一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶的合成方法技术

本发明专利技术涉及水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶技术领域，且公开了一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶的合成方法，该水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶由以下质量份数的原料制成：水性羟基丙烯酸30‑90份，水性氟碳树脂30‑90份，乳化剂5‑15份，链转移剂2‑6份，过硫酸钾2‑6份，催化剂1‑3份，碳酸氢铵1‑3份，增稠剂1‑3份，氨水1‑3份，基材润湿剂2‑6份，消泡剂2‑6份，聚氨酯缔合型流变助剂3‑9份，去离子水20‑60份；本发明专利技术不仅绿色环保，而且具有较好的耐水性耐候性，稳定性好、高固低粘，具有耐腐蚀、耐化学品以及耐候性、耐沾污等性能。

【技术实现步骤摘要】
一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶的合成方法
本专利技术属于水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶
，具体为一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶的合成方法。
技术介绍
水性胶不含或少含挥发性有机化合物(VOC)，不含有害空气污染物(HAP)，因而有益于合理利用资源、保护环境和人体健康，已成为化工行业技术的发展新方向，但是水性聚氨酯作为水性胶的原料存在耐水性差耐高温性能不佳、固含量低等缺点，所以行业中需要一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶的合成方法，以解决行业中面临的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶的合成方法，有效的解决了
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：根据本专利技术的一个方面，提供了一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶。该水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶由以下质量份数的原料制成：水性羟基丙烯酸30-90份，水性氟碳树脂30-90份，乳化剂5-15份，链转移剂2-6份，过硫酸钾2-6份，催化剂1-3份，碳酸氢铵1-3份，增稠剂1-3份，氨水1-3份，基材润湿剂2-6份，消泡剂2-6份，聚氨酯缔合型流变助剂3-9份，去离子水20-60份。优选的，所述乳化剂为酚醚硫酸盐。优选的，所述链转移剂为正十二硫醇。优选的，所述催化剂为有机锡类催化剂。优选的，所述消泡剂为有机硅类消泡剂。根据本专利技术的另一方面，提供了一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶的合成方法。该水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶的制备，包括以下步骤：S1：材料制备：分别制备水性羟基丙烯酸，水性氟碳树脂，乳化剂，链转移剂，过硫酸钾，催化剂，碳酸氢铵，增稠剂，氨水，基材润湿剂，消泡剂，聚氨酯缔合型流变助剂，去离子水；S2：调温：将水性羟基丙烯酸，水性氟碳树脂，乳化剂，链转移剂，过硫酸钾，催化剂，碳酸氢铵，增稠剂，氨水，基材润湿剂，消泡剂，聚氨酯缔合型流变助剂，去离子水等通过保温箱调节温度保持在20度-25度之间；S3：混合反应：将水性氟碳树脂加入水性羟基丙烯酸中搅拌均匀，之后加入乳化剂、链转移剂、过硫酸钾引发剂、催化剂、碳酸氢铵、增稠剂、氨水、基材润湿剂、消泡剂、聚氨酯缔合型流变助剂、去离子水再次搅拌均匀得到物料；S4：降温：将温度降至25℃时，出料完成制备。S5：包装存储：对成品进行后续包装存储。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、本专利技术不仅绿色环保，而且具有较好的耐水性耐候性，稳定性好、高固低粘，具有耐腐蚀、耐化学品以及耐候性、耐沾污等性能。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是根据本专利技术实施例的一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶的合成方法的流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术的实施例，提供了一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶。该水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶由以下质量份数的原料制成：水性羟基丙烯酸30-90份，水性氟碳树脂30-90份，乳化剂5-15份，链转移剂2-6份，过硫酸钾2-6份，催化剂1-3份，碳酸氢铵1-3份，增稠剂1-3份，氨水1-3份，基材润湿剂2-6份，消泡剂2-6份，聚氨酯缔合型流变助剂3-9份，去离子水20-60份。进一步的，包括以下份数的原料：水性羟基丙烯酸30-70份，水性氟碳树脂30-70份，乳化剂5-12份，链转移剂2-5份，过硫酸钾2-5份，催化剂1-2份，碳酸氢铵1-2份，增稠剂1-2份，氨水1-2份，基材润湿剂2-5份，消泡剂2-5份，聚氨酯缔合型流变助剂3-7份，去离子水20-45份。更进一步的，包括以下份数的原料：水性羟基丙烯酸50-90份，水性氟碳树脂50-90份，乳化剂8-15份，链转移剂3-6份，过硫酸钾3-6份，催化剂2-3份，碳酸氢铵2-3份，增稠剂2-3份，氨水2-3份，基材润湿剂3-6份，消泡剂3-6份，聚氨酯缔合型流变助剂5-9份，去离子水35-60份。