本发明专利技术公开了一种用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置及方法，包括与螺杆匹配的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒安装于所述螺杆上时所述内螺纹套筒和所述螺杆中心轴统一，所述内螺纹套筒的顶端设有用于固定棱镜底座并使所述棱镜底座与所述内螺纹套筒中心轴统一的连接组件。本发明专利技术通过内螺纹套筒构成的连接装置使得棱镜底座可与螺杆中心轴统一地安装于螺杆顶端，无需反复多次放置的棱镜杆进行安装，缩减放置以及调整棱镜杆的时间，从而提高安装效率，进一步提高测量效率。
【技术实现步骤摘要】
用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置及方法
本专利技术涉及建筑施工测量
，尤其涉及一种用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置及方法。
技术介绍
全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离(斜距、平距)、高差测量功能于一体的测绘仪器系统，广泛用于建筑工程、市政工程、设备安装等精密工程测量或变形监测领域，在全站仪放样中，通常采用人员立棱镜杆进行测量，此方法存在如下不足之处：1、人员操作的熟练程度、准确度及外部环境的影响对测量数据的准确性有很大影响。2、螺杆数量较多时，人工多次放置棱镜杆，测量效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置及方法，保证螺杆测量精度，提高测量效率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置，包括与螺杆匹配的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒安装于所述螺杆上时所述内螺纹套筒和所述螺杆中心轴统一，所述内螺纹套筒的顶端设有用于固定棱镜底座并使所述棱镜底座与所述内螺纹套筒中心轴统一的连接组件。可选地，所述棱镜底座为球形棱镜底座。可选地，所述连接组件包括中心轴统一地设于所述内螺纹套筒上端、供所述球形棱镜底座卡设的卡口，所述卡口的侧壁上设有用于锁定所述球形棱镜底座的锁紧件。可选地，所述卡口为设于所述内螺纹套筒顶端的凹槽，所述凹槽的底壁形成有小于所述凹槽底部面积、使所述内螺纹套筒贯通的开口，所述锁紧件为螺接于所述凹槽侧壁的螺栓，当所述球形棱镜底座卡设于所述卡口内时拧动所述螺栓使所述螺栓抵接于所述球形棱镜底座的侧壁进行锁定。可选地，所述棱镜底座的底部中心设有内螺纹凹槽，连接组件包括中心轴统一地设于所述内螺纹套筒上端、与设于所述棱镜底座底部的内螺纹凹槽匹配的外螺纹块。以及，一种用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中方法，包括以下步骤：提供如权利要求1所述的用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置；将所述对中装置中的内螺纹套筒螺接于螺杆顶端使所述螺杆与所述内螺纹套筒中心轴位于同一直线上；将全站仪棱镜的棱镜底座通过连接组件安装于所述内螺纹套筒的上端使所述棱镜底座与所述内螺纹套筒中心轴位于同一直线上。本专利技术由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：通过内螺纹套筒构成的连接装置使得棱镜底座可与螺杆中心轴统一地安装于螺杆顶端，无需反复多次放置的棱镜杆进行安装，缩减放置以及调整棱镜杆的时间，从而提高安装效率，进一步提高测量效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了根据本专利技术用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置实施例一的整体结构示意图。图2示出了根据本专利技术用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置实施例二的整体结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。本专利技术实施例的用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置，包括与螺杆1匹配的内螺纹套筒2，内螺纹套筒2安装于螺杆1上时内螺纹套筒2和螺杆1中心轴统一，内螺纹套筒2的顶端设有用于固定棱镜底座并使棱镜底座与内螺纹套筒2中心轴统一的连接组件。实施例一如图1所示，本专利技术实施例的用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置，包括与螺杆1外螺纹匹配的内螺纹套筒2，内螺纹套筒2安装于螺杆1上时内螺纹套筒2和螺杆1中心轴统一，内螺纹套筒2的顶端设有用于固定棱镜底座并使棱镜底座与内螺纹套筒2中心轴统一的连接组件。