一种吊件饰品自动包边焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种吊件饰品自动包边焊接机，涉及饰品加工技术领域，包括外壳、取放装置、夹取装置、包边装置、焊接装置、打磨装置和上下料装置，外壳包括底板和侧板，底板固定连接在工作台上，侧板固定连接在底板上，取放装置设置在侧板靠近底板的一侧，夹取装置固定连接在取放装置上，包边装置设置在底板的表面上，焊接装置设置在底板的表面上，打磨装置设置在底板的表面上且靠近包边装置，工作时取放装置带动夹取装置来回移动，利用固定在包边柱上的两个所述包边模具合并将铜圈挤压贴合在吊件的侧边上，减少了人工的操作，加快了工作的效率，利用打磨轮对焊接后的焊接点进行打磨，使包边效果更加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种吊件饰品自动包边焊接机
本专利技术涉及饰品加工
，尤其是涉及一种吊件饰品自动包边焊接机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们为了打扮自己，美化室内外环境，饰品的需求量与日俱增，其中用玻璃、塑料制作的经包边的吊件饰品就是一种十分受欢迎的饰品，因为它既可用于人们佩带，又可挂在室内外装饰环境，又可用小的吊件饰品制作大的其它漂亮饰品、服饰等。现有的吊件饰品的包边制作过程一般都是人工手动进行制作的，人工手动将包边轧拢为工作者带来了较大的劳动强度，长时间工作也会为工作者的手部带来损伤,包边完成后，还需要将金属包边的轧拢处进行焊接，焊接完成后，为了保证产品的美观，还需要通过治具将焊点去除，工人的劳动强度较大，而且生产的效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种吊件饰品自动包边焊接机，以解决现有技术中的人工包边效率低，包边的焊接点不美观的技术问题。本专利技术提供了一种吊件饰品自动包边焊接机，包括外壳、取放装置、夹取装置、包边装置、焊接装置、打磨装置和上下料装置，所述外壳包括底板和侧板，所述底板固定连接在工作台上，所述侧板固定连接在底板上，所述取放装置设置在侧板靠近底板的一侧，所述夹取装置固定连接在取放装置上，所述包边装置设置在底板的表面上，所述焊接装置设置在底板的表面上，所述打磨装置设置在底板的表面上且靠近包边装置，所述上下料装置设置在底板的两侧。进一步，所述取放装置包括取放槽、限位块、齿槽、移动块、上下槽、取放电机、齿轮和取放柱，所述取放槽开设在侧板的表面，所述限位块固定连接在侧板的表面，所述限位块设置有两个，两个所述限位块分布在取放槽的上下两侧，所述取放槽下方的限位块上开设有齿槽，所述移动块与两个所述限位块活动连接，所述移动块上开设有上下槽，所述取放电机固定连接在移动块的表面，所述取放电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合连接，所述取放柱穿过取放槽和上下槽，所述取放柱与取放槽和上下槽活动连接。进一步，所述取放槽呈门字型，所述上下槽呈倒V型。进一步，所述夹取装置包括夹取架、夹取杆、夹取气缸、夹取电机、夹取头、夹取弹簧、调整柱、调整管、调整杆和铜圈夹具，所述夹取架固定连接在取放柱远离侧板的一端，所述夹取架横截面呈U型，所述夹取杆的中心处与夹取架的开口处转动连接，所述夹取杆有两个，两个所述夹取杆对称分布在夹取架的两侧，所述夹取气缸的底部固定连接在一个所述夹取杆放置在夹取架内的一端，所述夹取气缸的输出端衔接在另一个所述夹取杆放置在夹取架内的一端，所述夹取电机的底部固定连接在夹取杆的另一端，所述夹取电机的输出端活动连接有夹取头，所述夹取弹簧套设在夹取电机的输出端上，所述夹取弹簧的一端固定连接在夹取电机上，所述夹取弹簧的另一端固定连接在夹取头上，所述夹取电机、夹取弹簧和夹取头设有两个，两个所述夹取电机、两个夹取弹簧和两个夹取头均对称分布在两个夹取杆上，所述调整柱的一端固定连接在夹取架的开口处，所述调整柱的另一端放置在夹取架内，所述调整管套设在调整柱上，所述调整杆的一端衔接在调整柱上，所述调整柱的另一端衔接在夹取杆放置在夹取架内部分的中心处，所述调整杆设有两个，两个所述调整杆对称设置在调整管两侧。