一种高氯酸铵溶液除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种高氯酸铵溶液除杂装置，包括罐体，所述罐体上部设有进料管，下部设有出料管，罐体顶部设有盖体，罐体内部可拆卸地安装有过滤器，所述过滤器顶部设有铁板，铁板顶部与磁铁表面接触，铁板底部与多根铁杆顶部固定连接，铁杆穿设于过滤器内；本实用新型专利技术能够快速除去高氯酸铵溶液中的金属杂质，提高高氯酸铵产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高氯酸铵溶液除杂装置
本技术涉及高氯酸铵生产设备
，具体地指一种高氯酸铵溶液除杂装置。
技术介绍
高氯酸铵是由原料氯化铵和高氯酸钠进行复分解反应后得到的，复分解反应完成后，需要将高氯酸铵溶液送至浓缩结晶罐中进行结晶过程，然而在输送过程中，由于原料罐中原料混入的金属杂质（基本为铁质杂质）或者其他管道连接缝隙腐蚀而产生的金属杂质会对结晶过程产生影响，降低最终结晶产品质量，所以需要设计一种高氯酸铵溶液除杂装置来解决上述问题，然而一般的除杂装置结构较为复杂，单独使用其作为适用于高氯酸铵溶液的除杂过程会使得成本过大，而且其滤芯不易更换，或者更换成本较高，另外利用常用的过滤装置来截留金属杂质容易堵塞筛孔，造成过滤效果低下，因此需要简单而高效的除杂装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、使用方便的高氯酸铵溶液除杂装置，能够快速除去高氯酸铵溶液中的金属杂质且不容易堵塞筛孔，提高高氯酸铵产品质量。本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种高氯酸铵溶液除杂装置，包括罐体，所述罐体上部设有进料管，下部设有出料管，罐体顶部设有盖体，罐体内部可拆卸地安装有过滤器，所述过滤器顶部设有铁板，铁板顶部与磁铁表面接触，铁板底部与多根铁杆顶部固定连接，铁杆穿设于过滤器内。优先地，所述罐体为圆筒形结构，其顶部铰接设有盖体，所述盖体另一端与罐体顶部侧壁的卡扣配合。优先地，所述盖体另一端设置第一凸台，所述第一凸台与卡扣的环形压台配合，所述环形压台内设有U型杆，所述U型杆底部与罐体顶部侧壁设置的第二凸台铰接连接。优先地，所述过滤器包括呈圆筒形结构的过滤筒，过滤筒下部及底部开设有多个筛孔，过滤筒顶部设有U型把手，所述U型把手顶部与铁板底部接触，铁杆穿过U型把手。优先地，所述过滤筒顶部外圈设有环形连接板，罐体内侧壁设有环形隔板，所述环形连接板和环形隔板上均设有螺孔。优先地，所述进料管和出料管上均设有连接法兰。优先地，所述盖体上还设有提拉把手。本技术的有益效果：本技术通过可分离式的过滤器设计以及磁铁、铁板和铁杆的配合，可以快速除去高氯酸铵溶液中的金属杂质，另外由于绝大部分金属杂质被吸引在铁杆表面，只有少量的金属杂质被截留在筛孔附近，所以不容易将筛孔堵塞；本装置提高了高氯酸铵产品质量，而且后续金属杂质在过滤器中的清理过程也显得方便而高效。附图说明图1为一种高氯酸铵溶液除杂装置的结构示意图；图2为图1中过滤器的俯视结构示意图；图3为图1中卡扣的右视结构示意图；图中，罐体1、环形隔板1.1、进料管2、出料管3、盖体4、第一凸台4.1、过滤器5、过滤筒5.1、筛孔5.2、U型把手5.3、环形连接板5.4、铁板6、铁杆7、卡扣8、环形压台8.1、U型杆8.2、第二凸台8.3、螺孔9、连接法兰10、提拉把手11、磁铁12。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至3所示，一种高氯酸铵溶液除杂装置，包括罐体1，所述罐体1上部设有进料管2，下部设有出料管3，罐体1顶部设有盖体4，罐体1内部可拆卸地安装有过滤器5，所述过滤器5顶部设有铁板6，铁板6顶部与磁铁12表面接触，铁板6底部与多根铁杆7顶部固定连接，铁杆7穿设于过滤器5内。优先地，所述罐体1为圆筒形结构，其顶部铰接设有盖体4，所述盖体4另一端与罐体1顶部侧壁的卡扣8配合。通过卡扣8可以将盖体4卡紧，另外盖体4余罐体1之间还可以增设橡胶圈，以增加密封性。