一种全自动锡箔印花截断装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种锡箔印花截断装置，尤其涉及一种全自动锡箔印花截断装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种对锡箔印花后截断的全自动装置，可以分两次印出不同花纹，印花时可在印花的背面贴胶，完成后将其截断为固定长度的成品，并且对成品进行收集的全自动锡箔印花截断装置。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种全自动锡箔印花截断装置，包括有竖向支撑架、双层支撑架和下电机支撑板，双层支撑架固接于竖向支撑架下端横梁上，电机支撑板固接于双层支撑架一侧。本发明专利技术可对锡箔进行前后两次印花，增加了花纹的丰富性；设置有贴纸装置，可对锡箔印花的背面贴上可粘性胶带。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动锡箔印花截断装置
本专利技术涉及一种锡箔印花截断装置，尤其涉及一种全自动锡箔印花截断装置。
技术介绍
现有的锡箔广告牌在刻印之前需要把成卷的锡箔切割成长短相同的规格，然后人工再进行锡箔广告牌的印制，目前锡箔的截断方式均为人工使用剪刀或者切刀进行截断，截断前还需要人工使用直尺进行测量，非常浪费时间，不利于生产的需要。现有的锡箔印花分为两次，印花的方式是通过人工把锡箔放入下模具中然后把上模具对齐下模具，使上下模具夹紧锡箔，然后人工使用铁锤敲击上模具，使上下模具中的刻印压制在锡箔上，然后再使用相同的方法加工锡箔两侧的装饰花纹。锡箔刻印完成后为方便客户的安装使用一般需要给锡箔背面贴上双面胶带，以便于客户粘贴锡箔牌，目前锡箔牌贴双面胶带均是人工进行的，工序比较复杂，不适于批量生产。针对现有技术存在的问题，设计了一台可分为两部分印花，并且锡箔印花时可以在锡箔背面贴胶，然后截断为固定长度成品的全自动印花截断装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服印花制品的花纹样式单调，工作方式单一，成品使用不便的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种对锡箔印花后截断的全自动装置，可以分两次印出不同花纹，印花时可在印花的背面贴胶，完成后将其截断为固定长度的成品，并且对成品进行收集的全自动锡箔印花截断装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种全自动锡箔印花截断装置，包括有：竖向支撑架，竖向支撑架设有两对；双层支撑架，双层支撑架固接于竖向支撑架下端横梁上；下电机支撑板，固接于双层支撑架一侧，位于两侧竖向支撑架之间；第一电机，第一电机固定连接在下电机支撑板上；缺轮，缺齿齿轮固定连接在第一电机上；第一转轴，第一转轴两端转动连接在双层支撑架上靠近其中一侧竖向支撑架；第一小齿轮，第一小齿轮固定连接在第一转轴上靠近缺齿齿轮一端，第一小齿轮上有一个半圆槽；齿轮停转轴，齿轮停转轴有弹簧一端固定在双层支撑架上，另一端与第一小齿轮上的半圆槽配合；第一带轮，第一带轮固接于第一转轴上靠近缺齿齿轮一端，第一带轮与第一小齿轮接触；第二转轴，第二转轴转动连接在靠近第一小齿轮的竖向支撑架上；第二带轮，第二带轮固接于第二转轴的一侧；第一皮带，第一皮带绕设于第一带轮和第二带轮上；上印花轮，上印花轮固接在第二转轴上；第三转轴，第三转轴转动连接在靠近上印花轮的竖向支撑架上；大齿轮一，大齿轮一固接于第二转轴的一侧，另一个固接于第三转轴的一侧，两个大齿轮一啮合；下印花轮，下印花轮固接在第三转轴上平行于上印花轮正下方，上印花轮与下印花轮配合；第三