一种精炼剂生产用过滤装置制造方法及图纸

技术编号:26981614 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-08 14:28
本实用新型专利技术公开了一种精炼剂生产用过滤装置,属于精炼剂过滤领域,包括壳体,壳体的表面设有圆孔,圆孔的内壁固定安装有轴承,轴承的内壁固定安装有转动轴,转动轴的一端固定安装有电机,转动轴的另一端固定安装有矩形杆,壳体的表面对称设有滑孔,壳体的内壁滑动安装有环形板,它通过电机带动转动轴的转动,在矩形杆的作用下,使得连接盘转动,从而使得环形过滤网、环形板转动,对精炼剂颗粒进行过滤,通过拉动支撑板向外侧移动,使得金属板与第二磁石接触,不再对环形板进行限位支撑,从而推动推杆下移,使得环形板受力沿壳体内壁下移,并带动连接盘脱离矩形杆,便于对环形过滤网拆除,对其表面凝结的颗粒物进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种精炼剂生产用过滤装置
本技术涉及精炼剂过滤领域,更具体地说,涉及一种精炼剂生产用过滤装置。
技术介绍
精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂,由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成,主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣,在对精炼剂生产过程中,精炼剂需要进行过滤。但是,多数的精炼剂过滤装置,均存在一定的缺陷,不能很好的对过滤网进行支撑,且过滤网不能进行拆除,难以清理表面凝结的杂物。为此,现有技术中出现了大量精炼剂生产用过滤装置,且现有精炼剂生产用过滤装置,不能通过电机带动转动轴的转动,在矩形杆的作用下,使得连接盘转动,从而使得环形过滤网、环形板转动,对精炼剂颗粒进行过滤,也不能通过拉动支撑板向外侧移动,使得金属板与第二磁石接触,不再对环形板进行限位支撑,从而推动推杆下移,使得环形板受力沿壳体内壁下移,并带动连接盘脱离矩形杆,便于对环形过滤网拆除,对其表面凝结的颗粒物进行清理。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种精炼剂生产用过滤装置,它通过电机带动转动轴的转动,在矩形杆的作用下,使得连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精炼剂生产用过滤装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的表面设有圆孔(2),所述圆孔(2)的内壁固定安装有轴承(3),所述轴承(3)的内壁固定安装有转动轴(4),所述转动轴(4)的一端固定安装有电机(5),所述转动轴(4)的另一端固定安装有矩形杆(6),所述壳体(1)的表面对称设有滑孔(7),所述壳体(1)的内壁滑动安装有环形板(12),所述环形板(12)的内壁固定安装有环形过滤网(13),所述环形过滤网(13)的内壁固定安装有连接盘(14),所述连接盘(14)的表面设有安装槽(15),所述壳体(1)的表面对称设有通槽(18),所述通槽(18)的内壁滑动安装有支撑板(19),...

【技术特征摘要】
1.一种精炼剂生产用过滤装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的表面设有圆孔(2),所述圆孔(2)的内壁固定安装有轴承(3),所述轴承(3)的内壁固定安装有转动轴(4),所述转动轴(4)的一端固定安装有电机(5),所述转动轴(4)的另一端固定安装有矩形杆(6),所述壳体(1)的表面对称设有滑孔(7),所述壳体(1)的内壁滑动安装有环形板(12),所述环形板(12)的内壁固定安装有环形过滤网(13),所述环形过滤网(13)的内壁固定安装有连接盘(14),所述连接盘(14)的表面设有安装槽(15),所述壳体(1)的表面对称设有通槽(18),所述通槽(18)的内壁滑动安装有支撑板(19),所述支撑板(19)与环形板(12)之间滑动连接,所述支撑板(19)的表面设有滑槽(20),所述滑槽(20)的内壁对称固定安装有第一磁石(21)、第二磁石(22),所述通槽(18)的内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺敬东
申请(专利权)人:淄博丹瑞工贸有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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