喷砂循环系统技术方案

本发明专利技术的喷砂循环系统，包括喷砂机、收集槽、吸料机、用于过滤使振筛以及磨料料斗，收集槽、吸料机、振筛以及磨料料斗依次通过管道连通。其中喷砂机的砂缸包括第一缸体和第二缸体以及进气通道，当主进气管与第一进气管连通时，第一出料通道喷料，第二进料通道进料，当主进气管与第二进气管连通时，第二出料通道喷料，第一进料通道进料。本方案通过上述设置实现了磨料在使用过后能够及时进行磨料的回收处理，结合双缸体的砂缸设计，能够将处理的好的磨料重新投入到砂缸内循环使用，同时喷料流程和填料流程分别由两个缸体同时进行，在其中一缸体内磨料快喷完时，再将两个缸体进行的流程互换进行，以此实现喷料填料的不间断循环。

【技术实现步骤摘要】
喷砂循环系统
本专利技术属于喷砂系统
，尤其涉及喷砂循环系统。
技术介绍
喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面的设备。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，喷射到工件上后，能使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。但是现有的喷砂机也存在着许多问题，其中喷砂机的砂缸磨料储量有限，当作用到较大加工工件时，则需要多次停机添加砂缸内的磨料才能够完成工作流程，而这也极大的影响了工作效率。而且由于磨料在作用到工件表明后，磨料夹杂着工件落下的杂质无法重回砂缸中直接利用，磨料成为一次性用品，因此传统的喷砂机在加工较大的工件时，需要准备较多的无杂质磨料，长此以往便会造成巨大的成本负担以及资料的浪费。为解决上述问题，急需研制一种不间断运行且循环利用磨料的喷砂循环系统。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供喷砂循环系统，包括喷砂机、用于收集使用过的磨料的收集槽、用于抽吸使用过的磨料的吸料机、用于过滤使用过的磨料中的杂质的振筛以及收集处理好的磨料的磨料料斗，收集槽、吸料机、振筛以及磨料料斗依次通过管道连通。其中喷砂机的砂缸包括第一缸体和第二缸体以及进气通道，当主进气管与第一进气管连通时，第一出料通道喷料，第二进料通道进料，当主进气管与第二进气管连通时，第二出料通道喷料，第一进料通道进料。本方案通过上述设置实现了磨料在使用过后能够及时进行磨料的回收处理，结合双缸体的砂缸设计，能够将处理的好的磨料重新投入到砂缸内循环使用，同时喷料流程和填料流程分别由两个缸体同时进行，在其中一缸体内磨料快喷完时，再将两个缸体进行的流程互换进行，以此实现喷料填料的不间断循环。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：喷砂循环系统，包括喷砂机、用于收集使用过的磨料的收集槽、用于抽吸使用过的磨料的吸料机、用于过滤使用过的磨料中的杂质的振筛以及收集处理好的磨料的磨料料斗，所述收集槽、吸料机、振筛以及磨料料斗依次通过管道连通；所述喷砂机包括用于承载磨料的砂缸、用于产生压缩空气的空气压缩机、用于抽取所述砂缸内气体的真空发生装置以及与所述砂缸连通的喷砂枪；所述砂缸包括第一缸体和第二缸体以及进气通道，所述第一缸体设有用于连通所述第一缸体和所述磨料料斗的第一进料通道以及用于连通所述第一缸体和喷砂枪的第一出料通道，所述第二缸体设有用于连通所述第二缸体和所述磨料料斗的第二进料通道以及用于连通所述第二缸体和喷砂枪的第二出料通道；所述进气通道包括与所述第一缸体连通的第一进气管、与所述第二缸体连通的第二进气管以及用于与所述空气压缩机连接的主进气管，所述主进气管通过三通换向阀与所述第一进气管和第二进气管连通；当所述主进气管与所述第一进气管连通时，所述第一出料通道喷料，所述第二进料通道进料，当所述主进气管与所述第二进气管连通时，所述第二出料通道喷料，所述第一进料通道进料以实现一缸体进行喷料时，另一缸体进行填料。进一步地，所述第一进料通道和所述第二进料通道分别与所述真空发生装置连通，所述第一进料通道设有用于阻断所述真空发生装置与所述第一缸体连通的第一真空阀以及用于控制所述第一进料通道通断的第一入砂阀，所述第二进料通道设有用于阻断所述真空发生装置与所述第二缸体连通的第二真空阀以及用于控制所述第二进料通道通断的第二入砂阀，所述第一缸体和第二缸体均设有排气阀。