一种加氢精制原料过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加氢精制原料过滤装置，包括罐体，所述罐体内部的底端固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有第一滤芯，所述第一安装板顶部的中间位置处固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定安装有第二滤芯，所述第二滤芯位于所述第一滤芯的内部，所述罐体顶部的中间位置处固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴位于所述第二滤芯的内部，所述转轴的两侧均设置有三个第二安装块，所述转轴的两侧均通过所述第二安装块固定安装有第二刮板，两个所述第二刮板靠近所述第二滤芯的一侧均设置有第二软性毛刷。本实用新型专利技术通过设置一系列的结构使得本装置具有过滤效果好和便于清理的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种加氢精制原料过滤装置
本技术涉及过滤装置
，具体为一种加氢精制原料过滤装置。
技术介绍
加氢精制也称加氢处理，石油产品最重要的精制方法之一。指在氢压和催化剂存在下，使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去，并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和，以改善油品的质量。有时，加氢精制指轻质油品的精制改质，而加氢处理指重质油品的精制脱硫。加氢精制原料油过滤器主要用于拦截原料油中的固体颗粒，现有的过滤器多采用单过滤芯进行过滤，过滤效率不理想，且长时间工作，容易造成过滤芯堵塞，需要拆除过滤芯并进行清洗，清洗效率低，影响生产效率，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种加氢精制原料过滤装置解决问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加氢精制原料过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加氢精制原料过滤装置，包括罐体，所述罐体内部的底端固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有第一滤芯，所述第一安装板顶部的中间位置处固定安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部固定安装有第二滤芯，所述第二滤芯位于所述第一滤芯的内部，所述罐体顶部的中间位置处固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴位于所述第二滤芯的内部，所述转轴的两侧均设置有三个第二安装块，所述转轴的两侧均通过所述第二安装块固定安装有第二刮板，两个所述第二刮板靠近所述第二滤芯的一侧均设置有第二软性毛刷，所述转轴两侧的顶端均固定安装有横杆，两个所述横杆远离所述转轴的一端均固定安装有竖杆，所述竖杆垂直于所述横杆，且两个所述竖杆均位于所述第一滤芯和所述第二滤芯之间，两个所述竖杆靠近所述第一滤芯一侧的侧壁上均设置有三个第一安装块，两个所述竖杆靠近所述第一滤芯的一侧均通过所述第一安装块固定安装有第一刮板，两个所述第一刮板靠近所述第一滤芯一侧的侧壁上均设置有第一软性毛刷。优选的，所述第二滤芯底部的一端设置有排污管，所述排污管的底端延伸至所述罐体底部的外侧，所述排污管位于所述罐体底部外侧的一端活动安装有管盖。优选的，所述管盖的顶部设置有连杆，所述连杆的顶端设置有橡胶堵塞，所述橡胶堵塞与所述连杆均位于所述排污管的内部。优选的，所述罐体底部的两侧均固定安装有支撑板，其中一个所述支撑板的一侧设置有泵座，所述泵座的顶部固定安装有输料泵，所述输料泵的一侧设置有入料管，所述输料泵的另一侧设置有导料管，所述导料管的一端延伸至所述第二滤芯的内部。优选的，所述导料管内部的顶端设置有止回阀，且所述罐体一侧侧壁的底端设置有出料管。优选的，两个所述支撑板的底端均设置有脚座，两个所述脚座的底部均设置有耐磨防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过将入料管的一端连接供料装置，控制输料泵，可将物料直接泵入第二滤芯的内部，再通过第二滤芯和第一滤芯，可对物料进行双重过滤，使得过滤的效果好，最后使得过滤后的物料从出料管排出，且通过控制电机，使得转轴转动，进而通过第二刮板和第二软性毛刷对第二滤芯的内壁进行刮动，通过第一刮板和第一软性毛刷对第一滤芯的内壁刮动，再配合出料管连接供水装置，对罐体的内部进行冲洗，进而可有效的对粘接在第一滤芯和第二滤芯上的杂质进行清理，进而使得本装置在对内部的过滤机构进行清理时效率高，效果好。附图说明图1是本技术的整体的结构示意图；图2是本技术图1中A处的放大图；图3是本技术图1中B处的放大图。