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一种数控机床自动寻点加工工艺制造技术

技术编号:26959618 阅读:35 留言:0更新日期:2021-01-05 23:36
本发明专利技术公开了一种数控机床自动寻点加工工艺,属于数控机床领域,本方案通过增加装置能够增加探针的探测范围,使得探针能够探测更大范围的凹槽和凸起块,增加可探测寻点的产品种类,进而在测量含有较深凹槽和较大凸起时能够持续进行,省下操作者停机调整的操作时间,进而提高工作效率,通过推进装置能够轻柔的进行探测,同时添加保护液,减少探测对待加工产品的损伤可能,同时在对待加工产品表面进行探测过程中通过间隙分布小的微型探测头能够增加测量数据的精度,进而得到待加工产品更精准的数据,从而方便准确寻点,不易产生误差,提高加工的精确度和成功率,降低数控机床寻点的难度要求,使得其使用受众更加广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床自动寻点加工工艺
本专利技术涉及数控机床领域,更具体地说,涉及一种数控机床自动寻点加工工艺。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。在数控机床的现有使用过程中,需要对多种多样不同形状和材质产品进行生产加工,此时就需要操作人员手动来进行基准定位,然后进行零点对位之后进行加工,在此过程中需要操作人员拥有较长时间的工作经验,新手入手门槛较高,同时工作效率比较低,且现有的检测精度和范围较低,很容易就会出现偏差,影响工件质量。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种数控机床自动寻点加工工艺,本方案通过增加装置能够增加探针的探测范围,使得探针能够探测更大范围的凹槽和凸起块,增加可探测寻点的产品种类,进而在测量含有较深凹槽和较大凸起时能够持续进行,省下操作者停机调整的操作时间,进而提高工作效率,通过推进装置能够轻柔的进行探测,同时添加保护液,减少探测对待加工产品的损伤可能,同时在对待加工产品表面进行探测过程中通过间隙分布小的微型探测头能够增加测量数据的精度,进而得到待加工产品更精准的数据,从而方便准确寻点,不易产生误差,提高加工的精确度和成功率,降低数控机床寻点的难度要求,使得其使用受众更加广泛。2.技术方案为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。一种数控机床自动寻点加工工艺,包括以下步骤:S1、设备启用:使用者经权限认证模块的认证后开启数控机床,运转设备;S2、产品固定:将待加工产品固定于夹具模块,移动至预设点处;S3、寻点扫描:寻点扫描模块通过探针从预设点开始,对产品进行扫描分析;S4、数据录入:数据分析模块将扫描分析到的数据转换为坐标数据,录入加工系统中;S5、定点加工:加工系统将得到的坐标数据通过计算模块进行数据分析排算,随后控制加工设备进行加工;S6、备份收尾:加工系统将坐标数据和加工过程的信息都存储于信息存储模块进行储存,同时通过清扫模块对加工面板进行清扫,以待下一次加工。本方案通过增加装置能够增加探针的探测范围,使得探针能够探测更大范围的凹槽和凸起块,增加可探测寻点的产品种类,进而在测量含有较深凹槽和较大凸起时能够持续进行,省下操作者停机调整的操作时间,进而提高工作效率,通过推进装置能够轻柔的进行探测,同时添加保护液,减少探测对待加工产品的损伤可能,同时在对待加工产品表面进行探测过程中通过间隙分布小的微型探测头能够增加测量数据的精度,进而得到待加工产品更精准的数据,从而方便准确寻点,不易产生误差,提高加工的精确度和成功率,降低数控机床寻点的难度要求,使得其使用受众更加广泛。进一步的,所述扫描模块包括固定座,所述固定座的下端固定连接有探针,所述探针外端固定连接有推进轴,所述推进轴外端固定连接有增进装置,所述探针外端固定连接有固定板,所述固定板的上开设有多个通孔,所述通孔内滑动连接有多个移动管,所述移动管的上端固定连接有推进装置,所述移动管的下端固定连接有测量装置,通过增加装置能够增加探针的探测范围,使得探针能够探测更大范围的凹槽和凸起块,通过推进装置能够轻柔的进行探测,同时添加保护液,减少探测对待加工产品的损伤可能。进一步的,所述推进装置包括中间球膜,所述中间球膜上内壁固定连接有半球连接膜,所述半球连接膜下端固定连接有磁性块,所述磁性块下端固定连接有下压块,所述中间球膜的下内壁固定连接有一对弹性复位绳,一对所述弹性复位绳之间固定连接有存储球,通过推进装置,能够轻柔且有效的推进测量装置向下运动,进而有效对待加工产品进行精准的数据测量,从而获得更加准确的定位数据。进一步的,所述存储球内填充有保护液,所述存储球下端开设有出液孔,所述存储球下内壁通过扭力转轴转动连接有一对与出液孔相匹配的挡板,所述中间球膜的下内壁固定连接有与出液孔相对应的凸起对接头,所述凸起对接头与移动管相连通,通过保护液能够在进行测量数据的同时保护产品,减少受损可能,通过挡板能够对出液孔在推进装置待使用时进行封堵,减少保护液泄漏的可能。进一步的,所述增进装置包括多个连接板,所述连接板与探针固定连接,所述连接板上下两端均固定连接有多个均匀分布的磁力推进板,竖直方向相邻的所述磁力推进板之间相互排斥,最下侧的磁力推进板与磁性块相排斥,通过增加装置之间的磁斥力能够增加测量装置的测量范围,进而在测量含有较深凹槽和较大凸起时能够持续进行,省下操作者停机调整的操作时间,进而提高工作效率。