进一步地，所述第一缸体和第二缸体上方分别设有第一开口和第二开口，所述第一真空阀和第二真空阀分别设置于各自缸体的所述第一开口处，真空发生装置通过所述第一开口与所述第一缸体或第二缸体连通，所述第一入砂阀和第二入砂阀分别设置于各自缸体的第二开口处，所述第一进料通道和第二进料通道通过所述第二开口分别与各自缸体连通，所述第一开口和第二开口开设于所述第一缸体和第二缸体相对的侧壁上。进一步地，所述第一进料通道、所述第二进料通道还设有用于过滤进入所述真空发生装置的气体的过滤装置，所述过滤装置设置于第一真空阀或第二真空阀与所述真空发生装置之间。进一步地，所述第一出料通道和第二出料通道均与各自缸体连通且设置于各自缸体的底部，所述第一出料通道和第二出料通道内均设有用于推出磨料的螺旋输送装置，所述第一出料通道设有用于控制所述第一出料通道通断的第一出砂阀，所述第二出料通道设有用于控制所述第二出料通道通断的第二出砂阀，所述第一出料通道和第二出料通道汇合形成主出料管，所述主出料管用于与喷砂枪连接。进一步地，所述第一缸体和第二缸体内均设有用于检测缸体内磨料堆积高度的检测器，所述检测器包括设置于缸体底部的下限位检测器以及设置于缸体上部的上限位检测器，所述下限位检测器和上限位检测器均为阻旋料位开关。进一步地，所述第一缸体和第二缸体内均还设有方便缸体内部磨料进入各自出料通道的搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴、若干搅拌杆和若干链条，若干搅拌杆固设于转轴上并沿所述转轴的周向间隔分布，所述链条的一端固设于所述搅拌杆的自由端上、另一端固设转轴上并位于所述搅拌杆下方。进一步地，所述第一缸体和第二缸体内均还设有用于防止缸体内的磨料堆积挤压的漏斗，所述漏斗嵌套设于各自的缸体内且位于各自缸体的进料通道和所述搅拌装置之间。进一步地，所述收集槽为中空槽体，所述收集槽的底部侧壁上开设有通孔，所述管道安装于所述通孔外侧且与所述吸料机连通。进一步地，所述振筛为旋振筛，包括底座、设置于所述底座上的外壳以及设置于所述底座内部的激振源，所述底座与筛筒之间通过若干激振弹簧连接，所述激振源包括直立式电机以及设置于所述直立式电机上下两端的偏心重锤，所述外壳包括筛帽、若干设置于所述筛帽下方的筛筒以及对应设置于所述筛筒底面的筛网，所述筛帽顶部设有进料口，所述筛筒的侧面设置有出料口，所述筛网的孔径均不相同且至上到下孔径逐渐缩小。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术的喷砂循环系统，包括喷砂机、用于收集使用过的磨料的收集槽、用于抽吸使用过的磨料的吸料机、用于过滤使用过的磨料中的杂质的振筛以及收集处理好的磨料的磨料料斗，收集槽、吸料机、振筛以及磨料料斗依次通过管道连通。其中喷砂机的砂缸包括第一缸体和第二缸体以及进气通道，当主进气管与第一进气管连通时，第一出料通道喷料，第二进料通道进料，当主进气管与第二进气管连通时，第二出料通道喷料，第一进料通道进料。本方案通过上述设置实现了磨料在使用过后能够及时进行磨料的回收处理，结合双缸体的砂缸设计，能够将处理的好的磨料重新投入到砂缸内循环使用，同时喷料流程和填料流程分别由两个缸体同时进行，在其中一缸体内磨料快喷完时，再将两个缸体进行的流程互换进行，以此实现喷料填料的不间断循环。附图说明图1是本专利技术喷砂循环系统优选实施方式的示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.喷砂循环系统，其特征在于：包括喷砂机、用于收集使用过的磨料的收集槽、用于抽吸使用过的磨料的吸料机、用于过滤使用过的磨料中的杂质的振筛以及收集处理好的磨料的磨料料斗，所述收集槽、吸料机、振筛以及磨料料斗依次通过管道连通；/n所述喷砂机包括用于承载磨料的砂缸、用于产生压缩空气的空气压缩机、用于抽取所述砂缸内气体的真空发生装置以及与所述砂缸连通的喷砂枪；/n所述砂缸包括第一缸体和第二缸体以及进气通道，所述第一缸体设有用于连通所述第一缸体和所述磨料料斗的第一进料通道以及用于连通所述第一缸体和喷砂枪的第一出料通道，所述第二缸体设有用于连通所述第二缸体和所述磨料料斗的第二进料通道以及用于连通所述第二缸体和喷砂枪的第二出料通道；所述进气通道包括与所述第一缸体连通的第一进气管、与所述第二缸体连通的第二进气管以及用于与所述空气压缩机连接的主进气管，所述主进气管通过三通换向阀与所述第一进气管和第二进气管连通；当所述主进气管与所述第一进气管连通时，所述第一出料通道喷料，所述第二进料通道进料，当所述主进气管与所述第二进气管连通时，所述第二出料通道喷料，所述第一进料通道进料以实现一缸体进行喷料时，另一缸体进行填料。/n...

