一种兽药生产用药材研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种兽药生产用药材研磨设备，包括筒体，筒体内壁的中部焊接有中心轴支架，且筒体的上端开设有进料口，筒体的下端开设有出料口，中心轴支架的中部转动安装有齿轴，且中心轴支架的下端一体成型有电机装配架，电机装配架内固定安装有电机，根据筒体、齿轴及研磨轮的尺寸，对研磨轮的数量作出调整，保证筒体、齿轴及研磨轮组成的研磨组件轴向视图中没有明显的间隙，避免有部分药材在没有经过任何一道研磨轮研磨的情况下穿过筒体内腔，极大地提高了研磨的细致程度，同时，如果研磨过程中需要填入催化剂或助研剂，可通过导管从喷头处加入，均匀喷洒在研磨前的药物表面，为研磨操作提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种兽药生产用药材研磨设备
本技术涉及药品研磨
，具体为一种兽药生产用药材研磨设备。
技术介绍
兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质；从理论上说，凡能影响机体器官生理功能或细胞代谢活动的质化学物都属于药物范畴。在我国，鱼药、蜂药、蚕药也列入兽药管理；兽药生产过程中，需要对含有大量纤维成分的药物进行研磨，现有研磨设备以大批量研磨为主，难以对原料进行细致的研磨。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种兽药生产用药材研磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种兽药生产用药材研磨设备，包括筒体，所述筒体内壁的中部焊接有中心轴支架，且筒体的上端开设有进料口，所述筒体的下端开设有出料口，所述中心轴支架的中部转动安装有齿轴，且中心轴支架的下端一体成型有电机装配架，所述电机装配架内固定安装有电机，所述电机的输出端与齿轴固定连接，所述齿轴的外表面一体成型有隔板，所述隔板的外侧焊接有研磨轮支架，所述研磨轮支架内转动安装有研磨轮，所述研磨轮与齿轴相互啮合。优选的，所述筒体的下部焊接有支撑柱，所述在支撑柱的下端固定安装有底座。优选的，所述筒体上侧壁的左部插接有导管，所述导管的内端固定安装有喷头，且导管与外部储液罐相连通，所述喷头固定安装与筒体的内壁。优选的，所述研磨轮支架交错分布于齿轴的外部。优选的，所述筒体呈30°-60°倾斜。优选的，所述筒体的内壁与研磨轮外表面的间距不大于2mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种兽药生产用药材研磨设备，本研磨设备通过倾斜的筒体，让药物在研磨过程中自行向下滑动，药物从进料口进入筒体后，落入筒体的中部，在研磨轮转动至药物所在位置时，会对药材进行碾压研磨，齿面有助于提高研磨效果，药物在经过筒体内腔的过程中，会经过多个研磨轮的研磨，根据筒体、齿轴及研磨轮的尺寸，对研磨轮的数量作出调整，保证筒体、齿轴及研磨轮组成的研磨组件轴向视图中没有明显的间隙，避免有部分药材在没有经过任何一道研磨轮研磨的情况下穿过筒体内腔，药材在经过该设备内腔时，会受到多次的研磨，极大地提高了研磨的细致程度，同时，如果研磨过程中需要填入催化剂或助研剂，可通过导管从喷头处加入，均匀喷洒在研磨前的药物表面，为研磨操作提供便利。附图说明图1为本技术的主视剖图。图中：1筒体、2进料口、3中心轴支架、4齿轴、5隔板、6研磨轮支架、7研磨轮、8电机装配架、9电机、10出料口、11支撑柱、12底座、13喷头、14导管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种兽药生产用药材研磨设备，包括筒体1，筒体1内壁的中部焊接有中心轴支架3，且筒体1的上端开设有进料口2，筒体1的下端开设有出料口10，中心轴支架3的中部转动安装有齿轴4，且中心轴支架3的下端一体成型有电机装配架8，电机装配架8内固定安装有电机9，电机9的输出端与齿轴4固定连接，齿轴4的外表面一体成型有隔板5，隔板5的外侧焊接有研磨轮支架6，研磨轮支架6内转动安装有研磨轮7，研磨轮7与齿轴4相互啮合。具体而言，筒体1的下部焊接有支撑柱11，在支撑柱11的下端固定安装有底座12。具体而言，筒体1上侧壁的左部插接有导管14，导管14的内端固定安装有喷头13，且导管14与外部储液罐相连通，喷头13固定安装与筒体1的内壁。具体而言，研磨轮支架6交错分布于齿轴4的外部。具体而言，筒体1呈30°-60°倾斜。具体而言，筒体1的内壁与研磨轮7外表面的间距不大于2mm。工作原理：当本技术在使用时，本研磨设备通过倾斜的筒体1，让药物在研磨过程中自行向下滑动，药物从进料口2进入筒体1后，落入筒体1的中部，在研磨轮7转动至药物所在位置时，会对药材进行碾压研磨，齿面有助于提高研磨效果，药物在经过筒体1内腔的过程中，会经过多个研磨轮7的研磨，根据筒体1、齿轴4及研磨轮7的尺寸，对研磨轮7的数量作出调整，保证筒体1、齿轴4及研磨轮7组成的研磨组件轴向视图中没有明显的间隙，避免有部分药材在没有经过任何一道研磨轮7研磨的情况下穿过筒体1内腔，药材在经过该设备内腔时，会受到多次的研磨，极大地提高了研磨的细致程度，同时，如果研磨过程中需要填入催化剂或助研剂，可通过导管14从喷头13处加入，均匀喷洒在研磨前的药物表面，为研磨操作提供便利。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兽药生产用药材研磨设备，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）内壁的中部焊接有中心轴支架（3），且筒体（1）的上端开设有进料口（2），所述筒体（1）的下端开设有出料口（10），所述中心轴支架（3）的中部转动安装有齿轴（4），且中心轴支架（3）的下端一体成型有电机装配架（8），所述电机装配架（8）内固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端与齿轴（4）固定连接，所述齿轴（4）的外表面一体成型有隔板（5），所述隔板（5）的外侧焊接有研磨轮支架（6），所述研磨轮支架（6）内转动安装有研磨轮（7），所述研磨轮（7）与齿轴（4）相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种兽药生产用药材研磨设备，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）内壁的中部焊接有中心轴支架（3），且筒体（1）的上端开设有进料口（2），所述筒体（1）的下端开设有出料口（10），所述中心轴支架（3）的中部转动安装有齿轴（4），且中心轴支架（3）的下端一体成型有电机装配架（8），所述电机装配架（8）内固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出端与齿轴（4）固定连接，所述齿轴（4）的外表面一体成型有隔板（5），所述隔板（5）的外侧焊接有研磨轮支架（6），所述研磨轮支架（6）内转动安装有研磨轮（7），所述研磨轮（7）与齿轴（4）相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种兽药生产用药材研磨设备，其特征在于：所述筒体（1）的下部焊接有支撑柱（11），所述在支撑柱（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：朱万华，
类型：新型
国别省市：吉林;22