一种锚杆组件制造技术

技术编号:26965894 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-05 23:50
本申请提供了一种锚杆组件,涉及岩土力学技术领域。锚杆组件包括套管和锚杆。套管用于插设于锚孔中。锚杆的周壁上设有螺旋部,螺旋部沿锚杆的轴向螺旋延伸,锚杆用于在旋进套管的内孔的过程中径向咬合套管并挤压套管的内壁,从而使套管的外壁抵紧锚孔的孔壁。通过锚杆旋进套管的内孔并径向挤压套管的内壁,以使套管径向扩张,从而使套管的外壁抵紧锚孔的孔壁,使得套管与锚孔的内壁紧密结合,从而保证锚杆通过套管与围岩稳固连接并能够即时的提供锚固力,该锚杆组件无须注浆工序,可显著提高安装效率,锚杆安装完成即可承受设计轴向拉力,进而实现对围岩进行即时支护,可有效提高锚杆支护的便利性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种锚杆组件
本申请涉及岩土力学
,具体而言,涉及一种锚杆组件。
技术介绍
锚杆能改善围岩的连续性,同时增加了围岩的抗剪强度,提高围岩的自稳能力。一般水泥砂浆锚杆需要专用的水泥砂浆搅拌和注浆设备,注浆后的锚杆不能即时提供锚固力,待砂浆强度增长达到要求时,水泥砂浆锚杆才能提供锚固力。
技术实现思路
本申请实施例提供一种锚杆组件,可以实现锚杆对围岩即时锚固功能。本申请实施例提供一种锚杆组件,包括套管和锚杆。套管用于插设于锚孔中。锚杆的周壁上设有螺旋部,螺旋部沿锚杆的轴向螺旋延伸,锚杆用于在旋进套管的内孔的过程中径向咬合并挤压套管的内壁,以使套管径向扩张,从而使套管的外壁抵紧锚孔的孔壁。上述技术方案中,一般锚杆为刚性件,正常情况下是不会发生形变,要使得锚杆稳定的锚固于围岩的锚孔中,则需要在锚孔的内壁与锚杆之间注浆,待浆液凝固后,锚杆与围岩的孔壁通过凝固后的浆料稳固连接。但是这样增加了施工工序,降低了安装效率。通过锚杆旋进套管的内孔径向咬合并挤压套管的内壁,以使套管径向扩张,从而使套管的外壁抵紧锚孔的孔壁,使得套管与锚孔的内壁紧密结合,从而保证锚杆通过套管与围岩稳固连接并能够即时的提供锚固力,不需要注浆工序,可显著提高安装效率,锚杆安装完成即可承受设计轴向拉力,进而实现对围岩进行即时支护,可有效提高锚杆支护的便利性和安全性。同时,套管包裹锚杆,可有效避免锚杆的化学腐蚀,增加锚杆的耐久性。另外,本申请实施例的锚杆组件还具有如下附加的技术特征:在本申请的一些实施例中,螺旋部的横截面为三角形。上述技术方案中,螺旋部的横截面为三角形,使得螺旋部具有切入套管的内孔的孔壁的尖部,便于螺旋部与套管的内壁相互咬合,以使锚杆和套管能够稳定结合,保证稳定锚固。在本申请的一些实施例中,套管的外壁设有凸出结构,凸出结构用于与锚孔的孔壁咬合。上述技术方案中,在套管外壁上设有凸出结构,当套管插入锚孔中后,将锚杆旋入套管内,能够使得套管径向扩张,从而使得凸出结构压紧锚孔的孔壁,与锚孔的孔壁咬合,以使套管与围岩的内壁稳固结合,进一步增大套管与锚杆孔壁的摩擦力。在本申请的一些实施例中,凸出结构包括沿锚杆的轴向间隔布置的多个凸出组件。上述技术方案中,沿轴向间隔布置的多个凸出组件能够使得锚杆轴向上的多处与锚孔的孔壁结合,进一步提高套管与锚孔的结合稳定性,从而保证锚固稳定。在本申请的一些实施例中,每个凸出组件包括沿锚杆的周向间隔布置多个凸出部。上述技术方案中,每个凸出组件包括沿锚杆的周向间隔布置多个凸出部,能够使得锚杆周向上多处与锚孔的内壁咬合,进一步提高套管与锚孔的结合稳定性,从而保证锚固稳定。在本申请的一些实施例中,锚杆包括第一段和第二段,第一段和第二段连接,第二段为安装构造。上述技术方案中,安装构造的设置便于通过风钻等施力设备将锚杆旋入套管内。在本申请的一些实施例中,安装构造为六棱柱结构。上述技术方案中,六棱柱的安装构造结构简单,制造方便。在本申请的一些实施例中,第二段具有限位面。上述技术方案中,限位面的设置能够保证锚杆具有合适的旋进深度。