一种便于组接的眼镜鼻托架，镜框内缘分别焊接有一个一体成型冲压制成的鼻托架，该鼻托架上方设有一方形套夹，该套夹终端设与鼻托架形成有一槽口，且于套夹的左右内壁处分别向内冲压形成有一凸粒，另于鼻托后方设有一突出的呈工字形的托座，该托座左右方处则分别形成有一纵向槽道，藉由套夹的新弹性张力及其左右内壁凸粒的嵌定，即可使鼻托后方的托座迅速且有效地嵌持于鼻托架上。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种眼镜鼻托架，特别是指一种可以更为迅速且方便地组接鼻托，且组接后的鼻托，移动性更佳的眼镜鼻托架。惯用的眼镜鼻托架，大都如附图说明图1和2所示，该两图分别为立体分解图及立体组合图，其主要构造为鼻托架10上焊接有一框座11，该框座11一面是透空并形成有一容室110，又框座11左右二面相对设有一螺孔111，112(图示所限，故未标出)，另于鼻托12后方突出有一支柱120，该支柱120左右面贯穿设有一圆孔121，当组合时，倘须将鼻托12后方的支柱120对正框座11的容室110并予套入，再藉由一螺接元件13对正框座11的螺孔111、112及支柱120的圆孔121，再予螺接，如此，鼻托12才可以被架持于鼻托架10上；然而，上述常见的眼镜鼻托架，在制造上不仅须预告将鼻托架10与框座11焊接一起，倘须将框座11的左右面对正钻设螺孔，更须精确地将鼻托13后方的支柱120对正框座11上的二螺孔位置，才得以钻设圆孔。如此繁琐的制造过程，不仅费时费事，且制造成本更形增加。又鼻托13与框座11藉由螺接元件的结合方式，极易造成鼻托13在长期幌动之下，出现螺接元件松弛脱出的不良现象。本技术的主要目的在于克服现有技术的上述缺陷而提供一种可更为迅速且方便地组接鼻托，且制造及装配成本较低的眼镜鼻托架。实现本技术的一种眼镜鼻托架，其特征在于镜框内缘分别焊接有一个一体成型冲压制成的鼻托架，该鼻托架上方设一个方形套夹，该套夹冲压成扁平状，又套夹终端设与鼻托架形成有一槽口，且于套夹左右内壁分别冲压有一凸粒，另于鼻托后方突设有一呈工字形的托座，该托座左右方则分别形成有一纵向槽道，鼻托可藉由鼻托架上的套夹的弹性张力及左右内壁的凸粒，以其托座嵌定于夹套内的方式得以迅速且有效的组装成一体。由以上说明可知，本技术确具有以下诸优点(一)制造简单且装配组合更为迅速方便。(二)藉由凸粒嵌持于托座的槽道内，即可有效防止鼻托长期使用时发生松脱之虞，且鼻托的移动性更佳。(三)构造新颖且实用。有关本技术的上述目的及功效，兹举一校佳可行实施例并配合附图所示说明如下图1为贯用眼镜鼻托架的立体分解图；图2为贯用眼镜鼻托架的立体组合图；图3为本技术的立体分解图。图4为本技术的立体组合图。首先，请参阅图3所示，其主要构造为镜框3内缘分别焊接有一个一体成型冲压制成的鼻托架4，该鼻托架4上方弯折成一方形套夹40，该套夹40冲压成扁平状，又套夹40终端设与鼻托架4形成有一槽口41，使套夹40张开使用时可产生较佳的弹性力。又套夹40左右内壁处分别向内冲压有一凸粒400、401，另于鼻托5后设有一突出的呈工字形的托座50，该托座50左右方分别形成有一纵向槽道500、501。装配时，仅须将鼻托架4上的套夹40弹性撑开一适当宽度，再将鼻托5后方的托座50嵌入套夹40内(如图4所示)，并放松套夹40，使其回复原位，如此，套夹40左右内壁的凸粒400、401即可顺势嵌定于托座50的纵向槽道500、501上，使鼻托5迅速且有效地撑持于鼻托架4上。权利要求1.一种便于组接的眼镜鼻托架，其特征在于镜框内缘分别焊接有一个一体成型冲压制成的鼻托架，该鼻托架上方设一个方形套夹，该套夹冲压成扁平状，又套夹终端设与鼻托架形成有一槽口，且于套夹的左右内壁处分别向内冲压形成有一凸粒，另于鼻托后方设一突出的呈工字形的托座，该托座左右方则分别形成有一纵向槽道，鼻托可藉由鼻托架上的套夹的弹性张力及左右内壁的凸粒，以其托座嵌定于套夹内的方式得以迅速且有效地组装成一体。专利摘要一种便于组接的眼镜鼻托架，镜框内缘分别焊接有一个一体成型冲压制成的鼻托架，该鼻托架上方设有一方形套夹，该套夹终端设与鼻托架形成有一槽口，且于套夹的左右内壁处分别向内冲压形成有一凸粒，另于鼻托后方设有一突出的呈工字形的托座，该托座左右方处则分别形成有一纵向槽道，藉由套夹的弹性张力及其左右内壁凸粒的嵌定，即可使鼻托后方的托座迅速且有效地嵌持于鼻托架上。文档编号G02C5/00GK2103823SQ91227708公开日1992年5月6日 申请日期1991年10月28日 优先权日1991年10月28日专利技术者曾景生 申请人:曾景生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便于组接的眼镜鼻托架，其特征在于：镜框内缘分别焊接有一个一体成型冲压制成的鼻托架，该鼻托架上方设一个方形套夹，该套夹冲压成扁平状，又套夹终端设与鼻托架形成有一槽口，且于套夹的左右内壁处分别向内冲压形成有一凸粒，另于鼻托后方设一突出的呈工字形的托座，该托座左右方则分别形成有一纵向槽道，鼻托可藉由鼻托架上的套夹的弹性张力及左右内壁的凸粒，以其托座嵌定于套夹内的方式得以迅速且有效地组装成一体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾景生，
申请(专利权)人：曾景生，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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