一种单槽夹板与吊线抱箍装配体制造技术

本发明专利技术公开了一种单槽夹板与吊线抱箍装配体，包括单槽夹板与吊线抱箍，单槽夹板包括内夹板和外夹板，内夹板和外夹板上设有钢绞线槽和紧固螺栓穿孔；吊线抱箍包括两个箍体，两个箍体之间对应设置有两组锁紧耳，其中一个箍体上还穿有连接螺杆，内夹板和外夹板上有与连接螺杆相配合的通孔，连接螺杆上螺有外夹板抵紧螺母，穿有连接螺杆的箍体上还设有竖直撑板，内夹板上设有与竖直撑板对应的挂盒，挂盒上开有与竖直撑板相配合的挂槽，通过挂盒将内夹板搭放到竖直撑板上，再配合连接螺杆将单槽夹板安装到吊线抱箍上，大大提高了单槽夹板与吊线抱箍之间的连接强度，有效避免了连接螺杆在架空钢绞线的重力和线路绷紧拉力作用下产生弯曲变形。

【技术实现步骤摘要】
一种单槽夹板与吊线抱箍装配体
本专利技术涉及线缆架空用铁件领域，具体涉及一种单槽夹板与吊线抱箍装配体。
技术介绍
众所周知，单槽夹板是用于架空固定钢绞线的铁件，其与吊线抱箍配合使用，达到在线杆上架空拉拽固定钢绞线的目的，但是现有的单槽夹板与吊线抱箍之间只是简单通过一个连接螺栓相连，连接螺栓的螺帽位于吊线抱箍内侧，连接螺栓上的螺母抵紧单槽夹板的外侧，这样产生的问题就是单槽夹板与吊线抱箍之间的连接强度有限，久而久之，在架空钢绞线的重力和线路绷紧拉力作用下连接螺栓容易产生弯曲变形，具有一定的安全隐患。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种单槽夹板与吊线抱箍装配体，其有效解决了
技术介绍
中存在问题。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种单槽夹板与吊线抱箍装配体，包括单槽夹板与吊线抱箍，所述单槽夹板包括内夹板和外夹板，所述内夹板和外夹板上对应设置有钢绞线槽和紧固螺栓穿孔，所述紧固螺栓穿孔内穿设有紧固螺栓；所述吊线抱箍包括两个箍体，两个箍体之间对应设置有两组锁紧耳，各组锁紧耳上分别穿设有锁紧螺栓，其中一个箍体上还具有弧形外拉部，所述弧形外拉部上穿设有连接螺杆，所述内夹板和外夹板上还对应开设有与所述连接螺杆相配合的通孔，连接螺杆位于弧形外拉部内侧的螺帽上焊接有与弧形外拉部内侧相配合的防转限位杆，连接螺杆上还螺接有外夹板抵紧螺母，所述弧形外拉部左右两侧的箍体上还固设有竖直撑板，所述内夹板朝向箍体的一侧上固设有与所述竖直撑板一一对应的挂盒，所述挂盒上开设有与所述竖直撑板相配合的挂槽。进一步的，所述挂槽的高度不小于所述竖直撑板高度的二分之一。进一步的，所述吊线抱箍的其中一组锁紧耳的端部上分别设置有限位滑块，所述外夹板上开设有与所述限位滑块相配合的滑槽，限位滑块滑入滑槽内后，所述外夹板和吊线抱箍不可沿水平方向分离。进一步的，所述限位滑块包括连接部以及膨胀部，所述连接部固设在所述锁紧耳的端部，所述膨胀部固设在连接部远离锁紧耳的一侧上。进一步的，所述连接部和膨胀部一体连接且连接部和膨胀部分别为板状和圆柱状。进一步的，所述滑槽的高度为所述外夹板高度的三分之一至二分之一。本专利技术具有以下有益技术效果：本专利技术中的箍体上具有竖直撑板且内夹板上固设有与竖直撑板相对应的挂盒，通过挂盒上的挂槽将内夹板搭放到竖直撑板上，再配合连接螺杆将单槽夹板安装到吊线抱箍上，此举大大提高了单槽夹板与吊线抱箍之间的连接强度，有效避免了连接螺杆在架空钢绞线的重力和线路绷紧拉力作用下产生弯曲变形，相比于现有产品而言安全性更高。附图说明图1为本专利技术实施例的工作状态示意图一；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本专利技术实施例的工作状态示意图二；图4为图3中B处的局部放大图；图5为本专利技术实施例外夹板与两个箍体的装配结构示意图。具体实施方式下面结合附图以及实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-5所示，本实施例所述的一种单槽夹板与吊线抱箍装配体，包括单槽夹板1与吊线抱箍2，单槽夹板1包括内夹板3和外夹板4，内夹板3和外夹板4上对应设置有钢绞线槽5和紧固螺栓穿孔，紧固螺栓穿孔的数量为两个，紧固螺栓穿孔内穿设有紧固螺栓6，紧固螺栓6的螺帽和螺母分别抵紧内夹板3和外夹板4；吊线抱箍2包括两个箍体7，两个箍体7之间对应设置有两组锁紧耳8，各组锁紧耳8上分别穿设有锁紧螺栓9，锁紧螺栓9的螺帽和螺母分别抵紧同一组中的两个锁紧耳8，其中一个箍体7上还具有弧形外拉部10，弧形外拉部10上穿设有连接螺杆11，内夹板3和外夹板4上还对应开设有与连接螺