一种水表壳及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种水表壳及其制造方法，包括水表壳基体、上螺纹连接口和连接管，所述水表壳基体的顶部开设有上螺纹连接口，其中上螺纹连接口的外侧设置有螺纹连接处，所述水表壳基体的两侧均连通有连接管。本发明专利技术中，通过在水表壳基体的外侧涂覆有一层表面外涂层，并在表面外涂层的外侧再次进行一次涂覆，第一涂覆的材料为聚四氟乙烯材料、环氧树脂材料、粘粘剂、悬浮剂和水混合搅拌物，聚四氟乙烯材料具有良好的耐高温和耐腐蚀的作用，从而可保证水表基体的刚度和韧性好，耐腐蚀酸碱，同时制造方法简单，且采用在环氧树脂材料，可使制得的水表壳重量较轻，工艺简单，不繁琐，且成本不高，适用于大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种水表壳及其制造方法
本专利技术涉及水表壳领域，尤其涉及一种水表壳及其制造方法。
技术介绍
水表是一种常见的流量计数设备，可广泛地在自来水管线上看到，目前国内传统水表壳一般采用灰铸铁加工成毛胚表壳，再进行精加工，采用大型切削机床加工，而针对直径400mm以上特大水表壳的时候，还是沿袭以上的传统方法，这样存在如下不足：其一，工艺繁琐，工作环境又污染严重，工人加工劳动强度打；其次、设备一次性投入资金巨大，同时带来的经济效益有不高。为此本专利技术提出一种水表壳及其制造方法，能够解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水表壳及其制造方法，以解决上述技术问题。本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种水表壳及其制造方法，包括水表壳基体、上螺纹连接口和连接管，所述水表壳基体的顶部开设有上螺纹连接口，其中上螺纹连接口的外侧设置有螺纹连接处，所述水表壳基体的两侧均连通有连接管，所述水表壳基体与连接管的外侧均涂覆有表面外涂层。优选的，所述表面外涂层由聚四氟乙烯材料30-40份、环氧树脂材料20-30份、粘粘剂10-15份、悬浮剂5-10份和水10-15份混合而成。优选的，所述表面外涂层由聚四氟乙烯材料30-50份、环氧树脂材料20-40份、粘粘剂10-20份、悬浮剂5-15份和水10-20份混合而成。优选的，所述表面外涂层由聚四氟乙烯材料20-40份、环氧树脂材料10-30份、粘粘剂5-15份、悬浮剂3-10份和水5-15份混合而成。优选的，所述粘粘剂具体为聚氨酯胶粘剂，所述悬浮剂具体为氯化钠、氯化铵、二价盐、三价盐、硼酸盐其中的一种或多种。优选的，所述一种水表壳制造方法，其特征在于，具体包括如下步骤：S1、表壳基体建模：取相应的具有水表壳形状的模具，然后在模具内灌入铁、碳和硅组成的合金熔料，并通过模具挤压出相应的形状，从而制作出水表壳基体，然后将制得的水表壳基体进行常温冷却，后放入无菌室放置一段时间后；S2、铸型制备：取聚四氟乙烯材料、环氧树脂材料、粘粘剂、悬浮剂和水混合搅拌，并高温制成耐高温和耐腐蚀的熔融状液体；S3、一次涂覆：将步骤S1中得到的水表壳基体缓慢浸泡于步骤S2中的熔融状液体内，使得熔融状液体均匀的附着在水表壳基体内，然后取出，烘干，从而在水表壳基体形成表面外涂层；S4、二次涂覆：将步骤S3中得到的具有外涂层的水表壳基体的内部进行电镀，即将耐磨涂层电镀到水表壳基体的内壁上，然后在对水表壳基体的外侧进行油漆涂覆，从而完成二次涂覆；S5、然后步骤S4中得到的表壳基体，放入真空箱，进行抽真空处理；S6、将抽真空后的表壳基体放入烘箱，设置由低到高、再到由高到低的温度变化，将表壳充分固化即可。优选的，所述步骤S5中，放入真空箱后抽真空的持续时间为6-10小时。与相关技术相比较，本专利技术提供的一种水表壳及其制造方法具有如下有益效果：本专利技术提供一种水表壳及其制造方法，通过在水表壳基体的外侧涂覆有一层表面外涂层，并在表面外涂层的外侧再次进行一次涂覆，第一涂覆的材料为聚四氟乙烯材料、环氧树脂材料、粘粘剂、悬浮剂和水混合搅拌物，聚四氟乙烯材料具有良好的耐高温和耐腐蚀的作用，从而可保证水表基体的刚度和韧性好，耐腐蚀酸碱，同时制造方法简单，且采用在环氧树脂材料，可使制得的水表壳重量较轻，工艺简单，不繁琐，且成本不高，适用于大批量生产。附图说明图1为本专利技术一种水表壳的结构示意图；附图标记：1、水表壳基体；2、上螺纹连接口；3、表面外涂层；4、连接管。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本专利技术的具体实施例，请结合参阅图1，其中，图1为本专利技术一种水表壳的结构示意图。