进一步，所述夹取电机的输出端设置有齿柱，所述夹取头靠近夹取电机的中心处开设有齿孔。进一步，所述包边装置包括包边气缸、包边架、包边盘、转向杆、包边柱和包边模具，所述包边气缸的底部固定连接在底板上，所述包边架固定连接在包边气缸的顶部，所述包边盘与包边架活动连接，所述包边盘固定连接在包边气缸的输出端上，所述转向杆的一端衔接在包边盘上，所述包边柱的一端衔接在转向杆的另一端，所述包边柱的靠近中心处的位置与包边架转动连接，所述转向杆和包边柱设置有两个，两个所述转向杆和两个所述包边柱对称分布在包边架的两侧，所述包边模具设置有两个，两个所述包边模具分别固定连接在两个所述包边柱上。进一步，所述焊接装置包括焊接台、延伸架、升降杆和焊接笔，所述焊接台固定连接在底板上，所述延伸架固定连接在包边柱上，所述升降杆的一端衔接在焊接台上，所述升降杆的另一端设置有焊接笔，所述升降杆的中心处与延伸架活动连接。进一步，所述打磨装置包括打磨架、支撑架、打磨气缸、打磨轮和打磨电机，所述打磨架固定连接在底板上，所述支撑架活动连接在底板上，所述打磨气缸固定连接在打磨架上，所述打磨气缸的输出端固定连接在支撑架上，所述打磨轮转动连接在支撑架的顶端，所述打磨电机固定连接在支撑架的顶端，所述打磨电机与打磨轮传动连接。进一步，所述上下料装置包括上料箱、下料箱、上料机械手、转向齿、上料电机和上料螺纹杆，所述上料箱放置在底板上且远离打磨装置的一侧，所述下料箱放置在底板的另一侧，所述上料机械手与底板活动连接，所述上料机械手的尾部设置有齿边，所述转向齿设置在底板上，所述上料机械手尾部的齿边与转向齿啮合连接，所述上料电机固定连接在底板上，所述上料螺纹杆的一端固定连接在上料电机的输出端，所述上料螺纹杆与上料机械手尾部的转轴处啮合连接。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于：其一，本专利技术中，工作时取放装置带动夹取装置来回移动，利用固定在包边柱上的两个包边模具合并将铜圈挤压贴合在吊件的侧边上，减少了人工的操作，加快了工作的效率。其二，本专利技术中，包边焊接后，包边焊接点会很不美观，利用夹取电机调整打磨点转动到打磨轮的位置，通过打磨气缸调整打磨轮到合适的位置后，利用打磨电机带动打磨轮转动，对焊接点进行打磨，将焊点打磨光滑，使包边更加美观。其三，本专利技术中，夹取电机和夹取头之间放置有夹取弹簧，在保证转动的情况下，也加强了夹取的效果，防止夹取力度过小吊件易脱落或者夹取力度过大损坏吊件。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为本专利技术的立体结构示意图二；图3为本专利技术的夹取装置的剖视图；图4为本专利技术中包边装置和焊接装置的立体结构示意图；图5为本专利技术中打磨装置的立体结构示意图；图6为本专利技术的图2中A处放大示意图；图7为本专利技术的图3中B处放大示意图；图8为本专利技术中上下料装置的局部立体示意图。附图标记：外壳1，底板11，侧板12，取放装置2，取放槽21，限位块22，齿槽23，移动块24，上下槽25，取放电机26，齿轮27，取放柱28，夹取装置3，夹取架31，夹取杆32，夹取气缸33，夹取电机34，夹取头35，夹取弹簧36，调整柱37，调整管38，调整杆39，铜圈夹具310，包边装置4，包边气缸41，包边架42，包边盘43，转向杆44，包边柱45，包边模具46，焊接装置5，焊接台51，延伸架52，升降杆53，焊接笔54，打磨装置6，打磨架61，支撑架62，打磨气缸63，打磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊件饰品自动包边焊接机，其特征在于：包括外壳(1)、取放装置(2)、夹取装置(3)、包边装置(4)、焊接装置(5)、打磨装置(6)和上下料装置(7)，所述外壳(1)包括底板(11)和侧板(12)，所述底板(11)固定连接在工作台上