一种超高性能混凝土及其制造装饰材料的制造方法技术

本发明专利技术公开的属于超高性能混凝土技术领域，具体为一种超高性能混凝土及其制造装饰材料的制造方法，包括水泥、微硅粉、超细砖微粉、硅砂、铁尾矿、水、减水剂和色料，所述水泥、微硅粉、超细砖微粉、硅砂、铁尾矿、水、减水剂和色料混合搅拌后可以得到超高性能混凝土拌和料，通过选取不同粒径的水泥、微硅粉、超细砖微粉、硅砂、铁尾矿，可以便于水泥、微硅粉和超细砖微粉充分填充到硅砂和铁尾矿的间隙中，从而提高超高性能混凝土的密实度，进而提高抗拉强度和消除超高性能混凝土内部的不均匀气泡，通过提高水泥的抗压强度和抗折强度，可以提高超高性能混凝土的抗压强度和抗折强度，从而超高性能混凝土成型后的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超高性能混凝土及其制造装饰材料的制造方法
本专利技术涉及超高性能混凝土
，具体为一种超高性能混凝土及其制造装饰材料的制造方法。
技术介绍
混凝土是现代建筑工程领域应用极为广泛的基础材料，其中，超高性能混凝土作为一种新型混凝土材料，超高性能混凝土也称作活性粉末混凝土，是过去三十年中最具创新性的水泥基工程材料，实现工程材料性能的大跨越，超高性能混凝土的设计理论是最大堆积密度理论，其组成材料不同粒径颗粒以最佳比例形成最紧密堆积，即毫米级颗粒堆积的间隙由微米级颗粒填充，微米级颗粒堆积的间隙由亚微米级颗粒填充。超高性能混凝土通常是通过掺杂增强纤维、优化配合比达到性能提升的目的，从而使超高性能混凝土具备超高强度、超高韧性以及超高耐久性能等优异性能，超高性能混凝土在建筑工程实际应用中有着深远的应用前景。现有的超高性能混凝土抗拉强度低、内部有不均匀气泡，不能作为装饰材料使用，从而降低了超高性能混凝土的使用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超高性能混凝土及其制造装饰材料的制造方法，以解决上述背景技术中提出的现有的超高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高性能混凝土，包括水泥、微硅粉、超细砖微粉、硅砂、铁尾矿、水、减水剂和色料，其特征在于：所述水泥、微硅粉、超细砖微粉、硅砂、铁尾矿、水、减水剂和色料混合搅拌后可以得到超高性能混凝土拌和料。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高性能混凝土，包括水泥、微硅粉、超细砖微粉、硅砂、铁尾矿、水、减水剂和色料，其特征在于：所述水泥、微硅粉、超细砖微粉、硅砂、铁尾矿、水、减水剂和色料混合搅拌后可以得到超高性能混凝土拌和料。


2.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土，其特征在于：所述超高性能混凝土拌和料的水胶比为0.18～0.23。


3.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土，其特征在于：所述水泥的3天抗压强度≥27MPa，所述水泥的28天抗压强度≥52.5MPa，所述水泥的3天抗折强度≥5MPa，所述水泥的28天抗折强度≥7MPa，所述水泥的比表面积≥300m2/kg，所述水泥的粒径为20～40um。


4.根据权利要求1所述的一种超高性能混凝土，其特征在于：所述硅砂包括粗粒径硅砂、中粒径硅砂和细粒径硅砂，所述铁尾矿包括粗粒径铁尾矿、中粒径铁尾矿和细粒径铁尾矿，所述粗粒径硅砂和粗粒径铁尾矿的粒径均为400～800um，所述中粒径硅砂和中粒径铁尾矿的粒径均为200～400um，所述细粒径硅砂和细粒径铁尾矿的粒径均为120～200um。


5.根据权利要求4所述的一种超高性能混凝土，其特征在于：所述粗粒径硅砂、中粒径硅砂和细粒径硅砂的质量比为1：0.25～0.3：0.10～0.15，所述粗粒径铁尾矿、中粒径铁尾矿和细粒径铁尾矿的质量比为1：0.25～0.3：0.10～0.15。


6.根据权利要求1所述的一种超...

【专利技术属性】
技术研发人员：越艳，吴宁，
申请(专利权)人：北京鼎创科技环保集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11