在本申请的一些实施例中,锚杆还包括第三段,第三段连接于第二段远离第一段的一侧,锚杆组件还包括垫板和螺母,螺母与第三段螺接,垫板套设于第三段的外周。上述技术方案中,垫板和螺母的设置便于锚杆的稳固安装,螺母旋于第一段锚杆用于挡住垫板。在本申请的一些实施例中,锚杆为中空结构。上述技术方案中,中空的锚杆能够在保证强度的前提下减少锚杆的耗材和重量,节约成本。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例提供的锚杆组件的剖视图;图2为图1中套管的示意图;图3为图1中锚杆的示意图;图4为图1中III处的放大图;图5为其他实施例中螺旋部的横截面的示意图;图6为锚杆组件与围岩锚固的示意图。图标:100-锚杆组件;10-套管;11-凸出结构;111-凸出组件;112-凸出部;20-锚杆;21-第一段;22-第二段;221-限位面;23-第三段;30-螺旋部;40-垫板;41-球碗部;42-平板部;50-螺母;200-围岩;210-锚孔。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请实施例的描述中,需要说明的是,指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例在隧道施工中,通常采用锚杆提高围岩的自稳能力。传统的锚杆采用水泥砂浆或水泥浆将锚杆与隧道围岩粘结成整体,利用锚杆杆体抗拉强度高的特点,达到对围岩进行支护和锚固的效果。这种锚杆安装方式一方面需要专用的水泥砂浆搅拌设备和注浆设备,另一方面注浆后需要较长时间水泥砂浆才能凝固,锚杆不能即时提供锚固力,待砂浆逐渐凝固并且强度增长到达要求时,锚杆才能提供锚固力,而在水泥砂浆凝固的龄期内围岩有可能已经产生了较大的变形量。因此,传统的锚杆不能控制施工过程中围岩的早期变形。当然,实际施工中,不仅仅是隧道工程,在边坡、坝体、矿山等也可以用锚杆进行主体加固。如图1-图5所示,本申请实施例提供一种锚杆组件100,锚杆组件100包括套管10和锚杆20。套管10用于插设于锚孔中。锚杆20的周壁上设有螺旋部30,螺旋部30沿锚杆20的轴向螺旋延伸,锚杆20用于在旋进套管10的内孔的过程中径向挤压套管10的内壁,以使套管10径向扩张本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚杆组件,其特征在于,包括:/n套管,所述套管用于插设于锚孔中;以及/n锚杆,所述锚杆的周壁上设有螺旋部,所述螺旋部沿所述锚杆的轴向螺旋延伸,所述锚杆用于在旋进所述套管的内孔的过程中径向咬合所述套管并挤压所述套管的内壁,以使所述套管径向扩张,从而使所述套管的外壁抵紧所述锚孔的孔壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种锚杆组件,其特征在于,包括:
套管,所述套管用于插设于锚孔中;以及
锚杆,所述锚杆的周壁上设有螺旋部,所述螺旋部沿所述锚杆的轴向螺旋延伸,所述锚杆用于在旋进所述套管的内孔的过程中径向咬合所述套管并挤压所述套管的内壁,以使所述套管径向扩张,从而使所述套管的外壁抵紧所述锚孔的孔壁。


2.根据权利要求1所述的锚杆组件,其特征在于,所述螺旋部的横截面为三角形。


3.根据权利要求1所述的锚杆组件,其特征在于,所述套管的外壁设有凸出结构,所述凸出结构用于与所述锚孔的孔壁咬合。


4.根据权利要求3所述的锚杆组件,其特征在于,所述凸出结构包括沿所述锚杆的轴向间隔布置的多个凸出组件。


5.根据权利要求4所述的锚杆组件,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵东平温斯逊
申请(专利权)人:西南交通大学
类型:发明
国别省市:四川;51

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