，所述侧板(12)固定连接在底板(11)上，所述取放装置(2)设置在侧板(12)靠近底板(11)的一侧，所述夹取装置(3)固定连接在取放装置(2)上，所述包边装置(4)设置在底板(11)的表面上，所述焊接装置(5)设置在底板(11)的表面上，所述打磨装置(6)设置在底板(11)的表面上且靠近包边装置(4)，所述上下料装置(7)设置在底板(11)的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊件饰品自动包边焊接机，其特征在于：包括外壳(1)、取放装置(2)、夹取装置(3)、包边装置(4)、焊接装置(5)、打磨装置(6)和上下料装置(7)，所述外壳(1)包括底板(11)和侧板(12)，所述底板(11)固定连接在工作台上，所述侧板(12)固定连接在底板(11)上，所述取放装置(2)设置在侧板(12)靠近底板(11)的一侧，所述夹取装置(3)固定连接在取放装置(2)上，所述包边装置(4)设置在底板(11)的表面上，所述焊接装置(5)设置在底板(11)的表面上，所述打磨装置(6)设置在底板(11)的表面上且靠近包边装置(4)，所述上下料装置(7)设置在底板(11)的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种吊件饰品自动包边焊接机，其特征在于：所述取放装置(2)包括取放槽(21)、限位块(22)、齿槽(23)、移动块(24)、上下槽(25)、取放电机(26)、齿轮(27)和取放柱(28)，所述取放槽(21)开设在侧板(12)的表面，所述限位块(22)固定连接在侧板(12)的表面，所述限位块(22)设置有两个，两个所述限位块(22)分布在取放槽(21)的上下两侧，所述取放槽(21)下方的限位块(22)上开设有齿槽(23)，所述移动块(24)与两个所述限位块(22)活动连接，所述移动块(24)上开设有上下槽(25)，所述取放电机(26)固定连接在移动块(24)的表面，所述取放电机(26)的输出端固定连接有齿轮(27)，所述齿轮(27)与齿槽(23)啮合连接，所述取放柱(28)穿过取放槽(21)和上下槽(25)，所述取放柱(28)与取放槽(21)和上下槽(25)活动连接。


3.根据权利要求2所述的一种吊件饰品自动包边焊接机，其特征在于：所述取放槽(21)呈门字型，所述上下槽(25)呈倒V型。


4.根据权利要求2所述的一种吊件饰品自动包边焊接机，其特征在于：所述夹取装置(3)包括夹取架(31)、夹取杆(32)、夹取气缸(33)、夹取电机(34)、夹取头(35)、夹取弹簧(36)、调整柱(37)、调整管(38)、调整杆(39)和铜圈夹具(310)，所述夹取架(31)固定连接在取放柱(28)远离侧板(12)的一端，所述夹取架(31)横截面呈U型，所述夹取杆(32)的中心处与夹取架(31)的开口处转动连接，所述夹取杆(32)有两个，两个所述夹取杆(32)对称分布在夹取架(31)的两侧，所述夹取气缸(33)的底部固定连接在一个所述夹取杆(32)放置在夹取架(31)内的一端，所述夹取气缸(33)的输出端衔接在另一个所述夹取杆(32)放置在夹取架(31)内的一端，所述夹取电机(34)的底部固定连接在夹取杆(32)的另一端，所述夹取电机(34)的输出端活动连接有夹取头(35)，所述夹取弹簧(36)套设在夹取电机(34)的输出端上，所述夹取弹簧(36)的一端固定连接在夹取电机(34)上，所述夹取弹簧(36)的另一端固定连接在夹取头(35)上，所述夹取电机(34)、夹取弹簧(36)和夹取头(35)设有两个，两个所述夹取电机(34)、两个夹取弹簧(36)和两个夹取头(35)均对称分布在两个夹取杆(32)上，所述调整柱(37)的一端固定连接在夹取架(31)的开口处，所述调整柱(37)的另一端放置在夹取架(31)内，所述调整管(38)套设在调整柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗卫星，
申请(专利权)人：罗卫星，
类型：发明
国别省市：浙江;33