实施例1一种水表壳及其制造方法，包括水表壳基体1、上螺纹连接口2和连接管4，水表壳基体1的顶部开设有上螺纹连接口2，其中上螺纹连接口2的外侧设置有螺纹连接处，水表壳基体1的两侧均连通有连接管4，水表壳基体1与连接管4的外侧均涂覆有表面外涂层3。表面外涂层3由聚四氟乙烯材料30份、环氧树脂材料20份、粘粘剂10份、悬浮剂5份和水10份混合而成。粘粘剂具体为聚氨酯胶粘剂，悬浮剂具体为氯化钠、氯化铵、二价盐、三价盐、硼酸盐其中的一种或多种。实施例2一种水表壳及其制造方法，包括水表壳基体1、上螺纹连接口2和连接管4，水表壳基体1的顶部开设有上螺纹连接口2，其中上螺纹连接口2的外侧设置有螺纹连接处，水表壳基体1的两侧均连通有连接管4，水表壳基体1与连接管4的外侧均涂覆有表面外涂层3。表面外涂层3由聚四氟乙烯材料40份、环氧树脂材料30份、粘粘剂15份、悬浮剂10份和水15份混合而成。粘粘剂具体为聚氨酯胶粘剂，悬浮剂具体为氯化钠、氯化铵、二价盐、三价盐、硼酸盐其中的一种或多种。实施例3一种水表壳及其制造方法，包括水表壳基体1、上螺纹连接口2和连接管4，水表壳基体1的顶部开设有上螺纹连接口2，其中上螺纹连接口2的外侧设置有螺纹连接处，水表壳基体1的两侧均连通有连接管4，水表壳基体1与连接管4的外侧均涂覆有表面外涂层3。表面外涂层3由聚四氟乙烯材料50份、环氧树脂材料40份、粘粘剂20份、悬浮剂15份和水20份混合而成。粘粘剂具体为聚氨酯胶粘剂，悬浮剂具体为氯化钠、氯化铵、二价盐、三价盐、硼酸盐其中的一种或多种。实施例4一种水表壳及其制造方法，包括水表壳基体1、上螺纹连接口2和连接管4，水表壳基体1的顶部开设有上螺纹连接口2，其中上螺纹连接口2的外侧设置有螺纹连接处，水表壳基体1的两侧均连通有连接管4，水表壳基体1与连接管4的外侧均涂覆有表面外涂层3。表面外涂层3由聚四氟乙烯材料20份、环氧树脂材料10份、粘粘剂5份、悬浮剂3份和水5份混合而成。粘粘剂具体为聚氨酯胶粘剂，悬浮剂具体为氯化钠、氯化铵、二价盐、三价盐、硼酸盐其中的一种或多种。实施例5一种水表壳制造方法，其特征在于，具体包括如下步骤：S1、表壳基体建模：取相应的具有水表壳形状的模具，然后在模具内灌入铁、碳和硅组成的合金熔料，并通过模具挤压出相应的形状，从而制作出水表壳基体，然后将制得的水表壳基体进行常温冷却，后放入无菌室放置一段时间后；S2、铸型制备：取聚四氟乙烯材料、环氧树脂材料、粘粘剂、悬浮剂和水混合搅拌，并高温制成耐高温和耐腐蚀的熔融状液体；S3、一次涂覆：将步骤S1中得到的水表壳基体缓慢浸泡于步骤S2中的熔融状液体内，使得熔融状液体均匀的附着在水表壳基体内，然后取出，烘干，从而在水表壳基体形成表面外涂层；S4、二次涂覆：将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水表壳，其特征在于，包括水表壳基体（1）、上螺纹连接口（2）和连接管（4），所述水表壳基体（1）的顶部开设有上螺纹连接口（2），其中上螺纹连接口（2）的外侧设置有螺纹连接处，所述水表壳基体（1）的两侧均连通有连接管（4），所述水表壳基体（1）与连接管（4）的外侧均涂覆有表面外涂层（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水表壳，其特征在于，包括水表壳基体（1）、上螺纹连接口（2）和连接管（4），所述水表壳基体（1）的顶部开设有上螺纹连接口（2），其中上螺纹连接口（2）的外侧设置有螺纹连接处，所述水表壳基体（1）的两侧均连通有连接管（4），所述水表壳基体（1）与连接管（4）的外侧均涂覆有表面外涂层（3）。


2.根据权利要求1所述的一种水表壳，其特征在于：所述表面外涂层（3）由聚四氟乙烯材料30-40份、环氧树脂材料20-30份、粘粘剂10-15份、悬浮剂5-10份和水10-15份混合而成。


3.根据权利要求1所述的一种水表壳，其特征在于：所述表面外涂层（3）由聚四氟乙烯材料30-50份、环氧树脂材料20-40份、粘粘剂10-20份、悬浮剂5-15份和水10-20份混合而成。


4.根据权利要求1所述的一种水表壳，其特征在于：所述表面外涂层（3）由聚四氟乙烯材料20-40份、环氧树脂材料10-30份、粘粘剂5-15份、悬浮剂3-10份和水5-15份混合而成。


5.根据权利要求2-4任一项所述的一种水表壳，其特征在于：所述粘粘剂具体为聚氨酯胶粘剂，所述悬浮剂具体为氯化钠、氯化铵、二价盐、三价盐、硼酸盐其中的一种或多...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国庆，吴开鹏，杨小飞，
申请(专利权)人：湖南常德牌水表制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43