一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶的合成方法，包括以下步骤：S1：材料制备：分别制备水性羟基丙烯酸，水性氟碳树脂，乳化剂，链转移剂，过硫酸钾，催化剂，碳酸氢铵，增稠剂，氨水，基材润湿剂，消泡剂，聚氨酯缔合型流变助剂，去离子水；S2：调温：将水性羟基丙烯酸，水性氟碳树脂，乳化剂，链转移剂，过硫酸钾，催化剂，碳酸氢铵，增稠剂，氨水，基材润湿剂，消泡剂，聚氨酯缔合型流变助剂，去离子水等通过保温箱调节温度保持在20度-25度之间；S3：混合反应：将水性氟碳树脂加入水性羟基丙烯酸中搅拌均匀，之后加入乳化剂、链转移剂、过硫酸钾引发剂、催化剂、碳酸氢铵、增稠剂、氨水、基材润湿剂、消泡剂、聚氨酯缔合型流变助剂、去离子水再次搅拌均匀得到物料；S4：降温：将温度降至25℃时，出料完成制备。S5：包装存储：对成品进行后续包装存储。实施例一一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶，由以下质量份数的原料制成：水性羟基丙烯酸30g，水性氟碳树脂30g，乳化剂5g，链转移剂2g，过硫酸钾2g，催化剂1g，碳酸氢铵1g，增稠剂1g，氨水1g，基材润湿剂2g，消泡剂2g，聚氨酯缔合型流变助剂3g，去离子水20g。上述水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶的合成方法，包括以下步骤：S1：材料制备：分别制备水性羟基丙烯酸30g，水性氟碳树脂30g，乳化剂5g，链转移剂2g，过硫酸钾2g，催化剂1g，碳酸氢铵1g，增稠剂1g，氨水1g，基材润湿剂2g，消泡剂2g，聚氨酯缔合型流变助剂3g，去离子水20g；S2：调温：将水性羟基丙烯酸，水性氟碳树脂，乳化剂，链转移剂，过硫酸钾，催化剂，碳酸氢铵，增稠剂，氨水，基材润湿剂，消泡剂，聚氨酯缔合型流变助剂，去离子水等通过保温箱调节温度保持在20度-25度之间；S3：混合反应：将水性氟碳树脂加入水性羟基丙烯酸中搅拌均匀，之后加入乳化剂、链转移剂、过硫酸钾引发剂、催化剂、碳酸氢铵、增稠剂、氨水、基材润湿剂、消泡剂、聚氨酯缔合型流变助剂、去离子水再次搅拌均匀得到物料；S4：降温：将温度降至25℃时，出料完成制备；S5：包装存储：对成品进行后续包装存储。实施例二一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶，由以下质量份数的原料制成：水性羟基丙烯酸90g，水性氟碳树脂90g，乳化剂15g，链转移剂6g，过硫酸钾6g，催化剂3g，碳酸氢铵3g，增稠剂3g，氨水3g，基材润湿剂6g，消泡剂6g，聚氨酯缔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶，其特征在于，该水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶由以下质量份数的原料制成：/n水性羟基丙烯酸30-90份，水性氟碳树脂30-90份，乳化剂5-15份，链转移剂2-6份，过硫酸钾2-6份，催化剂1-3份，碳酸氢铵1-3份，增稠剂1-3份，氨水1-3份，基材润湿剂2-6份，消泡剂2-6份，聚氨酯缔合型流变助剂3-9份，去离子水20-60份。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶，其特征在于，该水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶由以下质量份数的原料制成：
水性羟基丙烯酸30-90份，水性氟碳树脂30-90份，乳化剂5-15份，链转移剂2-6份，过硫酸钾2-6份，催化剂1-3份，碳酸氢铵1-3份，增稠剂1-3份，氨水1-3份，基材润湿剂2-6份，消泡剂2-6份，聚氨酯缔合型流变助剂3-9份，去离子水20-60份。


2.根据权利要求1所述的水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶，其特征在于，所述乳化剂为酚醚硫酸盐。


3.根据权利要求1所述的水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶，其特征在于，所述链转移剂为正十二硫醇。


4.根据权利要求1所述的水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶，其特征在于，所述催化剂为有机锡类催化剂。


5.根据权利要求1所述的水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶，其特征在于，所述消泡剂为有机硅类消泡剂。


6.根据权利要求1所述的水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶，其特征在于，该水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶由以下质量份数的原料制成：
水性羟基丙烯酸30-70份，水性氟碳树脂30-70份，乳化剂5-12份，链转移剂2-5份，过硫酸钾2-5份，催化剂1-2份，碳酸氢铵1-2份，增稠剂1-2份，氨水1-2份，基材润湿剂2-5份，消泡剂2-5份，聚氨酯缔合型流变助剂3-7份，去离子水20-45份。


7.根据权利要求1所述的水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶，其特征在于，该水性氟碳改性丙烯酸聚氨酯混合胶由以下质量份数的原料制成：
水性羟基丙烯酸50-90...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩卫，韩华乔，关春，
申请(专利权)人：苏州润德新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32