一种给料系统下料口水夹套技术方案

本发明专利技术公开了一种给料系统下料口水夹套，包括进料口、两组转向相反的其上设有多个送料齿轮且水平平行设置的滚筒、电机、传送带、下料口、排渣口、水夹套、水箱、蒸汽水箱、风机，所述进料口下方布置有两组转向相反的其上设有多个送料齿轮且水平平行设置的滚筒，并通过电机驱动，滚筒下端设有传送带，传送带左侧设有排渣口，右侧设有下料口，下料口外侧设有水夹套，下料口左侧壳体下端设有水箱，下料口右侧设有蒸汽水箱，下料口正上方设有风机，通过以上装置可实现稳定持续给料，有效降低下料口温度，防止下料口回火，并且能够一定程度回收利用水夹套吸收的热量。

【技术实现步骤摘要】
一种给料系统下料口水夹套
本专利技术涉及给料系统下料口领域，更具体地说，涉及一种给料系统下料口水夹套。
技术介绍
水夹套是煤气发生炉重要部件，一般煤气发生炉炉体都设计为水夹套形式，有的也称为水夹套锅炉，其目的是防止气化过程中煤或灰的熔渣粘附炉身，影响料层的均匀下降。水夹套设计一方面可以防止锅炉损坏，另一方面水夹套还能减少炉内向外的热辐射，副产低压蒸汽，供作气化剂用。下料口是给料机的一部分，是物料排出的通道，一般锅炉的下料口因直接与燃烧炉接触，较容易烧坏，下料口的使用寿命低。申请号为201922044648.X公开了一种垃圾焚烧炉平台的水夹套冷却水系统，包括给料平台以及给料平台供水的循环机构，其特征在于：所述给料平台为水夹套壁板，水夹套壁板中设有若干水平规则排列的水流通道，以使冷却水沿着这些水流通道流动；所述每条水流通道中设有沿着水平方向排列且互相连通的若干水箱；位于水流通道端部的水箱上，或者设有出水口，或者设有进水口，或者与上下方的另一水流通道的端部水箱上下连通；所述出水口设置在顶部水流通道的一个端部水箱上，进水口设置在底部水流通道的一个端部水箱上。该技术方案较为复杂，未具体涉及下料口水夹套结构，并且无法利用水夹套吸收的热。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，能够稳定持续给料，有效降低下料口温度，防止下料口钢板被烧坏，并加固下料口，延长使用寿命，并且能够回收利用下料口上热量的一种给料系统下料口水夹套。一种给料系统下料口水夹套，包括进料口，所述进料口下布置有两组转向相反的、其上设有多个送料齿轮且水平平行设置的滚筒，所述送料齿轮上设有若干弧形缺口，所述设于两组滚筒上的送料齿轮交叉布置，所述两组滚筒分别固定连接在电机轴和转动轴上，所述电机轴与转动轴左右两端贯穿壳体转动连接，所述电机轴右侧设有传动齿轮，所述转动轴右侧设有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机轴最右端设有电机，所述电机上设有电机支架，所述电机支架与下端横置壳体螺栓连接，所述电机后端设有变频器；所述滚筒下端设有传送带，所述传送带经由两传送轮驱动，所述传送带前后两端分别设有下料口和排渣口，所述下料口外侧设有水夹套，所述水夹套由内壁、外壁和中部的充水空间组成，所述壳体下端、水夹套左侧设有水箱，所述水箱右侧箱体上设有抽吸管，所述抽吸管一端申至水箱底部，另一端连接有高压泵，所述高压泵与进水口连接，所述下料口右侧上端水夹套出水口上设有第二高压泵，所述第二高压泵通过连接管与第二进水口连接，所述第二进水口设于蒸汽水箱左侧壁上端，所述蒸汽水箱底部设有第二出水口通过送水管与水箱顶部连接。在上述方案的基础上，所述水箱左侧箱体上设有注水口，所述水箱底部设有漏水口。在上述方案的基础上，所述蒸汽水箱上设有测压表，且右侧箱壁上端设有蒸汽出口。在上述方案的基础上，所述下料口上部壳体处有风机通过风机底座与壳体螺栓连接，所述风机下端有送风管贯穿壳体连接。在上述方案的基础上，所述排渣口左端壳体上设有刷板，所述刷板右侧固定连接有废料刷。在上述方案的基础上，所述电机后端设有变频器。有益效果：1.物料从进料口投入，落入两滚筒上，两滚筒向中心位置转动，通过两滚筒上交叉布置的送料轮上的圆弧缺口将物料送至下方，可通过控制变频器实现对电机转速的调节，进而调节下料速度，实现稳定持续下料。2.所述下料口外侧设有水夹套，通过高压泵及抽吸管将水箱中的水抽入水夹套的充水空间中，并从水夹套上部出水口经由第二高压泵排入蒸汽水箱，再经由蒸汽水箱底部的第二出水口及送水管重新流回水箱，经此循环对下料口进行降温，防止下料口钢板被烧坏，并加固下料口，延长使用寿命，当水夹套内水温达到一定程度时经由蒸汽水箱可实现对蒸汽热量的收集利用，并可通过测压表直观的了解、通过蒸汽出口实现蒸汽热量输出，所述水箱上设有注水口和漏水口，方便水箱的添水和换水，所述下料口正上方设有风机，风机通过送风管向下料口位置吹风，可以有助于物料的下送，并且可以一定程度的防止下料口回火。3.所述排渣口左壁上设有刷板，刷板上设有废料刷，用于将残留在传送带上的物料刷入排渣口中。