图中：1、罐体；2、第一滤芯；3、第二滤芯；4、第二安装板；5、第一安装板；6、输料泵；7、入料管；8、泵座；9、耐磨防滑垫；10、脚座；11、支撑板；12、出料管；13、转轴；14、横杆；15、电机；16、竖杆；17、第一安装块；18、第一软性毛刷；19、第一刮板；20、第二安装块；21、第二刮板；22、第二软性毛刷；23、止回阀；24、导料管；25、管盖；26、排污管；27、连杆；28、橡胶堵塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种加氢精制原料过滤装置技术方案，包括罐体1，罐体1内部的底端固定安装有第一安装板5，第一安装板5的顶部固定安装有第一滤芯2，第一安装板5顶部的中间位置处固定安装有第二安装板4，第二安装板4的顶部固定安装有第二滤芯3，第二滤芯3位于第一滤芯2的内部，罐体1顶部的中间位置处固定安装有电机15，电机15的输出端固定安装有转轴13，转轴13位于第二滤芯3的内部，转轴13的两侧均设置有三个第二安装块20，转轴13的两侧均通过第二安装块20固定安装有第二刮板21，两个第二刮板21靠近第二滤芯3的一侧均设置有第二软性毛刷22，转轴13两侧的顶端均固定安装有横杆14，两个横杆14远离转轴13的一端均固定安装有竖杆16，竖杆16垂直于横杆14，且两个竖杆16均位于第一滤芯2和第二滤芯3之间，两个竖杆16靠近第一滤芯2一侧的侧壁上均设置有三个第一安装块17，两个竖杆16靠近第一滤芯2的一侧均通过第一安装块17固定安装有第一刮板19，两个第一刮板19靠近第一滤芯2一侧的侧壁上均设置有第一软性毛刷18。优选的，第二滤芯3底部的一端设置有排污管26，排污管26的底端延伸至罐体1底部的外侧，排污管26位于罐体1底部外侧的一端活动安装有管盖25，便于对冲洗后的杂质进行排除。优选的，管盖25的顶部设置有连杆27，连杆27的顶端设置有橡胶堵塞28，橡胶堵塞28与连杆27均位于排污管26的内部，可堵住排污管26，防止在对物料过滤时物料从排污管26排出，影响物料过滤的效果。优选的，罐体1底部的两侧均固定安装有支撑板11，其中一个支撑板11的一侧设置有泵座8，泵座8的顶部固定安装有输料泵6，输料泵6的一侧设置有入料管7，输料泵6的另一侧设置有导料管24，导料管24的一端延伸至第二滤芯3的内部。优选的，导料管24内部的顶端设置有止回阀23，通过止回阀23可有效的防止物料回流以及在对罐体1的内部进行清洗时清洗液从导料管24流出，且罐体1一侧侧壁的底端设置有出料管12。优选的，两个支撑板11的底端均设置有脚座10，两个脚座10的底部均设置有耐磨防滑垫9，使得本装置在使用时稳定性强，不易偏移。工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中输料泵6和电机15均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过将入料管7的一端连接供料装置，控制输料泵6，可将物料直接泵入第二滤芯3的内部，再通过第二滤芯3和第一滤芯2，可对物料进行双重过滤，使得过滤的效果好，最后使得过滤后的物料从出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加氢精制原料过滤装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部的底端固定安装有第一安装板（5），所述第一安装板（5）的顶部固定安装有第一滤芯（2），所述第一安装板（5）顶部的中间位置处固定安装有第二安装板（4），所述第二安装板（4）的顶部固定安装有第二滤芯（3），所述第二滤芯（3）位于所述第一滤芯（2）的内部，所述罐体（1）顶部的中间位置处固定安装有电机（15），所述电机（15）的输出端固定安装有转轴（13），所述转轴（13）位于所述第二滤芯（3）的内部，所述转轴（13）的两侧均设置有三个第二安装块（20），所述转轴（13）的两侧均通过所述第二安装块（20）固定安装有第二刮板（21），两个所述第二刮板（21）靠近所述第二滤芯（3）的一侧均设置有第二软性毛刷（22），所述转轴（13）两侧的顶端均固定安装有横杆（14），两个所述横杆（14）远离所述转轴（13）的一端均固定安装有竖杆（16），所述竖杆（16）垂直于所述横杆（14），且两个所述竖杆（16）均位于所述第一滤芯（2）和所述第二滤芯（3）之间，两个所述竖杆（16）靠近所述第一滤芯（2）一侧的侧壁上均设置有三个第一安装块（17），两个所述竖杆（16）靠近所述第一滤芯（2）的一侧均通过所述第一安装块（17）固定安装有第一刮板（19），两个所述第一刮板（19）靠近所述第一滤芯（2）一侧的侧壁上均设置有第一软性毛刷（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加氢精制原料过滤装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部的底端固定安装有第一安装板（5），所述第一安装板（5）的顶部固定安装有第一滤芯（2），所述第一安装板（5）顶部的中间位置处固定安装有第二安装板（4），所述第二安装板（4）的顶部固定安装有第二滤芯（3），所述第二滤芯（3）位于所述第一滤芯（2）的内部，所述罐体（1）顶部的中间位置处固定安装有电机（15），所述电机（15）的输出端固定安装有转轴（13），所述转轴（13）位于所述第二滤芯（3）的内部，所述转轴（13）的两侧均设置有三个第二安装块（20），所述转轴（13）的两侧均通过所述第二安装块（20）固定安装有第二刮板（21），两个所述第二刮板（21）靠近所述第二滤芯（3）的一侧均设置有第二软性毛刷（22），所述转轴（13）两侧的顶端均固定安装有横杆（14），两个所述横杆（14）远离所述转轴（13）的一端均固定安装有竖杆（16），所述竖杆（16）垂直于所述横杆（14），且两个所述竖杆（16）均位于所述第一滤芯（2）和所述第二滤芯（3）之间，两个所述竖杆（16）靠近所述第一滤芯（2）一侧的侧壁上均设置有三个第一安装块（17），两个所述竖杆（16）靠近所述第一滤芯（2）的一侧均通过所述第一安装块（17）固定安装有第一刮板（19），两个所述第一刮板（19）靠近所述第一滤芯（2）一侧的侧壁上均设置有第一软性毛刷（18）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芷君，孙绘宏，杨斌，张范，郑卫东，李鹏，
申请(专利权)人：辽宁宝来生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21