一种可测流动度的预应力孔道灌浆料制浆装置制造方法及图纸

一种可测流动度的预应力孔道灌浆料制浆装置，包括相互配合的搅拌桶和搅拌桨以及驱动机构，所述搅拌桶为密封结构，所述搅拌桨可高速地旋转安装在所述搅拌桶内，所述驱动机构用于驱动所述搅拌桨高速旋转并测量浆液的流动度。通过将搅拌桶设计为密封结构，并将搅拌桨设计为高速旋转，这样高速旋转的水泥颗粒在离心加速度的作用下，不断地撞击桶壁和相互剪切，使物料在搅拌桶内充分扰动，混合均匀，分散彻底，为水泥充分水化创造了充足的条件，从而使得制成的灌浆料浆体的各项指标均优于现有制浆机制成的灌浆料浆体。适用于水泥灌浆料的制浆。

【技术实现步骤摘要】
一种可测流动度的预应力孔道灌浆料制浆装置
本专利技术涉及水泥灌浆料
，具体是一种可测流动度的预应力孔道灌浆料制浆装置。
技术介绍
目前，现有的水泥基预应力孔道灌浆料制浆机大多采用的是立式搅拌结构，且搅拌桶一般为敞开式结构。但由于水泥浆液中的颗粒(微粒)多以絮凝体形式悬浮于体系之中，所以浓度越大，絮凝体存在趋势越强，水泥颗粒的分散越困难。这样，立式搅拌罐由于结构原因，会造成浆液在罐内随着桨叶的运动，形成了规则的旋转流场，在主轴周围相对运动大大减小，致使部分粉料在浆液中存在的包团(水包粉)，极不容易破团分散，导致部分水泥难以水化，进而严重影响了制浆的质量。而且，现有的制浆机无测流动度的功能，所以制成的浆液还需单独的流动度测试装置进行测量，这样操作非常不便，且效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可测流动度的预应力孔道灌浆料制浆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可测流动度的预应力孔道灌浆料制浆装置，包括相互配合的搅拌桶和搅拌桨以及驱动机构，所述搅拌桶为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可测流动度的预应力孔道灌浆料制浆装置，包括相互配合的搅拌桶(1)和搅拌桨(2)以及驱动机构(3)，其特征在于，所述搅拌桶(1)为密封结构，所述搅拌桨(2)可高速地旋转安装在所述搅拌桶(1)内，所述驱动机构(3)用于驱动所述搅拌桨(2)高速旋转并测量浆液的流动度。/n

【技术特征摘要】
1.一种可测流动度的预应力孔道灌浆料制浆装置，包括相互配合的搅拌桶(1)和搅拌桨(2)以及驱动机构(3)，其特征在于，所述搅拌桶(1)为密封结构，所述搅拌桨(2)可高速地旋转安装在所述搅拌桶(1)内，所述驱动机构(3)用于驱动所述搅拌桨(2)高速旋转并测量浆液的流动度。


2.根据权利要求1所述的一种可测流动度的预应力孔道灌浆料制浆装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)为卧式结构，所述搅拌桨(2)的转速大于等于400rpm。


3.根据权利要求1所述的一种可测流动度的预应力孔道灌浆料制浆装置，其特征在于，所述搅拌桨(2)的桨叶旋转直径与所述搅拌桶(1)的内径之比大于等于0.7，且小于1，所述搅拌桨(2)的桨叶有效作用宽度与所述搅拌桶(1)的净长度之比为0.2-0.8。


4.根据权利要求1所述的一种可测流动度的预应力孔道灌浆料制浆装置，其特征在于，所述搅拌桨(2)包括搅拌轴(2a)，所述搅拌轴(2a)上沿轴向至少设有一组桨叶(2b)，每组桨叶(2b)包括至少一片沿所述搅拌轴(2a)的圆周方向布置的桨叶(2b)，所述桨叶(2b)的轴向角度α的范围为15-80°。


5.根据权利要求4所述的一种可测流动度的预应力孔道灌浆料制浆装置，其特征在于，当所述搅拌轴(2a)上沿轴向至少设有两组桨叶(2b)时，相邻两组桨叶(2b)的轴向角度α的布置方向相反。


6.根据权利要求1所述的一种可测流动度的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，丁燕，
申请(专利权)人：周强，丁燕，
类型：发明
国别省市：湖北;42