带轮，第三带轮固接于第二转轴的一侧，靠近上印花轮一侧；第四转轴，第四转轴转动连接在远离上印花轮一侧的竖向支撑架上侧；第四带轮，第四带轮固接在第四转轴上靠近缺齿齿轮一侧；第二皮带，第二皮带绕设于第三带轮和第四带轮上；上印边轮，上印边轮为两个，两个上印边轮均固接在第四转轴上；第五转轴，第五转轴转动连接在远离下印花轮一侧的竖向支撑架下侧；大齿轮二，大齿轮二固接于第四转轴的一侧，另一个固接于第五转轴的一侧，两个大齿轮二啮合；下印边轮，下印边轮固接在第五转轴上平行于上印边轮正下方，上印边轮与下印边轮配合。优选地，还包括有：贴纸支撑板，贴纸支撑板设有两个，贴纸支撑板上开有可滑动的凹槽，远离缺齿齿轮一侧的贴纸支撑板固接在双层支撑架上，另一个贴纸支撑板可拆卸安装在双层支撑架上，两个贴纸支撑板对称放置；上电机支撑板，上电机支撑板固接于双层支撑架一侧，位于两侧竖向支撑架之间；第二电机，第二电机固接在上电机支撑板上；第五带轮，第五带轮固定连接在第二电机上；第六转轴，第六转轴转动连接在贴纸支撑板上；第六带轮，第六带轮固接在第六转轴一侧；第三皮带，第三皮带绕设于第五带轮和第六带轮上；贴纸回收轴，贴纸回收轴固接在第六转轴上，位于两侧贴纸支撑板之间；第七转轴，第七转轴转动连接于贴纸支撑板上；贴纸轴，贴纸轴固接在第七转轴上，位于两侧贴纸支撑板之间；滑块，滑块滑动连接在贴纸支撑板上的凹槽内；弹簧，弹簧一端固定连接在贴纸支撑板上的凹槽上端，另一端固定在滑块上端；第八转轴，第八转轴转动连接在贴纸支撑板上的凹槽内的滑块上；第九转轴，第九转轴转动连接在贴纸支撑板上。优选地，可拆卸的贴纸支撑板包括有：固定块，固定块固接在双层支撑架上，位于靠近缺齿齿轮侧的贴纸支撑板的两端，固定块设有两个；螺栓，螺栓螺纹连接在固定块和贴纸支撑板上，螺栓设有两个。优选地，还包括有：第十转轴，第十转轴转动连接在靠近下印边轮的双层支撑架中间的支撑柱上；第二小齿轮，第二小齿轮固接在第十转轴上靠近缺齿齿轮的的一端，第二小齿轮上有一个半圆槽，第二小齿轮处设有同样的齿轮停转轴；第七带轮，第七带轮设有两个，两个第七带轮固接在第十转轴的两侧，靠近缺齿齿轮一侧的第七带轮与第二小齿轮接触；第十一转轴，第十一转轴设有两个，第十一转轴均转动连接在靠近下印边轮的双层支撑架的架腿上；第八带轮，第八带轮设有两个，两个第八带轮均固接在第十一转轴上；凸轮支撑板，凸轮支撑板设有两个，两个凸轮支撑板均固接于双层支撑架上，位于第十一转轴上方；切刀支撑板，切刀支撑板设有两个，两个切刀支撑板均固接在靠近凸轮支撑板一侧的双层支撑架上，两个切刀支撑板上均设有两个滑孔一，远离双层支撑架一侧的滑孔一上方设有凸块；固定轴一，固定轴一设有两个，两个固定轴一均固接在远离双层支撑架一侧的切刀支撑板上；固定轴二，固定轴二设有两个，两个固定轴二均固接在靠近双层支撑架一侧的切刀支撑板上；第十二转轴，第十二转轴设有两个，两个第十二转轴均转动连接在切刀支撑板与凸轮支撑板上；第九带轮，第九带轮设有两个，两个第九带轮均固接在第十二转轴上远离切刀支撑板一端；第四皮带，第四皮带设有两个，两个第四皮带均绕设在第七带轮、第八带轮和第九带轮上；盘形凸轮，盘形凸轮设有两个，两个盘形凸轮均固接于第十二转轴上，位于凸轮支撑板与切刀支撑板之间；拨动杆，拨动杆设有两个，两个拨动杆均转动连接在固定轴一上，两个拨动杆上远离盘形凸轮的一端均开有滑孔二；拉簧，拉簧设有两个，两个拉簧均位于切刀支撑板上的凸块与拨动杆之间，拉簧一端固接在切刀支撑板上的凸块下端，拉簧另一端固接在拨动杆靠近滑孔二的一端；薄片切刀，薄片切刀滑动安装在两个切刀支撑板之间。