一种叠合工件自动供料用导料台制造技术

本发明专利技术涉及接电端子加工用具技术领域，提供一种叠合工件自动供料用导料台，包括导料台体，所述导料台体内部设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽和第二通槽靠近导料台体的一侧壁，所述第一通槽位于第二通槽的正上方，且两者相互连通形成上宽下窄的阶梯槽，所述阶梯槽内形成有第一台阶面；所述导料台体的顶部开设有进料槽，所述进料槽与阶梯槽垂直分布，并将导料台体在第一台阶面以上的部分分割为左台体和右台体；本发明专利技术旨在为需要进行叠合、并锁丝固定的接线端子进行高效的自动化作业生产，提供提供辅助完成本产品的基片、锁紧片进行送料、叠合的导料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合工件自动供料用导料台
本专利技术涉及接电端子加工用具
，具体涉及一种叠合工件自动供料用导料台。
技术介绍
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。其中在电气开关中常用的一种接线端子，其主体主要包括呈U型的锁紧片、呈S状的基片，U型的锁紧片的底面中部带着凸出的连接柱，连接装配时通过螺钉将锁紧片的一端与基片连接在一起，用于做为电气开关中一个端子总成，便于后期的电器元件的整体装配。现有技术中针对上述中端子总成的装配，都是人工对锁紧片、基片进行对齐，而后通过手动打丝，完成对锁紧和基片进行锁螺丝固定，人工操作劳动强度大，易产生疲劳，而且平均时间在15s左右完成一个总成工件的锁丝固定，工作效率相对较低。因此，如何针对这样需要将基片、锁紧片叠合、并锁丝固定的接线端子进行高效的自动化作业生产，是需要亟待解决的问题。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠合工件自动供料用导料台，其特征在于，包括导料台体，所述导料台体内部设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽和第二通槽靠近导料台体的一侧壁，所述第一通槽位于第二通槽的正上方，且两者相互连通形成上宽下窄的阶梯槽，所述阶梯槽内形成有第一台阶面；/n所述导料台体的顶部开设有进料槽，所述进料槽与阶梯槽垂直分布，并将导料台体在第一台阶面以上的部分分割为左台体和右台体，其中，所述左台体上沿所述侧壁开设有与第一通槽相连通的水平槽，所述水平槽与第一通槽的内、外侧分别形成导向凸起和导向槽，所述右台体的顶部设有与第一通槽相连通的导料槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠合工件自动供料用导料台，其特征在于，包括导料台体，所述导料台体内部设有第一通槽和第二通槽，所述第一通槽和第二通槽靠近导料台体的一侧壁，所述第一通槽位于第二通槽的正上方，且两者相互连通形成上宽下窄的阶梯槽，所述阶梯槽内形成有第一台阶面；
所述导料台体的顶部开设有进料槽，所述进料槽与阶梯槽垂直分布，并将导料台体在第一台阶面以上的部分分割为左台体和右台体，其中，所述左台体上沿所述侧壁开设有与第一通槽相连通的水平槽，所述水平槽与第一通槽的内、外侧分别形成导向凸起和导向槽，所述右台体的顶部设有与第一通槽相连通的导料槽。


2.根据权利要求1所述的一种叠合工件自动供料用导料台，其特征在于，所述导料台体整体呈矩形块状，其主要包括基台、导板，以及所述左台体和右台体，所述导板可拆卸固定在所述基台前侧，导板的上侧与基台之间组合成所述第二通槽，所述左台体、右台体分别固定基台上部左、右两侧，所述左台体与右台体之间形成所述进料槽。


3.根据权利要求2所述的一种叠合工件自动供料用导料台，其特征在于，所述导板的前侧面为所述侧壁，导板的顶面为所述第一台阶面，所述导板的顶面靠近右侧固定有所述导向凸起，所述左台体的底部、右台体的底部共同设有所述第一通槽。


4.根据权利要求3所述的一种叠合工件自动供料用导料台，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏坛霖，蒋伟新，李旭，谢斌，李爱香，
申请(专利权)人：创正电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33