一种冲调米粉生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲调米粉生产设备，包括外壳和内罐，所述外壳的顶部固定连接有入水连接口，所述入水连接口的一侧开设有入料口，所述外壳的内部活动连接有内罐，所述内罐的内侧壁开设有透水孔，所述内罐的表面滑动连接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有操作圈，所述外壳的一侧开设有出水管。该冲调米粉生产设备，通过内罐、透水孔和密封板的设置，可以方便该装置内部的浸泡原料大米的清水从透水孔流出，缩短排水时间，提高该装置的工作效率，通过操作圈的设置，来控制浸泡原料大米水的出水速度，通过驱动电机和搅拌棒的设置，可以使该装置通过搅拌原料大米，来使原料大米均匀地浸泡，提高米粉的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冲调米粉生产设备
本技术涉及冲调米粉生产设备
，具体为一种冲调米粉生产设备。
技术介绍
在冲调米粉生产过程中，需要先将原料大米进行水洗浸泡，通常使用浸泡罐对原料大米进行水洗浸泡，现有常见的浸泡罐一般都是立式罐体，排水口和出料口都设置在底部，原料大米在经过浸泡吸收水分后相互之间变得紧密，水不容易透过，越往底部由于重力的作用，原料大米之间就变得越紧密，而排水的过程是水从上往下渗透，这就造成了排水速度慢，排水不彻底，原料大米中的细微颗粒物无法随水排除等问题，为了使浸泡后的原料大米中的水含量达到标准，这一排水过程往往长达几个小时，严重拉长了米粉的生产时长，而且由于排水时间过长，浸泡罐内上层的原料大米和下层原料大米的浸泡时间不一致，导致原料大米的浸泡程度不一样，对后续生产以及米粉质量造成很大的影响，所以需要可以将原料大米均匀浸泡，提高水洗浸泡原料大米效率的冲调米粉生产设备。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲调米粉生产设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冲调米粉生产设备，包括外壳和内罐，所述外壳的顶部固定连接有入水连接口，所述入水连接口的一侧开设有入料口，所述外壳的内部活动连接有内罐，所述内罐的内侧壁开设有透水孔，所述内罐的表面滑动连接有密封板，所述密封板的顶部固定连接有操作圈，所述外壳的一侧开设有出水管，所述外壳的底部开设有出料口，所述出料口的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部活动连接有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接有旋转水管，所述旋转水管的表面开设有出水孔，所述旋转水管的周向固定连接有搅拌棒。可选的，所述密封板的尺寸与所述内罐的尺寸相适配，所述出水管的上表面固定安装有控制阀。可选的，所述入料口的表面活动连接有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有把手。可选的，所述入水连接口的一端贯穿于所述外壳的上表面插接在旋转水管的内壁。可选的，所述搅拌棒的数量为若干个，若干个所述搅拌棒呈环形阵列的形式分布在旋转水管的周向。可选的，所述外壳的下表面固定连接有支撑框，所述出料口的内侧壁滑动连接有滑板。（三）有益效果本技术提供了一种冲调米粉生产设备，具备以下有益效果：该冲调米粉生产设备，通过内罐、透水孔和密封板的设置，可以方便该装置内部的浸泡原料大米的清水从透水孔流出，缩短排水时间，提高该装置的工作效率，通过操作圈的设置，来控制浸泡原料大米水的出水速度，通过驱动电机和搅拌棒的设置，可以使该装置通过搅拌原料大米，来使原料大米均匀地浸泡，提高米粉的质量，通过入水连接口和旋转水管的设置，可以使浸泡水直接进入内罐底部，再通过出水孔同时渗透在原料大米每个部分，防止水从上往下渗透，造成了排水速度慢，排水不彻底，原料大米中的细微颗粒物无法随水排除的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图；图3为本技术内罐结构示意图。