后续将其裁切，而裁切台14的上方设置有裁切机构，裁切机构主要由裁切头11和第二动力元件9构成，裁切头11正对压铸件12的上方设置，裁切头11具有两个裁切凸块18，同时裁切凸块18的中部设置有弧形槽17，如此第二动力元件9带动裁切头11往返运动一次可以对四个压铸件12进行裁断工作，如此可以减少裁切头11的数量，便于安装，而机架20上设置有八条出料通道3，出料通道3的进料口正对压铸件12的下方设置，且其出料口延伸至机架20的外侧，当第二动力元件9分别带动两个裁切头11对毛坯压铸进行裁断时，压铸件12分离之后各自掉落至出料通道3中，从而实现压铸件12的分拣工作，提升了其生产效率，解决了传统毛坯压铸件需要手动裁切费力、分拣效率低的不足。其中，机架20的侧壁上设置有导向板6，裁切头11通过连接板10与第二动力元件9连接，由于连接板10与导向板6滑动连接，如此当连接板10在滑动时可以对裁切头11起到导向的作用，避免在裁切头11发生歪斜，从而实现精准裁切，同时在两个裁切头11之间设置有抓料机构，其主要由机械手5和第三动力元件19构成，第三动力元件19带动机械手5上下运动，与此同时机械手5可以水口料15夹紧，而且在机架20上设置送料机构，其包括滑座8和第四动力元件7，第三动力元件19滑动安装在滑座8上，第四动力元件7与第三动力元件19垂直安装，当裁切头11完成裁切之后，压铸件12和水口料15分离，水口料15仍然留在裁切台14上，此时第三动力元件19带动机械手5抓取水口料15，并在第四动力元件7的作用下水平送到外置的传送带上，无需人工操作，只需要继续放置毛坯压铸件即可。在本实实施例中，机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金扣具压铸件分拣回收装置，包括机架(20)，其特征在于，所述机架(20)上设置有裁切台(14)，所述裁切台(14)的两侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括用于定位水口料(15)的活动夹块(16)以及驱动活动夹块(16)水平伸缩运动的第一动力元件(13)，所述机架(20)上设置有两组平行设置的裁切机构，所述裁切机构包括裁切头(11)以及驱动裁切头(11)竖直运动的第二动力元件(9)，所述裁切头(11)正对压铸件(12)的上方设置，所述机架(20)上设置有至少四条出料通道(3)，所述出料通道(3)的进料口正对压铸件(12)的下方设置，且其出料口延伸至机架(20)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金扣具压铸件分拣回收装置，包括机架(20)，其特征在于，所述机架(20)上设置有裁切台(14)，所述裁切台(14)的两侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括用于定位水口料(15)的活动夹块(16)以及驱动活动夹块(16)水平伸缩运动的第一动力元件(13)，所述机架(20)上设置有两组平行设置的裁切机构，所述裁切机构包括裁切头(11)以及驱动裁切头(11)竖直运动的第二动力元件(9)，所述裁切头(11)正对压铸件(12)的上方设置，所述机架(20)上设置有至少四条出料通道(3)，所述出料通道(3)的进料口正对压铸件(12)的下方设置，且其出料口延伸至机架(20)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种五金扣具压铸件分拣回收装置，其特征在于，所述出料通道(3)设置有八条，且分别对称设置于机架(20)的两侧。


3.根据权利要求2所述的一种五金扣具压铸件分拣回收装置，其特征在于，所述裁切头(11)具有两个裁切凸块(18)，所述裁切凸块(18)上设置有弧形槽(17)。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善斌，
申请(专利权)人：石狮市湘宇五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35