零件密封自动喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了零件密封自动喷涂装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有喷涂框，所述喷涂框的顶部设置有喷液箱，所述喷液箱的底部通过导管贯穿至喷涂框的内腔并连通有连接管，所述箱体背面的底部设置有吸液泵，所述箱体的顶部开设有导料口，所述箱体内腔的底部设置有收集壳，所述收集壳的内腔设置有过滤件，所述过滤件包括过滤网板，所述过滤网板的底部设置有过滤布板。本实用新型专利技术通过设置箱体、喷涂框、喷液箱、连接管、吸液泵、导料口、过滤网、收集壳、过滤件、安装板和吸液管的相互配合，达到了便于对废料收集的优点，且收集的废料能进行过滤，收集的废料可以再次使用，减少了生产成本，提高了自动喷涂装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
零件密封自动喷涂装置
本技术涉及零件加工
，具体为零件密封自动喷涂装置。
技术介绍
零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序，如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等。零件加工时需要使用到自动喷涂装置，目前现有的零件密封自动喷涂装置，不便于对废料收集，且收集的废料不能进行过滤，收集的废料无法再次使用，增加了生产成本，降低了自动喷涂装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供零件密封自动喷涂装置，具备便于对废料收集的优点，解决了现有的零件密封自动喷涂装置不便于对废料收集的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：零件密封自动喷涂装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有喷涂框，所述喷涂框的顶部设置有喷液箱，所述喷液箱的底部通过导管贯穿至喷涂框的内腔并连通有连接管，所述箱体背面的底部设置有吸液泵，所述箱体的顶部开设有导料口，所述箱体内腔的底部设置有收集壳，所述收集壳的内腔设置有过滤件，所述过滤件包括过滤网板，所述过滤网板的底部设置有过滤布板，所述过滤布板和过滤网板的两侧均通过螺丝与收集壳内腔的两侧固定连接。优选的，所述连接管的底部从左至右依次连通有喷涂管，所述连接管的两侧均设置有卡扣，且卡扣的顶部与喷涂框内腔顶部的两侧固定连接。优选的，所述导料口底部的前侧和后侧均设置有导料板，所述导料口的内腔设置有过滤网。优选的，所述吸液泵的底部设置有安装板，所述安装板的正面通过螺丝与箱体背面的底部固定连接，所述吸液泵的顶部连通有吸液管，所述吸液管远离吸液泵的一侧贯穿至收集壳内腔的底部，所述吸液泵的右侧连通有出液管。优选的，所述箱体正面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门正面的内侧设置有把手，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置箱体、喷涂框、喷液箱、连接管、吸液泵、导料口、过滤网、收集壳、过滤件、安装板和吸液管的相互配合，达到了便于对废料收集的优点，且收集的废料能进行过滤，收集的废料可以再次使用，减少了生产成本，提高了自动喷涂装置的实用性。2、本技术通过设置安装板，对吸液泵起到固定的作用，这样吸液泵在使用时效果更好，避免了吸液泵在使用时出现晃动，同时也便于人们对吸液泵进行拆装，通过设置导料板，方便喷涂后的液体通过导料口流入收集壳内，起到导流液体的作用，通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了箱体的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体和导料口结构俯视图；图3为本技术箱体和收集壳结构右侧剖视图。图中：1、箱体；2、喷涂框；3、喷液箱；4、连接管；5、吸液泵；6、导料口；7、过滤网；8、收集壳；9、过滤件；91、过滤网板；92、过滤布板；10、安装板；11、吸液管。