进一步的,所述测量装置包括探测板,所述探测板内开设有与移动管相连通的中间腔,所述探测板的下端固定连接多个均匀分布的微型探测头,相邻所述微型探测头之间的距离为0.05-0.1cm,所述中间腔的下内壁开设有多个联通管,所述联通管与微型探测头间隔分布,通过间隙分布的微型探测头能够增加测量数据的精度,进而得到待加工产品更精准的数据,从而方便准确寻点,不易产生误差。进一步的,所述固定板的上端固定连接有多个与移动管间隔分布的伸出板,所述伸出板与相邻移动管之间固定连接有复位连接绳,所述通孔内壁固定连接有与移动管相匹配的凸块管,通过复位连接绳的弹性能够维持移动管和伸出板之间的位置关系,在移动管因斥力向下运动后对移动管进行复位,维持移动管的位置以待下侧测量。进一步的,所述下压块下端开设有与存储球相匹配的对接槽,所述扭力转轴给予挡板维持水平状态的扭力,通过对接槽方便下压块和存储球之间的对接,不易产生错位,同时通过扭力转轴维持挡板对出液孔的封闭状态,减少存储球内保护液在待机状态时的泄漏可能。3.有益效果相比于现有技术,本专利技术的优点在于:(1)本方案通过增加装置能够增加探针的探测范围,使得探针能够探测更大范围的凹槽和凸起块,增加可探测寻点的产品种类,进而在测量含有较深凹槽和较大凸起时能够持续进行,省下操作者停机调整的操作时间,进而提高工作效率,通过推进装置能够轻柔的进行探测,同时添加保护液,减少探测对待加工产品的损伤可能,同时在对待加工产品表面进行探测过程中通过间隙分布小的微型探测头能够增加测量数据的精度,进而得到待加工产品更精准的数据,从而方便准确寻点,不易产生误差,提高加工的精确度和成功率,降低数控机床寻点的难度要求,使得其使用受众更加广泛。(2)扫描模块包括固定座,固定座的下端固定连接有探针,探针外端固定连接有推进轴,推进轴外端固定连接有增进装置,探针外端固定连接有固定板,固定板的上开设有多个通孔,通孔内滑动连接有多个移动管,移动管的上端固定连接有推进装置,移动管的下端固定连接有测量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床自动寻点加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:/nS1、设备启用:使用者经权限认证模块的认证后开启数控机床,运转设备;/nS2、产品固定:将待加工产品固定于夹具模块,移动至预设点处;/nS3、寻点扫描:寻点扫描模块通过探针(2)从预设点开始,对产品进行扫描分析;/nS4、数据录入:数据分析模块将扫描分析到的数据转换为坐标数据,录入加工系统中;/nS5、定点加工:加工系统将得到的坐标数据通过计算模块进行数据分析排算,随后控制加工设备进行加工;/nS6、备份收尾:加工系统将坐标数据和加工过程的信息都存储于信息存储模块进行储存,同时通过清扫模块对加工面板进行清扫,以待下一次加工。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床自动寻点加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、设备启用:使用者经权限认证模块的认证后开启数控机床,运转设备;
S2、产品固定:将待加工产品固定于夹具模块,移动至预设点处;
S3、寻点扫描:寻点扫描模块通过探针(2)从预设点开始,对产品进行扫描分析;
S4、数据录入:数据分析模块将扫描分析到的数据转换为坐标数据,录入加工系统中;
S5、定点加工:加工系统将得到的坐标数据通过计算模块进行数据分析排算,随后控制加工设备进行加工;
S6、备份收尾:加工系统将坐标数据和加工过程的信息都存储于信息存储模块进行储存,同时通过清扫模块对加工面板进行清扫,以待下一次加工。


2.根据权利要求1所述的一种数控机床自动寻点加工工艺,其特征在于:所述扫描模块包括固定座(1),所述固定座(1)的下端固定连接有探针(2),所述探针(2)外端固定连接有推进轴(3),所述推进轴(3)外端固定连接有增进装置,所述探针(2)外端固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的上开设有多个通孔(601),所述通孔(601)内滑动连接有多个移动管(10),所述移动管(10)的上端固定连接有推进装置,所述移动管(10)的下端固定连接有测量装置。


3.根据权利要求2所述的一种数控机床自动寻点加工工艺,其特征在于:所述推进装置包括中间球膜(7),所述中间球膜(7)上内壁固定连接有半球连接膜(701),所述半球连接膜(701)下端固定连接有磁性块(702),所述磁性块(702)下端固定连接有下压块(703),所述中间球膜(7)的下内壁固定连接有一对弹性复位绳(705),一对所述弹性复位绳(705)之间固定连接有存储球(704)。


4.根据权利要求3所述的一种数控机床自动寻点加工工艺,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:陈清
类型:发明
国别省市:广东;44

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