一种用于管道连接的装置和方法及其应用制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于管道连接的装置和方法及其应用，包含有用于连接管道的鼓形预连接嵌管(2），用于加固密封连接的双尾紧固件（3）。由于本发明专利技术使用鼓形预连接嵌管(2）可以连接差异化直径的管道，双尾紧固件（3）实现两端分别紧固，实现了差异化直径管道的连接，可增加搭接长度，提高连接质量，延长管道连接的使用寿命，减少检修返工，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道连接的装置和方法及其应用
本专利技术涉及一种用于管道连接的装置和法，尤其是一种用于连接差异化直径的管道连接的装置和方法及其应用。
技术介绍
实际生产中，管道的连接通常采用法兰、焊接、螺纹、热熔等连接方式，但在实际生产中，这些连接方式均需要专业工具，尤其是在工作环境比较狭小的情况下，专用工具的操作困难，效率低下。管道内充斥的液体或气体长期对搭接处作用，由于连接处搭接长度较短，容易造成管道的密封破坏，增加后续检修成本。CN201420871315.9公开了一种管道连接装置，采用中空套管螺纹和法兰的方式连接，有一定的方便性，但是不能解决无螺纹管道的连接问题，使用法兰仍然需要一定的紧固工具操作，而且管道尺寸不同需要生产配备不同的套管，生产和施工复杂。基于申请人的技术交底书和
技术介绍
中现有的技术问题、技术特征和技术效果，做出本专利技术的申请技术方案。
技术实现思路
本专利技术的客体是一种用于管道连接的装置，本专利技术的客体是一种用于管道连接的方法，本专利技术的客体是一种用于管道连接的装置和方法及其应用。为了克服上述技术缺点，本专利技术的目的是提供一种用于管道连接的装置和方法及其应用，利于在狭小的操作空间对管道进行快速连接，特别利于差异化直径管道之间的连接。为达到上述目的，本专利技术采取的技术方案是：需要连接的管道通过密封圈套接在鼓形预连接嵌管上，密封搭接连接，外层设置双尾紧固件。由于本专利技术使用鼓形预连接嵌管不但增加搭接长度，而且可以实现对差异化直径管道的即时连接，双尾紧固件实现两端分别紧固，密封圈密封、搭接密封、紧固三重连接密封保障，能有效提高连接质量，提高使用寿命，减少检修返工，而且不需要专用工具，有利于提高工作效率。由于设计了鼓形预连接嵌管，鼓形预连接嵌管的横截面圆直径以中心线为对称线向外逐步减小，实现了对差异化直径管道的连接，增加了搭接处的长度，配合密封圈的使用实现了管道的密封。由于设计了双尾紧固件，双尾紧固件的第二区与管道、密封圈、鼓形预连接嵌管的接触部位中间为粘合剂连接，增加了管道连接的密封性，实现了对两端管道的分别紧固，有利于不同尺寸管道的连接。本专利技术设计了，密封圈套装在鼓形预连接嵌管上，为了增加密封性，密封圈宜选用Y型密封圈。本专利技术设计了，双尾紧固件设置鼓形预连接嵌管外层，且双尾紧固件的宽度大于鼓形预连接嵌管的长度。本专利技术设计了，鼓形预连接嵌管为两端圆台状的鼓形中空嵌管，且横截面圆直径以中心线为对称线向外逐步减小。本专利技术设计了，双尾紧固件为韧性材料制成。本专利技术设计了，双尾紧固件设置为三个区，第一区设置有插口空腔，插口空腔的顶部内壁设置有若干止回凸条，第二区与预连接嵌管接触的内壁设置有粘合剂，第三区设置有两个相同的第一紧固插尾和第二紧固插尾，紧固插尾下表面分别设置有若干紧固凸条。本专利技术设计了，双尾紧固件的第二区的长度不大于预连接嵌管的最大直径处截面圆的周长。本专利技术设计了，紧固凸条之间的连接部分呈v形凹陷。本专利技术设计了，紧固凸条的长度方向与双尾紧固件的整体纵向垂直分布，且紧固凸条的形状大小间隔与止回凸条的形状大小间隔保持一致。本专利技术设计了，插口空腔的宽度不小于第一紧固插尾的宽度的2倍，插口空腔的高度小于紧固凸条的高度的2倍，大于紧固凸条高度的1.5倍。本专利技术设计了，紧固插尾的末端上表面3-5cm处设置为锐角倾斜角。本专利技术设计了，其步骤是：用鼓形预连接嵌管连接管道，双尾紧固件实现两端分别紧固，实现了差异化直径管道的连接。本专利技术设计了，其步骤是：检查第一管道和第二管道的直径是否与鼓形预连接嵌管的尺寸匹配，即第一管道和第二管道内径分别介于鼓形预连接嵌管横截面最小和最大外径之间，检查鼓形预连接嵌管与双尾紧固件的尺寸是否匹配，即双尾紧固件的第二区的长度介于鼓形预连接嵌管的最小直径处截面圆的周长和最大直径处截面圆的周长之间，双尾紧固件的宽度大于鼓形预连接嵌管的长度。第一管道、第二管道、鼓形预连接嵌管清洁除尘，将第一管道通过密封圈与鼓形预连接嵌管的一端密封连接，鼓形预连接嵌管的另一端通过密封圈与第二管道密封连接。将双尾紧固件设置在第一管道和第二管道、密封圈和鼓形预连接嵌管搭接处的外层，检查粘合剂的位置，使得双尾紧固件的第二区与管道、密封圈、鼓形预连接嵌管的接触部位中间为粘合剂连接，将第一紧固插尾和第二紧固插尾分别并列平行通过插口空腔，拉紧第一紧固插尾和第二紧固插尾，分别卡在止回凸条上，平衡拉力，稳固连接管道，将两个紧固插尾连接在一起固定。本专利技术设计了，第一管道的直径与第二管道的直径比例设置为1：1.0-3.2。本专利技术设计了，一种用于管道连接的装置和方法在连接差异化直径比例为1：1.0-3.2的管道中的应用。在本技术方案中，鼓形预连接嵌管和双尾紧固件为重要技术特征，在用于管道连接
中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本
中的专利文献进行解释和理解。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为连接装置的示意图，图2为双尾紧固件3的三视图，密封圈-1、鼓形预连接嵌管-2、双尾紧固件-3、第一管道-4、第二管道-5、止回凸条-31、插口空腔-32、紧固凸条-33、第一紧固插尾-34、第二紧固插尾-35、第一区-36、第二区-37、第三区-38。具体实施方式根据审查指南，对本专利技术所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合，另外，除非特别说明，在下面的实施例中所采用的设备和材料均是市售可得的，如没有明确说明处理条件，请参考购本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管道连接的装置，包含密封圈（1），其特征是：还包含用于连接管道的鼓形预连接嵌管（2），用于加固密封连接的双尾紧固件（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管道连接的装置，包含密封圈（1），其特征是：还包含用于连接管道的鼓形预连接嵌管（2），用于加固密封连接的双尾紧固件（3）。