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，零件密封自动喷涂装置，包括箱体1，箱体1正面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门正面的内侧设置有把手，箱体1底部的两侧均固定连接有底座，且底座的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了箱体1的稳定性，箱体1的顶部设置有喷涂框2，喷涂框2的顶部设置有喷液箱3，喷液箱3的底部通过导管贯穿至喷涂框2的内腔并连通有连接管4，连接管4的底部从左至右依次连通有喷涂管，连接管4的两侧均设置有卡扣，且卡扣的顶部与喷涂框2内腔顶部的两侧固定连接，箱体1背面的底部设置有吸液泵5，吸液泵5的底部设置有安装板10，通过设置安装板10，对吸液泵5起到固定的作用，这样吸液泵5在使用时效果更好，避免了吸液泵5在使用时出现晃动，同时也便于人们对吸液泵5进行拆装，安装板10的正面通过螺丝与箱体1背面的底部固定连接，吸液泵5的顶部连通有吸液管11，吸液管11远离吸液泵5的一侧贯穿至收集壳8内腔的底部，吸液泵5的右侧连通有出液管，箱体1的顶部开设有导料口6，导料口6底部的前侧和后侧均设置有导料板，通过设置导料板，方便喷涂后的液体通过导料口6流入收集壳8内，起到导流液体的作用，导料口6的内腔设置有过滤网7，箱体1内腔的底部设置有收集壳8，收集壳8的内腔设置有过滤件9，过滤件9包括过滤网板91，过滤网板91的底部设置有过滤布板92，过滤布板92和过滤网板91的两侧均通过螺丝与收集壳8内腔的两侧固定连接，通过设置箱体1、喷涂框2、喷液箱3、连接管4、吸液泵5、导料口6、过滤网7、收集壳8、过滤件9、安装板10和吸液管11的相互配合，达到了便于对废料收集的优点，且收集的废料能进行过滤，收集的废料可以再次使用，减少了生产成本，提高了自动喷涂装置的实用性。使用时，对零件进行喷涂时，零件放在过滤网7上，喷涂后的废液通过过滤网7上的通孔和导料口6与导料板流入收集壳8，废液通过过滤网板91和过滤布板92进行过滤阻隔，将液体内杂质和灰尘进行过滤，对废液进行收集，便于进行二次使用或集中处理，使用者通过外置控制器打开吸液泵5，吸液泵5通过吸液管11和出液管将过滤后的液体进行处理，操作简单方便，通过箱门和把手的设置，便于对收集壳8内的过滤网板91和过滤布板92进行清理和更换，防止长时间使用影响其过滤效果。本申请文件中所有的部件，根据说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.零件密封自动喷涂装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有喷涂框（2），所述喷涂框（2）的顶部设置有喷液箱（3），所述喷液箱（3）的底部通过导管贯穿至喷涂框（2）的内腔并连通有连接管（4），所述箱体（1）背面的底部设置有吸液泵（5），所述箱体（1）的顶部开设有导料口（6），所述箱体（1）内腔的底部设置有收集壳（8），所述收集壳（8）的内腔设置有过滤件（9），所述过滤件（9）包括过滤网板（91），所述过滤网板（91）的底部设置有过滤布板（92），所述过滤布板（92）和过滤网板（91）的两侧均通过螺丝与收集壳（8）内腔的两侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.零件密封自动喷涂装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有喷涂框（2），所述喷涂框（2）的顶部设置有喷液箱（3），所述喷液箱（3）的底部通过导管贯穿至喷涂框（2）的内腔并连通有连接管（4），所述箱体（1）背面的底部设置有吸液泵（5），所述箱体（1）的顶部开设有导料口（6），所述箱体（1）内腔的底部设置有收集壳（8），所述收集壳（8）的内腔设置有过滤件（9），所述过滤件（9）包括过滤网板（91），所述过滤网板（91）的底部设置有过滤布板（92），所述过滤布板（92）和过滤网板（91）的两侧均通过螺丝与收集壳（8）内腔的两侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的零件密封自动喷涂装置，其特征在于：所述连接管（4）的底部从左至右依次连通有喷涂管，所述连接管（4）的两侧均设置有卡扣，且卡扣的顶部与喷涂框（2）内腔顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占鹏，
申请(专利权)人：苏州科诺达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32