【技术实现步骤摘要】
一种金属圆管输送用对齐装置
本专利技术涉及圆管输送
，具体为一种金属圆管输送用对齐装置。
技术介绍
金属圆管在生产加工后需要进行输送，在金属圆管生产完成后需要通过输送框进行输送，输送较远的距离时为了在不输送金属圆管时输送框影响范围小输送框被设置为呈分离的多段状态，通过金属自身长度的优势在多段输送框中进行输送即可，但是在长距离输送的过程中金属圆管在输送框的内部发生偏移，从而使得金属圆管在由上一个输送框输送至下一个输送框时金属圆管的前端与输送框的的前端边缘发生碰撞不能够正好的输送至输送框的中部，因此需要人工进行调节，降低了输送的效率也增加了人力，同时在高速输送至金属圆管与输送框之间发生撞击会对金属圆管造成损毁，因此急需要一种装置来解决上述问题，使得金属圆管在呈多段分离式的输送框中输送时一直位于输送框的中部。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金属圆管输送用对齐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属圆管输送用对齐装置，包括支撑固定装置，所述支撑固...
【技术保护点】
1.一种金属圆管输送用对齐装置，包括支撑固定装置(4)，其特征在于：所述支撑固定装置(4)的底部安装有固定底座(9)，所述固定底座(9)的上端面中部固定安装有角度调节盘(6)，所述角度调节盘(6)的中部开设有固定插槽(5)，所述角度调节盘(6)的上端面中部转动插接有转动轴(7),所述转动轴(7)的上端面固定安装有输送装置(3)，所述输送装置(3)中安装有输送框(15)，所述输送框(15)之间固定安装有连接固定架(10)，所述输送框(15)之间两侧均开设有调节槽孔(14)，所述输送框(15)的两端两侧均固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的中部均螺纹转动插接有紧固螺纹...
【技术特征摘要】
1.一种金属圆管输送用对齐装置，包括支撑固定装置(4)，其特征在于：所述支撑固定装置(4)的底部安装有固定底座(9)，所述固定底座(9)的上端面中部固定安装有角度调节盘(6)，所述角度调节盘(6)的中部开设有固定插槽(5)，所述角度调节盘(6)的上端面中部转动插接有转动轴(7),所述转动轴(7)的上端面固定安装有输送装置(3)，所述输送装置(3)中安装有输送框(15)，所述输送框(15)之间固定安装有连接固定架(10)，所述输送框(15)之间两侧均开设有调节槽孔(14)，所述输送框(15)的两端两侧均固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的中部均螺纹转动插接有紧固螺纹杆(12)，所述输送框(15)的两端底部均固定安装有指示锥形柱(16)，所述输送装置(3)上固定安装有第一控制调节装置(1)和第二控制调节装置(2)，且所述第一控制调节装置(1)和第二控制调节装置(2)的结构和规格均相同，所述第一控制调节装置(1)中对称安装有调节立柱(17)，所述调节立柱(17)的底部均固定安装有连接固定柱(34)，所述连接固定柱(34)的底端均固定连接有转动球(30)，所述调节立柱(17)的下方安装有调节轮(18)，所述调节轮(18)的中部开设有限位调节槽(32)，所述调节轮(18)的上端中部开设有调节槽(31)和转动卡槽(33)，且所述转动卡槽(33)位于调节槽(31)的下方，所述调节立柱(17)的中部均开设有滑动调节卡槽(22)，所述调节立柱(17)的上部均贯穿开设有插接固定孔(35)，所述滑动调节卡槽(22)的内部之间安装有控制装置(21)，所述插接固定孔(35)的内部均固定安装有连接柱(23)，所述连接柱(23)的末端均固定连接有转动齿轮(25)，所述转动齿轮(25)远离调节立柱(17)的端面固定安装有支撑架(24)，且对称分布的所述转动齿轮(25)均转动安装在支撑架(24)上，位于一侧的所述调节立柱(17)的底部前端面固定安装有调节主体(19)，所述调节主体(19)的外端固定连接有连接杆(20)，且所述连接杆(20)的另一端与连接固定架(10)固定连接，所述控制装置(21)中对称安装有滑动卡块(26)，所述滑动卡块(26)之间固定安装有调节弹簧(27)，所述滑动卡块(26)的底部均固定安装有延伸固定板(29)，所述延伸固定板(29)上均螺纹转动插接有紧固螺纹柱(28)，所述调节主...
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