碳五烷烃混合物的分离方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及碳五烷烃的高纯度分离及节能技术领域，是一种碳五烷烃混合物的分离方法及装置，前者包括八个步骤，物料自进料管线进入塔体，汽相通过公共精馏段在塔顶分馏出第一产物，在主塔精馏段精馏后得到第二产物，第二产物通过侧线产品排料管线排出，预分馏提馏段的液相与主塔提馏段的液相合并后进入经过公共提馏段，得到第三产物，第三产物经塔釜产品排料管线排出，后者包括塔体、塔顶冷凝器、塔顶回流罐和塔釜再沸器。本发明专利技术实现碳五烷烃混合物的分离、提纯，可得到质量分数均高于99%的异戊烷、正戊烷和环戊烷，可节约占地面积40%至50%节约设备费10%至20%，节能20%至30%。

【技术实现步骤摘要】
碳五烷烃混合物的分离方法及装置
本专利技术涉及碳五烷烃的高纯度分离及节能
，是一种碳五烷烃混合物的分离方法及装置。由于国家大力发展清洁能源，用于燃料油添加剂的碳五烷烃面临产能过剩及经济效益低的问题。为了开发碳五烷烃的非燃料油用途，首先必须实现几种主要组分的高纯度分离。目前国内外均采用常规精馏序列分离碳五烷烃混合物，不仅流程繁琐，且需要较大的设备和操作费用。以乙烯裂解气加氢后碳五烷烃混合物为例，其中主要组分是异戊烷、正戊烷和环戊烷，可用一个设备将这三种混合物实现高纯度分离，可节约设备占地面积、节约设备费及能源消耗。
技术实现思路
本专利技术提供了一种碳五烷烃混合物的分离方法及装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决碳五烷烃的分离提纯问题，节约设备费和能源消耗。本专利技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种碳五烷烃混合物的分离方法，按照下述步骤进行：第一步，原料通过进料管线进入塔体内，原料中的液相进入预分馏提馏段，原料中的汽相通过预分馏精馏段得到初步提纯的汽相中间产物；第二步，汽相中间产物与主塔精馏段产生的汽相混合后共同进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳五烷烃混合物的分离方法，其特征在于按照下述步骤进行：第一步，原料通过进料管线进入塔体内，原料中的液相进入预分馏提馏段，原料中的汽相通过预分馏精馏段得到初步提纯的汽相中间产物；第二步，汽相中间产物与主塔精馏段产生的汽相混合后共同进入公共精馏段，得到第一产物；第三步，控制塔顶温度和塔顶压力，第一产物经塔顶排汽管线进入塔顶冷凝器进行冷凝，冷凝液经冷凝液回流管线进入塔顶回流罐，冷凝后一部分作为塔顶产品经塔顶产品排料管线排出，另一部分按照回流比经塔顶产品回流管线返回公共精馏段；第四步，公共精馏段产生的液相经液体分配器后按流率比分别流入预分馏精馏段和主塔精馏段；第五步，进入主塔精馏段的液相经主塔...

【技术特征摘要】
1.一种碳五烷烃混合物的分离方法，其特征在于按照下述步骤进行：第一步，原料通过进料管线进入塔体内，原料中的液相进入预分馏提馏段，原料中的汽相通过预分馏精馏段得到初步提纯的汽相中间产物；第二步，汽相中间产物与主塔精馏段产生的汽相混合后共同进入公共精馏段，得到第一产物；第三步，控制塔顶温度和塔顶压力，第一产物经塔顶排汽管线进入塔顶冷凝器进行冷凝，冷凝液经冷凝液回流管线进入塔顶回流罐，冷凝后一部分作为塔顶产品经塔顶产品排料管线排出，另一部分按照回流比经塔顶产品回流管线返回公共精馏段；第四步，公共精馏段产生的液相经液体分配器后按流率比分别流入预分馏精馏段和主塔精馏段；第五步，进入主塔精馏段的液相经主塔精馏段精馏后得到第二产物，第二产物通过侧线产品排料管线排出；第六步，预分馏提馏段的液相与主塔提馏段的液相合并进入公共提馏段提馏，得到第三产物；第七步，控制塔底温度和塔底压力，第三产物中一部分按照回流比经塔釜产品排料管线排出，另一部分经塔底排液管线进入塔釜再沸器，然后以汽相形式通过塔釜产品回流管线返回公共提馏段；第八步，公共提馏段的汽相分别进入预分馏提馏段和主塔提馏段，预分馏提馏段的汽相进入预分馏精馏段，主塔提馏段的汽相进入主塔精馏段。


2.根据权利要求1所述的碳五烷烃混合物的分离方法，其特征在于第三步中，流率比为1.2：1至1.5：1。


3.根据权利要求1或2所述的碳五烷烃混合物的分离方法，其特征在于第三步中，回流比为8至15。


4.根据权利要求1或2或3所述的碳五烷烃混合物的分离方法，其特征在于第七步中，回流比为10至15。


5.根据权利要求1或2或3或4所述的碳五烷烃混合物的分离方法，其特征在于第三步中，塔顶压力为1.5bar至2bar，塔顶温度为45℃至50℃。


6.根据权利要求1至5任意一项所述的碳五烷烃混合物的分离方法，其特征在于第七步中，塔底压力2.5bar...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蕾，吴咏梅，仇鹏，刘兆吉，
申请(专利权)人：新疆工程学院，
类型：发明
国别省市：新疆;65