优选地，还包括有：异形杆，异形杆设有两个，两个异形杆均转动安装在固定轴二上；小转轴，小转轴设有两个，两个小转轴均转动连接在远离固定轴二一端的异形杆上；转轮，转轮设有两个，两个转轮固均接在小转轴上；轴转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动锡箔印花截断装置，其特征在于，包括有：/n竖向支撑架(1)，竖向支撑架(1)设有两对；/n双层支撑架(2)，双层支撑架(2)固接于竖向支撑架(1)下端横梁上；/n下电机支撑板(203)，固接于双层支撑架(2)一侧，位于两侧竖向支撑架(1)之间；/n第一电机(3)，第一电机(3)固定连接在下电机支撑板(203)上；/n缺齿齿轮(4)，缺齿齿轮(4)固定连接在第一电机(3)上；/n第一转轴(5)，第一转轴(5)两端转动连接在双层支撑架(2)上靠近其中一侧竖向支撑架(1)；/n第一小齿轮(6)，第一小齿轮(6)固定连接在第一转轴(5)上靠近缺齿齿轮(4)一端，第一小齿轮(6)上有一个半圆槽；/n齿轮停转轴(601)，齿轮停转轴(601)有弹簧(32)一端固定在双层支撑架(2)上，另一端与第一小齿轮(6)上的半圆槽配合；/n第一带轮(7)，第一带轮(7)固接于第一转轴(5)上靠近缺齿齿轮(4)一端，第一带轮(7)与第一小齿轮(6)接触；/n第二转轴(8)，第二转轴(8)转动连接在靠近第一小齿轮(6)的竖向支撑架(1)上；/n第二带轮(9)，第二带轮(9)固接于第二转轴(8)的一侧；/n第一皮带(10)，第一皮带(10)绕设于第一带轮(7)和第二带轮(9)上；/n上印花轮(11)，上印花轮(11)固接在第二转轴(8)上；/n第三转轴(12)，第三转轴(12)转动连接在靠近上印花轮(11)的竖向支撑架(1)上；/n大齿轮一(13)，大齿轮一(13)固接于第二转轴(8)的一侧，另一个固接于第三转轴(12)的一侧，两个大齿轮一(13)啮合；/n下印花轮(14)，下印花轮(14)固接在第三转轴(12)上平行于上印花轮(11)正下方，上印花轮(11)与下印花轮(14)配合；/n第三带轮(15)，第三带轮(15)固接于第二转轴(8)的一侧，靠近上印花轮(11)一侧；/n第四转轴(16)，第四转轴(16)转动连接在远离上印花轮(11)一侧的竖向支撑架(1)上侧；/n第四带轮(17)，第四带轮(17)固接在第四转轴(16)上靠近缺齿齿轮(4)一侧；/n第二皮带(18)，第二皮带(18)绕设于第三带轮(15)和第四带轮(17)上；/n上印边轮(19)，上印边轮(19)为两个，两个上印边轮(19)均固接在第四转轴(16)上；/n第五转轴(20)，第五转轴(20)转动连接在远离下印花轮(14)一侧的竖向支撑架(1)下侧；/n大齿轮二(21)，大齿轮二(21)固接于第四转轴(16)的一侧，另一个固接于第五转轴(20)的一侧，两个大齿轮二(21)啮合；/n下印边轮(22)，下印边轮(22)固接在第五转轴(20)上平行于上印边轮(19)正下方，上印边轮(19)与下印边轮(22)配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动锡箔印花截断装置，其特征在于，包括有：
竖向支撑架(1)，竖向支撑架(1)设有两对；
双层支撑架(2)，双层支撑架(2)固接于竖向支撑架(1)下端横梁上；
下电机支撑板(203)，固接于双层支撑架(2)一侧，位于两侧竖向支撑架(1)之间；
第一电机(3)，第一电机(3)固定连接在下电机支撑板(203)上；
缺齿齿轮(4)，缺齿齿轮(4)固定连接在第一电机(3)上；
第一转轴(5)，第一转轴(5)两端转动连接在双层支撑架(2)上靠近其中一侧竖向支撑架(1)；
第一小齿轮(6)，第一小齿轮(6)固定连接在第一转轴(5)上靠近缺齿齿轮(4)一端，第一小齿轮(6)上有一个半圆槽；
齿轮停转轴(601)，齿轮停转轴(601)有弹簧(32)一端固定在双层支撑架(2)上，另一端与第一小齿轮(6)上的半圆槽配合；