图中：1、外壳；2、内罐；3、入水连接口；4、入料口；5、透水孔；6、密封板；7、操作圈；8、出水管；9、出料口；10、电机箱；11、驱动电机；12、旋转水管；13、出水孔；14、搅拌棒；15、支撑框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种冲调米粉生产设备，包括外壳1和内罐2，外壳1的顶部固定连接有入水连接口3，入水连接口3的一侧开设有入料口4，外壳1的内部活动连接有内罐2，内罐2的内侧壁开设有透水孔5，内罐2的表面滑动连接有密封板6，密封板6的顶部固定连接有操作圈7，外壳1的一侧开设有出水管8，外壳1的底部开设有出料口9，出料口9的一侧固定连接有电机箱10，电机箱10的内部活动连接有驱动电机11，驱动电机11的顶部固定连接有旋转水管12，旋转水管12的表面开设有出水孔13，旋转水管12的周向固定连接有搅拌棒14；为了提高该装置的工作效率，通过内罐2、透水孔5和密封板6的设置，可以方便该装置内部的浸泡原料大米的清水从透水孔5流出，缩短排水时间来实现，为了可以灵活使用该装置，通过操作圈7的设置，来控制浸泡原料大米水的出水速度来实现，为了使原料大米均匀地浸泡，提高米粉的质量，通过驱动电机11和搅拌棒14的设置，可以使该装置通过搅拌原料大米，使水与原料大米快速充分接触来实现，为了防止水从上往下渗透，造成了排水速度慢，排水不彻底，原料大米中的细微颗粒物无法随水排除的问题，通过入水连接口3和旋转水管12的设置，可以使浸泡水直接进入内罐底部，再通过出水孔13同时渗透在原料大米每个部分来实现；密封板6的尺寸与内罐2的尺寸相适配，出水管8的上表面固定安装有控制阀，入料口4的表面活动连接有密封盖，密封盖的顶部固定连接有把手，入水连接口3的一端贯穿于外壳1的上表面插接在旋转水管12的内壁，搅拌棒14的数量为若干个，若干个搅拌棒14呈环形阵列的形式分布在旋转水管12的周向，外壳1的下表面固定连接有支撑框15，出料口9的内侧壁滑动连接有滑板。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本技术中，该装置的工作步骤如下：1、将原料大米从入料口4添加到内罐2中，再通过入水连接口3连接入水管，向旋转水管12内部添加清水；2、在加水的同时，发动驱动电机11，带动搅拌棒14旋转，搅拌原料大米，使旋转水管12内部的清水，随着旋转水管12表面的出水孔13，蔓延到原料大米内部，可以使清水与原料大米快速充分接触的同时，使原料大米均匀地浸泡，可以提高米粉的质量；3、当原料大米浸泡完成后，转动操作圈7，使密封板6移动，将内罐2表面的透水孔5漏出，同时再次搅拌原料大米，使原料大米浸泡水从透水孔5流出，再通过出水管8排出该装置，这样可以缩短排水时间，提高该装置的工作效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲调米粉生产设备，包括外壳（1）和内罐（2），其特征在于：所述外壳（1）的顶部固定连接有入水连接口（3），所述入水连接口（3）的一侧开设有入料口（4），所述外壳（1）的内部活动连接有内罐（2），所述内罐（2）的内侧壁开设有透水孔（5），所述内罐（2）的表面滑动连接有密封板（6），所述密封板（6）的顶部固定连接有操作圈（7），所述外壳（1）的一侧开设有出水管（8），所述外壳（1）的底部开设有出料口（9），所述出料口（9）的一侧固定连接有电机箱（10），所述电机箱（10）的内部活动连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的顶部固定连接有旋转水管（12），所述旋转水管（12）的表面开设有出水孔（13），所述旋转水管（12）的周向固定连接有搅拌棒（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲调米粉生产设备，包括外壳（1）和内罐（2），其特征在于：所述外壳（1）的顶部固定连接有入水连接口（3），所述入水连接口（3）的一侧开设有入料口（4），所述外壳（1）的内部活动连接有内罐（2），所述内罐（2）的内侧壁开设有透水孔（5），所述内罐（2）的表面滑动连接有密封板（6），所述密封板（6）的顶部固定连接有操作圈（7），所述外壳（1）的一侧开设有出水管（8），所述外壳（1）的底部开设有出料口（9），所述出料口（9）的一侧固定连接有电机箱（10），所述电机箱（10）的内部活动连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的顶部固定连接有旋转水管（12），所述旋转水管（12）的表面开设有出水孔（13），所述旋转水管（12）的周向固定连接有搅拌棒（14）。


2.根据权利要求1所述的一种冲调米粉生产设备，其特征在于：所述密封板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永健，
申请(专利权)人：天津天狮学院，
类型：新型
国别省市：天津;12