2.根据权利要求1所述的用于管道连接的装置，其特征是：所述密封圈（1）套装在鼓形预连接嵌管（2）上，双尾紧固件（3）设置在鼓形预连接嵌管（2）外层，且双尾紧固件（3）的宽度大于鼓形预连接嵌管（2）的长度。


3.根据权利要求2所述的用于管道连接的装置，其特征是：所述鼓形预连接嵌管（2）设置为两端圆台状的鼓形中空嵌管，横截面圆直径设置为中间大于两端。


4.根据权利要求1所述的用于管道连接的装置，其特征是：所述双尾紧固件（3）为韧性材料制成。


5.根据权利要求4所述的用于管道连接的装置，其特征是：所述双尾紧固件（3）设置为三个区，第一区（36）设置有插口空腔（32），插口空腔（32）的顶部内壁设置有若干止回凸条（31），第二区（37）与鼓形预连接嵌管（2）接触的内壁设置有粘合剂，第三区（37）设置为两个相同的第一紧固插尾（34）和第二紧固插尾（35），第一紧固插尾（34）和第二紧固插尾（35）下表面分别设置有若干紧固凸条（33）。


6.根据权利要求5所述的用于管道连接的装置，其特征是：所述双尾紧固件（3）的第二区（37）的长度介于鼓形预连接嵌管（2）的最小直径处截面圆的周长和最大直径处截面圆的周长之间。


7.根据权利要求6所述的用于管道连接的装置，其特征是：所述若干紧固凸条（33）之间的连接部分呈v形凹陷，
或、所述紧固凸条（33）的长度方向与双尾紧固件（3）的整体纵向垂直分布，且紧固凸条（33）的形状大小间隔与止回凸条（31）的形状大小间隔保持一致，
或、所述插口空腔（32）的宽度不小于第一紧固插尾（34）的宽度的2倍，插口空腔（32）的高度小于紧固凸条（33）的高...

【专利技术属性】
技术研发人员：高帆，韩俊丽，李维范，张琪，何洋，王川，朱光远，
申请(专利权)人：山东沃特管业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37