杆11相配合的通孔，连接螺杆11位于弧形外拉部10内侧的螺帽上焊接有与弧形外拉部10内侧相配合的防转限位杆12，连接螺杆11上螺接有外夹板抵紧螺母13，防转限位杆12可以抵住弧形外拉部10的内侧，在旋拧外夹板抵紧螺母13时使连接螺杆11不会一同转动，方便外夹板抵紧螺母13的旋拧，弧形外拉部10左右两侧的箍体7上还焊接有竖直撑板14，两个竖直撑板14均位于两个紧固螺栓6之间，避免影响紧固螺栓6的安装，内夹板3朝向箍体7的一侧上焊接有与竖直撑板14一一对应的挂盒15，挂盒15上开设有与竖直撑板14相配合的挂槽16，即挂盒15的后侧和底面开口，形成与竖直撑板14配合的挂槽16，竖直撑板14的上表面与挂槽16的内侧上表面接触时，内夹板3和外夹板4上的通孔对齐吊线抱箍2上的连接螺杆11，挂槽16的高度不小于竖直撑板14高度的二分之一，保证挂盒15与竖直撑板14之间的扣合搭接强度。吊线抱箍2的其中一组锁紧耳8的端部上分别设置有竖直的限位滑块17，外夹板4上开设有与限位滑块17相配合的竖直的滑槽18，滑槽18的高度为外夹板4高度的三分之一至二分之一，保证外夹板4本身的强度，优选的两个滑槽18的间距为吊线抱箍2紧固状态下同一组两个锁紧耳8之间间距的1.5倍，使得外夹板4限位的两个箍体7既可以与线杆接触又不影响远离外夹板4的那组锁紧耳8的相互捏合靠近，便于安装吊线抱箍2时的锁紧螺栓9穿设，限位滑块17滑入滑槽18内后，外夹板4和吊线抱箍2不可沿水平方向分离，具体的，限位滑块17包括连接部19以及膨胀部20，连接部19焊接在锁紧耳8的端部，膨胀部20一体设置在连接部19远离锁紧耳8的一侧上，连接部19和膨胀部20分别为板状和圆柱状，此举可大大方便吊线抱箍2向线杆上的安装，具体过程为：首先将两个箍体7分别通过锁紧耳8上的限位滑块17滑入到外夹板4上，此时，外夹板4与两个箍体7组合成一个整体，此时，端起此组合体，双手把持箍体7远离外夹板4的一组锁紧耳8并掰开，将两个箍体7箍到线杆上，调整好箍体7位置，优选的穿插有连接螺杆11的箍体7朝前，然后一手捏合远离外夹板4的一组锁紧耳8，箍体7在摩擦力作用下停留在线杆上，另一手向此锁紧耳8上穿设好锁紧螺栓9，捏合手的拇指按压抵住锁紧螺栓9的螺帽，避免锁紧螺栓9旋转，另一手向锁紧螺栓9上螺入螺母，预定位此组锁紧耳8，然后向另一组带有外夹板4的锁紧耳8上穿设锁紧螺栓9并拧入螺母，螺母贴合锁紧耳8时止，徒手或用工具向上轻敲拆除外夹板4，将外夹板4暂时放入随身工具包，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单槽夹板与吊线抱箍装配体，包括单槽夹板与吊线抱箍，其特征在于，所述单槽夹板包括内夹板和外夹板，所述内夹板和外夹板上对应设置有钢绞线槽和紧固螺栓穿孔，所述紧固螺栓穿孔内穿设有紧固螺栓；所述吊线抱箍包括两个箍体，两个箍体之间对应设置有两组锁紧耳，各组锁紧耳上分别穿设有锁紧螺栓，其中一个箍体上还具有弧形外拉部，所述弧形外拉部上穿设有连接螺杆，所述内夹板和外夹板上还对应开设有与所述连接螺杆相配合的通孔，连接螺杆上还螺接有外夹板抵紧螺母，所述弧形外拉部左右两侧的箍体上还固设有竖直撑板，所述内夹板朝向箍体的一侧上固设有与所述竖直撑板一一对应的挂盒，所述挂盒上开设有与所述竖直撑板相配合的挂槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种单槽夹板与吊线抱箍装配体，包括单槽夹板与吊线抱箍，其特征在于，所述单槽夹板包括内夹板和外夹板，所述内夹板和外夹板上对应设置有钢绞线槽和紧固螺栓穿孔，所述紧固螺栓穿孔内穿设有紧固螺栓；所述吊线抱箍包括两个箍体，两个箍体之间对应设置有两组锁紧耳，各组锁紧耳上分别穿设有锁紧螺栓，其中一个箍体上还具有弧形外拉部，所述弧形外拉部上穿设有连接螺杆，所述内夹板和外夹板上还对应开设有与所述连接螺杆相配合的通孔，连接螺杆上还螺接有外夹板抵紧螺母，所述弧形外拉部左右两侧的箍体上还固设有竖直撑板，所述内夹板朝向箍体的一侧上固设有与所述竖直撑板一一对应的挂盒，所述挂盒上开设有与所述竖直撑板相配合的挂槽。


2.根据权利要求1所述的一种单槽夹板与吊线抱箍装配体，其特征在于，所述挂槽的高度不小于所述竖直撑板高度的二分之一。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫航飞，
申请(专利权)人：河北鸿宇通信器材有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13