本发明专利技术涉及具有如下以重量百分数表示的氧化物组成的高折射率玻璃：ＳｉＯ↓［２］ ２７－３６ Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］ ０－９ Ｌｉ↓［２］Ｏ １－５ Ｎａ↓［２］Ｏ １－７ Ｋ↓［２］Ｏ ０－７ ＣａＯ ０－７ ＢａＯ ４－１３ ＺｎＯ ０－８ Ｌａ↓［２］Ｏ↓［３］ ４－１５ ＰｂＯ ４－２７ ＴｉＯ↓［２］ ７－１８ ＺｒＯ↓［２］ ０－９ Ｎｂ↓［２］Ｏ↓［５］ ０－８ 其中 Ｌｉ↓［２］Ｏ＋Ｎａ↓［２］Ｏ＋Ｋ↓［２］Ｏ ６－１５ ＳｉＯ↓［２］＋ＴｉＯ↓［２］＋ＺｒＯ↓［２］ ４２－５５ ＰｂＯ＋ＴｉＯ↓［２］＋ＺｒＯ↓［２］＋Ｎｂ↓［２］Ｏ↓［５］ ２９－４０；该玻璃用于多焦点校正透镜的片段的制造；本发明专利技术还涉及在其结构中装入至少一个这种片段的多焦点校正透镜。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高折射率的无机玻璃，更具体地说所述折射率为1.70-1.78。所述玻璃尤其令人感兴趣的用途是作为光学或眼镜玻璃，它尤其适用于制造多焦点校正透镜用的片段。装入了由本专利技术玻璃制成的至少一个片段的所述多焦点校正透镜也构成了本专利技术的完整部分。多焦点透镜是由玻璃主透镜和熔接在其上的若干片段构成的。这些片段的折射率比主透镜高；这样就能获得较高校正能力的区域。将所述一个或多个片段熔接到主透镜上，通常是在将所涉及的几种玻璃加热到接近主透镜玻璃的软化点温度的热处理过程中进行的。因此，片段玻璃的粘度特性必须接近主透镜玻璃的粘度特性。它们也必须具有接近的热膨胀性能，结果所得的熔接物中会具有非常低的应变。本专利技术的目的是提供折射率为1.70-1.78的玻璃，它尤其能熔接到本专利技术专利的申请公司(Corning S.A.)制造的折射率为1.6、阿贝值为41并且具有下述物理性能的眼镜玻璃上-热膨胀系数100×10-7K-1(在25-300℃之间)，-软化点610℃，-应变点460℃，-退火点490℃。申请公司的所述玻璃的编号为8008。它在美国专利US-A-4,540,672中有描述。已经确定，为了熔接到所述编号为8008的玻璃上，本专利技术的玻璃的热膨胀系数必须约为90-110×10-7K-1，软化点约为570-620℃。因此，本专利技术中要解决的技术问题是提供具有下述性能指标的玻璃-高折射率1.70≤n≤1.78；-热膨胀系数90-110×10-7K-1(在25-300℃之间)；-软化点约570-620℃。按已有技术的内容，已经知道有多种折射率高于1.7并且能用作所述片段的玻璃。另一方面，就本申请人所知，这些已知的玻璃中几乎很少能具有上述性能，即既具有高于1.7的折射率，又具有或接近上述数值的热膨胀和粘度性能。本申请人在所述已有技术文献中收集到如下几篇专利-美国专利US-A-4,568,651(HOYA)，它描述了含有下述氧化物组成(以重量百分数表示)的玻璃SiO214-24B2O36-14Al2O30-4SiO2+B2O3+Al2O326-34MgO0-10CaO0-15BaO2-24SrO0-17ZnO0-12BaO+SrO+CaO+ZnO15-30PbO38-50ZrO20-3.这些玻璃的折射率为1.74-1.78，热膨胀系数为82-95×10-7K-1，软化点为560-640℃。这些性能接近本专利技术所要寻求的数值。然而，此美国专利中所描述的玻璃组成与本专利技术玻璃的完全不同。这些文献的玻璃具有非常高的PbO含量，并且不含碱和TiO2；-日本专利JP-A-61 146730(NIPPON KOGAKU KK)，它描述了具有下述氧化物组成(以摩尔百分数表示)的玻璃SiO26-30B2O315-44Li2O7-18Na2O+K2O 0-3MgO+CaO+SrO+BaO+ZnO 0-35La2O33-10ZrO23-5Nb2O53-8.这些玻璃的折射率为1.7-1.78，热膨胀系数为98-114×10-7K-1，软化点为548-588℃。然而，该组成范围同样与本专利技术在此提出权利要求的非常不同；这些玻璃既不含TiO2也不含PbO。还可以提到的有美国专利US-A-4,824,809(SCHOTT)和三项日本专利JP-A-826765、JP-A-8 26766和JP-A-8 25957(NIKON CORP.)，它们的内容分别如下-美国专利，玻璃的折射率为1.73-1.78，但未说明所述玻璃的热膨胀性能和粘度。这些玻璃的PbO、TiO2和碱的含量分别比本专利技术玻璃的高得多和低得多；-日本专利，玻璃的折射率和软化点与本专利技术玻璃的接近。