【技术特征摘要】
1.喷砂循环系统，其特征在于：包括喷砂机、用于收集使用过的磨料的收集槽、用于抽吸使用过的磨料的吸料机、用于过滤使用过的磨料中的杂质的振筛以及收集处理好的磨料的磨料料斗，所述收集槽、吸料机、振筛以及磨料料斗依次通过管道连通；
所述喷砂机包括用于承载磨料的砂缸、用于产生压缩空气的空气压缩机、用于抽取所述砂缸内气体的真空发生装置以及与所述砂缸连通的喷砂枪；
所述砂缸包括第一缸体和第二缸体以及进气通道，所述第一缸体设有用于连通所述第一缸体和所述磨料料斗的第一进料通道以及用于连通所述第一缸体和喷砂枪的第一出料通道，所述第二缸体设有用于连通所述第二缸体和所述磨料料斗的第二进料通道以及用于连通所述第二缸体和喷砂枪的第二出料通道；所述进气通道包括与所述第一缸体连通的第一进气管、与所述第二缸体连通的第二进气管以及用于与所述空气压缩机连接的主进气管，所述主进气管通过三通换向阀与所述第一进气管和第二进气管连通；当所述主进气管与所述第一进气管连通时，所述第一出料通道喷料，所述第二进料通道进料，当所述主进气管与所述第二进气管连通时，所述第二出料通道喷料，所述第一进料通道进料以实现一缸体进行喷料时，另一缸体进行填料。


2.如权利要求1所述的喷砂循环系统，其特征在于：所述第一进料通道和所述第二进料通道分别与所述真空发生装置连通，所述第一进料通道设有用于阻断所述真空发生装置与所述第一缸体连通的第一真空阀以及用于控制所述第一进料通道通断的第一入砂阀，所述第二进料通道设有用于阻断所述真空发生装置与所述第二缸体连通的第二真空阀以及用于控制所述第二进料通道通断的第二入砂阀，所述第一缸体和第二缸体均设有排气阀。


3.如权利要求2所述的喷砂循环系统，其特征在于：所述第一缸体和第二缸体上方分别设有第一开口和第二开口，所述第一真空阀和第二真空阀分别设置于各自缸体的所述第一开口处，真空发生装置通过所述第一开口与所述第一缸体或第二缸体连通，所述第一入砂阀和第二入砂阀分别设置于各自缸体的第二开口处，所述第一进料通道和第二进料通道通过所述第二开口分别与各自缸体连通，所述第一开口和第二开口开设于所述第一缸体和第二缸体相对的侧壁上。


4.如权利要求2所述的喷砂循环系统，其特征在于：所述第一进料通道、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯金喜，
申请(专利权)人：冯金喜，
类型：发明
国别省市：广东;44