【技术实现步骤摘要】
一种改性色母粒及其制备方法
本专利技术属于色母粒制备
，具体涉及一种改性色母粒及其制备方法。
技术介绍
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。现有的色母粒在使用过程中，无法避免长时间光照，在光照条件下，色母粒会吸收光能，进而发生光化学反应，使得自身化学键断裂，进而导致自身性能大幅降低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改性色母粒及其制备方法。本专利技术要解决的技术问题：现有的色母粒在使用过程中，无法避免长时间光照，在光照条件下，色母粒会吸收光能，进而发生光化学反应，使得自身化学键断裂，进而导致自身性能大幅降低。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种改性色母粒，由如下重量份原料制...
【技术保护点】
1.一种改性色母粒，其特征在于：由如下重量份原料制成：低密度聚乙烯80-100份、颜料30-40份、抗氧剂3-5份、分散剂3-5份、热稳定剂3-5份、润滑剂3-5份、增塑剂3-5份；/n该改性色母粒由如下步骤制成：/n步骤S1：将低密度聚乙烯、颜料、抗氧剂、分散剂、热稳定剂、润滑剂、增塑剂加入高速混合机中，在常温下进行混合至均匀，制得混合料；/n步骤S2：将步骤S1制得的混合料加入单螺杆挤出机中，在温度为160-170℃的条件下，进行挤出并冷却切粒，制得改性色母粒。/n
【技术特征摘要】
1.一种改性色母粒，其特征在于：由如下重量份原料制成：低密度聚乙烯80-100份、颜料30-40份、抗氧剂3-5份、分散剂3-5份、热稳定剂3-5份、润滑剂3-5份、增塑剂3-5份；
该改性色母粒由如下步骤制成：
步骤S1：将低密度聚乙烯、颜料、抗氧剂、分散剂、热稳定剂、润滑剂、增塑剂加入高速混合机中，在常温下进行混合至均匀，制得混合料；
步骤S2：将步骤S1制得的混合料加入单螺杆挤出机中，在温度为160-170℃的条件下，进行挤出并冷却切粒，制得改性色母粒。
2.根据权利要求1所述的一种改性色母粒，其特征在于：所述的分散剂为硬脂酸单甘油酯和三硬脂酸甘油酯中的一种或两种任意比例混合，热稳定剂为三盐基硫酸铅、二盐基硬脂酸铅、二盐基亚磷酸铅中的一种或多种任意比例混合，润滑剂为液体石蜡和微晶石蜡中的一种或两种任意比例混合，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯中的一种或两种任意比例混合。
3.根据权利要求1所述的一种改性色母粒，其特征在于：所述的抗氧剂由如下步骤制成：
步骤A1：将苯酚、铝粉、三苯氧基铝加入反应釜中，在温度为140-150℃的条件下，进行保温2-4h后，通入异丁烯，在温度为120-130℃的条件下，进行反应3-4h后，加入盐酸溶液，静置30-40min后，去除水相，向有机相中加入对甲氧基苄基醚和N-甲基甲酰胺，在转速为100-120r/min的条件下，进行搅拌至均匀后，加入氢化钠，在温度为25-30℃的条件下，进行反应2-3h，制得中间体1；
步骤A2：将步骤A1制得的中间体1溶于乙醇中，制得中间体1溶液，将中间体1溶液加入反应釜中，在转速为120-150r/min，温度为50-55℃的条件下，滴加混酸，滴加速度为0.8mL/min，搅拌30-40min后，加入锡粉和盐酸溶液，在温度为90-95℃的条件下，搅拌30-40min后，调节pH值为9-10后，在温度为110-120℃的条件下，进行蒸馏，将底物和2,3-二氯-5,6-二氰对苯醌加入二氯甲烷饱和水溶液，在温度为25-30℃的条件下，进行反应3-5h后，在温度为110-120℃的条件下，进行蒸馏去除二氯甲烷饱和水溶液，制得中间体2；
步骤A3：将邻硝基苯胺、盐酸溶液、去离子水加入反应釜中，在转速为120-150r/min，温度为3-5℃的条件下，进行搅拌30min后，滴加硝酸钠溶液，滴加时间为50-80min，滴加完毕后进行反应30-40min后，加入氨基磺酸，继续搅拌5-10min后，过滤去除过滤物，制得中间体3；
步骤A4：将对甲苯酚溶于氯仿中，加入步骤A3制得的中间体3，在转速为100-120r/min，温度为3-5℃的条件下，进行搅拌5-10min后，调节反应液pH值为8-10，在温度为8-10℃的条件下，进行反应1-1.5h后，过滤去除滤液，将滤饼、氢氧化钠、去离子水、无水乙醇进行混合，在温度为80-85℃的条件下，加入水合肼，进行回流1-1.5h后，调节pH值为7-9...
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