附图说明图1为一种给料系统下料口水夹套的整体结构示意图图2为图1中A部分的俯视结构示意图图3为图1中10部分的结构示意图图中：1-注水口，101-水箱，102-漏水口，103-抽吸管，104-高压泵，105-水夹套，1051-外壁，1052-内壁，106-送水管，107-第二出水口，108-蒸汽水箱，109-蒸汽出口，110-第二进水口，111-连接管，112-进水口，113-第二高压泵，114-测压表，2-下料口，3-送风管，4-风机，5-电机支架，6-电机，7-传动齿轮，8-滚筒，9-进料口，10-送料齿轮，11-电机轴，12-传送轮，13-传送带，14-排渣口，15-转动轴，16-从动齿轮，17-壳体，18-刷板，19-废料刷，20-变频器。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图1-3对本专利技术实施例的一种给料系统下料口水夹套作进一步说明。一种给料系统下料口水夹套，包括进料口9，所述进料口9下布置有两组转向相反的、其上设有多个送料齿轮10且水平平行设置的滚筒8，所述送料齿轮10上设有若干弧形缺口，所述设于两组滚筒8上的送料齿轮10交叉布置，所述两组滚筒8分别固定连接在电机轴11和转动轴15上，所述电机轴11与转动轴15左右两端贯穿壳体17转动连接，所述电机轴11右侧设有传动齿轮，所述转动轴15右侧设有从动齿轮16，所述传动齿轮与从动齿轮16啮合，所述电机轴11最右端设有电机6，所述电机6上设有电机支架5，所述电机支架5与下端横置壳体17螺栓连接，所述电机6后端设有变频器20。上述物料从进料口9投入，落入两滚筒8上，两滚筒8向中心位置转动，通过两滚筒8上交叉布置的送料轮上的圆弧缺口将物料送至下方，可通过控制变频器20实现对电机6转速的调节，进而调节下料速度，实现稳定持续下料。所述滚筒8下端设有传送带13，所述传送带13经由两传送轮12驱动，所述传送带13前后两端分别设有下料口2和排渣口14，所述下料口2外侧设有水夹套105，所述水夹套105由外壁1051、内壁1052和中部的充水空间组成，所述壳体17下端、水夹套105左侧设有水箱101，所述水箱101左侧箱体上设有注水口1，所述右侧箱体上设有抽吸管103，所述水箱101底部设有漏水口102，所述抽吸管103一端申至水箱101底部，另一端连接有高压泵104，所述高压泵104与进水口连接，所述下料口2右侧上端水夹套105出水口上设有第二高压泵113，所述第二高压泵113通过连接管111与第二进水口110连接，所述第二进水口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给料系统下料口水夹套，包括进料口，其特征在于：所述进料口下布置有两组转向相反的、其上设有多个送料齿轮且水平平行设置的滚筒，所述送料齿轮上设有若干弧形缺口，所述设于两组滚筒上的送料齿轮交叉布置，所述两组滚筒分别固定连接在电机轴和转动轴上，所述电机轴与转动轴左右两端贯穿壳体转动连接，所述电机轴右侧设有传动齿轮，所述转动轴右侧设有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机轴最右端设有电机，所述电机上设有电机支架，所述电机支架与下端横置壳体螺栓连接；所述滚筒下端设有传送带，所述传送带经由两传送轮驱动，所述传送带前后两端分别设有下料口和排渣口，所述下料口外侧设有水夹套，所述水夹套由内壁、外壁和中部的充水空间组成，所述壳体下端、水夹套左侧设有水箱，所述水箱右侧箱体上设有抽吸管，所述抽吸管一端申至水箱底部，另一端连接有高压泵，所述高压泵与进水口连接，所述下料口右侧上端水夹套出水口上设有第二高压泵，所述第二高压泵通过连接管与第二进水口连接，所述第二进水口设于蒸汽水箱左侧壁上端，所述蒸汽水箱底部设有第二出水口通过送水管与水箱顶部连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种给料系统下料口水夹套，包括进料口，其特征在于：所述进料口下布置有两组转向相反的、其上设有多个送料齿轮且水平平行设置的滚筒，所述送料齿轮上设有若干弧形缺口，所述设于两组滚筒上的送料齿轮交叉布置，所述两组滚筒分别固定连接在电机轴和转动轴上，所述电机轴与转动轴左右两端贯穿壳体转动连接，所述电机轴右侧设有传动齿轮，所述转动轴右侧设有从动齿轮，所述传动齿轮与从动齿轮啮合，所述电机轴最右端设有电机，所述电机上设有电机支架，所述电机支架与下端横置壳体螺栓连接；所述滚筒下端设有传送带，所述传送带经由两传送轮驱动，所述传送带前后两端分别设有下料口和排渣口，所述下料口外侧设有水夹套，所述水夹套由内壁、外壁和中部的充水空间组成，所述壳体下端、水夹套左侧设有水箱，所述水箱右侧箱体上设有抽吸管，所述抽吸管一端申至水箱底部，另一端连接有高压泵，所述高压泵与进水口连接，所述下料口右侧上端水夹套出水口上设有第二高压泵，所述第二高压泵通过连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何楚，李江平，王攀，
申请(专利权)人：衡阳市大成锅炉有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43