第一带轮(7)，第一带轮(7)固接于第一转轴(5)上靠近缺齿齿轮(4)一端，第一带轮(7)与第一小齿轮(6)接触；
第二转轴(8)，第二转轴(8)转动连接在靠近第一小齿轮(6)的竖向支撑架(1)上；
第二带轮(9)，第二带轮(9)固接于第二转轴(8)的一侧；
第一皮带(10)，第一皮带(10)绕设于第一带轮(7)和第二带轮(9)上；
上印花轮(11)，上印花轮(11)固接在第二转轴(8)上；
第三转轴(12)，第三转轴(12)转动连接在靠近上印花轮(11)的竖向支撑架(1)上；
大齿轮一(13)，大齿轮一(13)固接于第二转轴(8)的一侧，另一个固接于第三转轴(12)的一侧，两个大齿轮一(13)啮合；
下印花轮(14)，下印花轮(14)固接在第三转轴(12)上平行于上印花轮(11)正下方，上印花轮(11)与下印花轮(14)配合；
第三带轮(15)，第三带轮(15)固接于第二转轴(8)的一侧，靠近上印花轮(11)一侧；
第四转轴(16)，第四转轴(16)转动连接在远离上印花轮(11)一侧的竖向支撑架(1)上侧；
第四带轮(17)，第四带轮(17)固接在第四转轴(16)上靠近缺齿齿轮(4)一侧；
第二皮带(18)，第二皮带(18)绕设于第三带轮(15)和第四带轮(17)上；
上印边轮(19)，上印边轮(19)为两个，两个上印边轮(19)均固接在第四转轴(16)上；
第五转轴(20)，第五转轴(20)转动连接在远离下印花轮(14)一侧的竖向支撑架(1)下侧；
大齿轮二(21)，大齿轮二(21)固接于第四转轴(16)的一侧，另一个固接于第五转轴(20)的一侧，两个大齿轮二(21)啮合；
下印边轮(22)，下印边轮(22)固接在第五转轴(20)上平行于上印边轮(19)正下方，上印边轮(19)与下印边轮(22)配合。


2.根据权利要求1所述的一种全自动锡箔印花截断装置，其特征在于，还包括有：
贴纸支撑板(201)，贴纸支撑板(201)设有两个，贴纸支撑板(201)上开有可滑动的凹槽(2011)，远离缺齿齿轮(4)一侧的贴纸支撑板(201)固接在双层支撑架(2)上，另一个贴纸支撑板(201)可拆卸安装在双层支撑架(2)上，两个贴纸支撑板(201)对称放置；
上电机支撑板(202)，上电机支撑板(202)固接于双层支撑架(2)一侧，位于两侧竖向支撑架(1)之间；
第二电机(23)，第二电机(23)固接在上电机支撑板(202)上；
第五带轮(24)，第五带轮(24)固定连接在第二电机(23)上；
第六转轴(25)，第六转轴(25)转动连接在贴纸支撑板(201)上；
第六带轮(26)，第六带轮(26)固接在第六转轴(25)一侧；
第三皮带(27)，第三皮带(27)绕设于第五带轮(24)和第六带轮(26)上；
贴纸回收轴(28)，贴纸回收轴(28)固接在第六转轴(25)上，位于两侧贴纸支撑板(201)之间；
第七转轴(29)，第七转轴(29)转动连接于贴纸支撑板(201)上；
贴纸轴(30)，贴纸轴(30)固接在第七转轴(29)上，位于两侧贴纸支撑板(201)之间；
滑块(31)，滑块(31)滑动连接在贴纸支撑板(201)上的凹槽(2011)内；
弹簧(32)，弹簧(32)一端固定连接在贴纸支撑板(201)上的凹槽(2011)上端，另一端固定在滑块(31)上端；
第八转轴(33)，第八转轴(33)转动连接在贴纸支撑板(201)上的凹槽(2011)内的滑块(31)上；
第九转轴(34)，第九转轴(34)转动连接在贴纸支撑板(201)上。


3.根据权利要求2所述的一种全自动锡箔印花截断装置，其特征在于，可拆卸的贴纸支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓秋，
申请(专利权)人：杨晓秋，
类型：发明
国别省市：吉林;22