优先地，所述盖体4另一端设置第一凸台4.1，所述第一凸台4.1与卡扣8的环形压台8.1配合，所述环形压台8.1内设有U型杆8.2，所述U型杆8.2底部与罐体1顶部侧壁设置的第二凸台8.3铰接连接。U型杆8.2转动时可以带动环形压台8.1压住或离开第一凸台4.1，实现卡扣功能。优先地，所述过滤器5包括呈圆筒形结构的过滤筒5.1，过滤筒5.1下部及底部开设有多个筛孔5.2，过滤筒5.1顶部设有U型把手5.3，所述U型把手5.3顶部与铁板6底部接触，铁杆7穿过U型把手5.3。铁杆7和铁板6被磁铁12磁化后，会产生磁力，从而将进入过滤筒5.1内部的金属杂质吸引，另外将铁板6拔离U型把手5.3时，铁杆7也相对于U型把手5.3产生滑移，附着在铁杆7表面的金属杂质会被铁板6刮离。优先地，所述过滤筒5.1顶部外圈设有环形连接板5.4，罐体1内侧壁设有环形隔板1.1，所述环形连接板5.4和环形隔板1.1上均设有螺孔9。这样设计后，环形连接板5.4和环形隔板1.1可以彼此通过螺栓固定连接，其可拆卸过程也方便。优先地，所述进料管2和出料管3上均设有连接法兰10。连接法兰10方便与管道的连接。优先地，所述盖体4上还设有提拉把手11。本实施例工作原理如下：在原料高氯酸钠和氯化铵发生复分解反应后，产生的高氯酸铵溶液通过管道进入到进料管2，然后通入到罐体1内的过滤筒5.1中，绝大部分金属杂质则被磁化的铁杆7吸引而留在其表面，而高氯酸铵容易则顺着筛孔5.2流出，然后从出料管3排出，由于绝大部分金属杂质被吸引在铁杆7表面，只有少量的金属杂质被截留在筛孔5.2附近，所以不容易将筛孔5.2堵塞；当除杂过程完成后，打开卡扣8，将盖体4一侧向上翻起，然后拧下螺孔9处的螺栓，手提U型把手5.3即可将整个过滤器5从罐体1内分离，然后卸下吸引在铁板6上的磁铁12，将铁板6拔离U型把手5.3时，铁杆7也相对于U型把手5.3产生滑移，附着在铁杆7表面的金属杂质会均被铁板6刮离，使得金属杂质在过滤器内的清除过程也显得高效；最后重新将过滤器5安装到罐体1内即可。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高氯酸铵溶液除杂装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）上部设有进料管（2），下部设有出料管（3），罐体（1）顶部设有盖体（4），罐体（1）内部可拆卸地安装有过滤器（5），所述过滤器（5）顶部设有铁板（6），铁板（6）顶部与磁铁（12）表面接触，铁板（6）底部与多根铁杆（7）顶部固定连接，铁杆（7）穿设于过滤器（5）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种高氯酸铵溶液除杂装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）上部设有进料管（2），下部设有出料管（3），罐体（1）顶部设有盖体（4），罐体（1）内部可拆卸地安装有过滤器（5），所述过滤器（5）顶部设有铁板（6），铁板（6）顶部与磁铁（12）表面接触，铁板（6）底部与多根铁杆（7）顶部固定连接，铁杆（7）穿设于过滤器（5）内。


2.根据权利要求1所述的一种高氯酸铵溶液除杂装置，其特征在于：所述罐体（1）为圆筒形结构，其顶部铰接设有盖体（4），所述盖体（4）另一端与罐体（1）顶部侧壁的卡扣（8）配合。


3.根据权利要求2所述的一种高氯酸铵溶液除杂装置，其特征在于：所述盖体（4）另一端设置第一凸台（4.1），所述第一凸台（4.1）与卡扣（8）的环形压台（8.1）配合，所述环形压台（8.1）内设有U型杆（8.2），所述U型杆（8.2）底部与罐体（1）顶部侧壁设置的第二凸台（8.3...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭政，
申请(专利权)人：天元宜昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42