但未说明所述玻璃的热膨胀系数。所述玻璃的组成范围与本专利技术在此提出权利要求的非常不同该玻璃既不含PbO，也不含TiO2。因此，为了获得上述的性能指标，本申请人提出一种完全有独创性的解决方案(玻璃组合物)。申请人提出的是具有下述氧化物组成(以重量百分数表示)的新颖玻璃SiO227-36B2O30-9Li2O 1-5Na2O 1-7K2O 0-7CaO 0-7BaO 4-13ZnO 0-8La2O34-15PbO 4-27TiO27-18ZrO20-9Nb2O50-8其中Li2O+Na2O+K2O 6-15SiO2+TiO2+ZrO242-55PbO+TiO2+ZrO2+Nb2O529-40.基本上用上述的一些氧化物，以上述的组成制成本专利技术的玻璃。固然，并不排除加入其它一些氧化物(见下文)，但所述其它氧化物的加入量不可很多(总是≤5％，通常≤3重量％，甚至≤1重量％)，并且其它氧化物对所要求的性能不可产生明显的影响。它们的加入仅起到调节的作用。本专利技术玻璃的主要组分是SiO2、PbO、TiO2和La2O3。所述玻璃还包含Li2O、Na2O和BaO。至于可用可不用的组分(B2O3、K2O、CaO、ZnO、ZrO2和Nb2O5)，在此要说明的是，对于所有有用的最终用途，它们发挥显著效果的最少加入量通常在0.5％的数量级。这样，本专利技术的玻璃或者不包含这些组分，或者若包含的话，其最少量通常为0.5％(重量％)。针对本专利技术第一个目的较好的情况，玻璃具有下述氧化物组成(以重量百分数表示)SiO228-35B2O32-9Li2O 2-5Na2O 2-6K2O 0-5BaO5-13ZnO0-7La2O34-14PbO10-27TiO29-15ZrO20-4(如上所述显然Li2O+Na2O+K2O 6-15SiO2+TiO2+ZrO242-55PbO+TiO2+ZrO229-40(没有Nb2O5)).本专利技术玻璃的高折射率是通过将TiO2、PbO、ZrO2和Nb2O5的含量总和保持在29-40％之间达到的。为达到这个指标所宜采用的组分是TiO2和PbO。这就是为什么这些组分的最少含量必须分别为7和4％。除了对该指标所起的作用外，ZrO2还能改进化学耐久性。Nb2O5原料的费用高昂，使得对该氧化物的兴趣不如对上述那些组分的兴趣大。TiO2、ZrO2或Nb2O5的含量太高，在低粘度时会产生析晶现象，而PbO的含量太高对密度和色散都是不利的。SiO2、TiO2和ZrO2是最会提高软化点的组分。业已发现，为了达到所需范围的软化点，SiO2、TiO2和ZrO2的含量总和应在42-55％之间。SiO2的含量高于27％，可进一步保证良好的化学耐久性，而高于36％，难以获得所需的折射率和热膨胀系数。上述比例的碱金属氧化物能获得所要求的热膨胀和粘度性能。碱土金属氧化物以及ZnO和La2O3能调节折射率和粘度。业已发现，为了获得具有尽可能高的液相线粘度的玻璃，使用BaO比使用CaO好。B2O3具有降低粘度而同时很少影响热膨胀的优点。为了调节性能，如上所述，其它氧化物如Al2O3、MgO、SrO也可以加入。它们的总量不得超过5％。也可以加入常规的整理剂如As2O3或Sb2O3、氟化物、溴化物或氯化物，但前提条件是它们的总量不超过1％。若需要的话，可以加入漂白剂。也可以加入常规的着色成分，如过渡金属氧化物或稀土氧化物来使玻璃着色。为了便于熔制和成形本专利技术的玻璃，应使用析晶倾向低，具体是液相线粘度高的玻本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高折射率的玻璃，它具有如下以重量百分数表示的氧化物组成：ＳｉＯ↓［２］ ２７－３６Ｂ↓［２］Ｏ↓［３］ ０－９Ｌｉ↓［２］Ｏ １－５Ｎａ↓［２］Ｏ １－７Ｋ↓［２］Ｏ ０－７ＣａＯ ０－７ＢａＯ ４－１３ ＺｎＯ ０－８Ｌａ↓［２］Ｏ↓［３］ ４－１５ＰｂＯ ４－２７ＴｉＯ↓［２］ ７－１８ＺｒＯ↓［２］ ０－９Ｎｂ↓［２］Ｏ↓［５］ ０－８其中Ｌｉ↓［２］Ｏ＋Ｎａ↓［２］Ｏ＋Ｋ↓［２］Ｏ ６－１５ＳｉＯ↓［２ ］＋ＴｉＯ↓［２］＋ＺｒＯ↓［２］ ４２－５５ＰｂＯ＋ＴｉＯ↓［２］＋ＺｒＯ↓［２］＋Ｎｂ↓［２］Ｏ↓［５］ ２９－４０。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：M孔德，P马克斯，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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