在本实施例中，棱镜底座为球形棱镜底座4，球形棱镜底座4的上方设有球形棱镜5。连接组件包括中心轴统一地设于内螺纹套筒2上端、供球形棱镜底座4卡设的卡口，卡口与球形棱镜底座4匹配，使得球形棱镜底座4安装于卡口内时保证球形棱镜底座4与卡口对中设置，从而达到球形棱镜5与螺杆1的中心轴统一的效果。在本实施例中，卡口为设于内螺纹套筒2顶端的凹槽，凹槽的底壁形成有小于凹槽底部面积、使内螺纹套筒2贯通的开口，从而使得球形棱镜底座4可安装于凹槽内，且通过贯通的内螺纹铜套筒的设计在内螺纹套筒2与螺杆1螺纹连接时对内螺纹套筒2内部排气，方便内螺纹套筒2与螺杆1的连接。卡口的侧壁上设有用于锁定球形棱镜底座4的锁紧件3，锁紧件3为螺接于凹槽侧壁的螺栓，当球形棱镜底座4卡设于卡口内时拧动螺栓使螺栓抵接于球形棱镜底座4的侧壁进行锁定，使得球形棱镜底座4不易从内螺纹套筒2上掉落。实施例二如图2所示，本专利技术实施例的用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置，包括与螺杆1匹配的内螺纹套筒2，内螺纹套筒2安装于螺杆1上时内螺纹套筒2和螺杆1中心轴统一，内螺纹套筒2的顶端设有用于固定棱镜底座并使棱镜底座与内螺纹套筒2中心轴统一的连接组件。在本实施例中，棱镜底座为普通棱镜底座6，普通棱镜底座6上安装有普通棱镜7，普通棱镜底座6的下表面中部设有内螺纹凹槽，连接组件包括固设于内螺纹套筒2上端、与设于普通棱镜底座6底部的内螺纹凹槽匹配的外螺纹块，外螺纹块与内螺纹套筒2的中心轴统一，从而使得普通棱镜底座6通过螺纹连接于外螺纹块上时普通棱镜7与内螺纹套筒2的中心轴统一，从而达到普通棱镜7与螺杆1的中心轴统一的效果。本专利技术实施例的用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中方法，包括以下步骤：S1：提供上述用于螺杆1安装测量的全站仪棱镜安装对中装置。S2：将对中装置中的内螺纹套筒2螺接于螺杆1顶端使螺杆1与内螺纹套筒2中心轴位于同一直线上。S3：将全站仪棱镜的棱镜底座通过连接组件安装于内螺纹套筒2的上端使棱镜底座与内螺纹套筒2中心轴位于同一直线上，实现对中。一：当所需的棱镜为球形棱镜5时，包括以下步骤：S11：提供上述实施例一的用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置；S12：将对中装置中的内螺纹套筒2螺接于螺杆1顶端，使螺杆1与内螺纹套筒2中心轴位于同一直线上；S13：将球形棱镜底座4安装于内螺纹套筒2上端的卡口内，并拧动螺栓使螺栓的尾端牢牢抵靠于球形棱镜底座4的侧壁，使球形棱镜5安装于螺杆1顶端并实现对中。二：当所需的棱镜为普通棱镜7时，包括以下步骤：S21：提供上述实施例二的用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置；S22：将对中装置中的内螺纹套筒2螺接于螺杆1顶端，使螺杆1与内螺纹套筒2中心轴位于同一直线上；S本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置，其特征在于，包括与螺杆匹配的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒安装于所述螺杆上时所述内螺纹套筒和所述螺杆中心轴统一，所述内螺纹套筒的顶端设有用于固定棱镜底座并使所述棱镜底座与所述内螺纹套筒中心轴统一的连接组件。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置，其特征在于，包括与螺杆匹配的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒安装于所述螺杆上时所述内螺纹套筒和所述螺杆中心轴统一，所述内螺纹套筒的顶端设有用于固定棱镜底座并使所述棱镜底座与所述内螺纹套筒中心轴统一的连接组件。
2.如权利要求1所述的用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置，其特征在于，所述棱镜底座为球形棱镜底座。
3.如权利要求2所述的用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置，其特征在于，所述连接组件包括中心轴统一地设于所述内螺纹套筒上端、供所述球形棱镜底座卡设的卡口，所述卡口的侧壁上设有用于锁定所述球形棱镜底座的锁紧件。
4.如权利要求3所述的用于螺杆安装测量的全站仪棱镜安装对中装置，其特征在于，所述卡口为设于所述内螺纹套筒顶端的凹槽，所述凹槽的底壁形成有小于所述凹槽底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，肖林林，丁学平，李磊，丰立志，姜宏杨，李国营，赵启超，卢志影，冯维正，王洪野，李靖，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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