眼镜镜片的制造方法以及眼镜镜片技术

使激光在眼镜镜片（Ｌ１）内部会聚，形成标记（１０Ａ）。标记（１０Ａ）形成为与眼镜镜片（Ｌ１）的光轴大致平行。并且，通过使眼镜镜片（Ｌ２）的光学基准位置（Ｌ０）和标记装置（３）的基准位置（Ｔ）吻合来进行对准，把眼镜镜片（Ｌ２）安装在标记装置（３）的保持部（１１）上，之后根据眼镜镜片（Ｌ２）的光学基准位置（Ｌ０）进行定位。然后，使眼镜镜片（Ｌ２）移动到标记开始位置，进行标记。通过根据形成在眼镜镜片（Ｌ２）内的一对暗标记，进行眼镜镜片（Ｌ２）的位置调整，可使光学基准位置（Ｌ０）和标记装置（３）的基准位置（Ｔ）一致。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及眼镜镜片的制造方法、标记装置、标记系统、以及眼镜镜片。
技术介绍
以往，在眼镜镜片内形成有表示制品名和制造商的标记、成为框入眼镜架内时的基准的标记、用于在制造过程中识别制品的标记等。其中，在制造商的识别时使用的标记不仅只用于识别，而且用作制造商保证制品质量的标记。这些标记使用以下方法等来标记，即如日本特开2000-153698号公报(第1页～第3页)所示，使用由金刚石等的硬质材料构成的针(金刚石笔)进行雕刻的方法、以及如日本特许第2810151号公报(第1页～第2页)和日本特许第3081395号公报(第1页～第3页)所示，使激光会聚在眼镜镜片的内部或表面来形成标记的方法。在使用金刚石笔进行标记的情况下，由于稍微雕刻表面使之损伤来进行标记，因而有可能发生因标记伤而使硬涂层膜和反射防止膜剥落的所谓的膜剥落的缺陷。并且，在出厂后，表示制品名、制造商的标记和作为框入眼镜架时的基准的标记在被框入眼镜架内后，还残留在眼镜镜片表面。这样，要求最终形成在框入眼镜架内的部分上的标记具有不妨碍视野的程度的外观，而且在一定条件下可视认。然而，当要形成不妨碍佩戴者的视野的程度的标记时，例如，有必要进行以下等工作抑制激光输出，减轻金刚石笔的雕刻负荷，减小标记尺寸，以难以视认的形状形成标记，从而只能获得视认性降低的标记，在需要进行视认时却不容易观察。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供与以往的标记不同的，可根据需要容易地观察而不妨碍佩戴者的视野，并可在不损伤硬涂层膜和反射防止膜的情况下形成标记的眼镜镜片制造方法、标记装置、以及形成有前述标记的眼镜镜片。并且，如前所述，在眼镜镜片内形成标记的情况下，有必要在不妨碍眼镜佩戴者的视野的位置、或者眼镜佩戴者期望的位置准确进行标记。本专利技术的第二目的是提供可在眼镜镜片内部的期望位置准确地形成标记的眼镜镜片制造方法、眼镜镜片以及标记系统。本专利技术是一种眼镜镜片的制造方法，通过使脉冲激光在眼镜镜片内部会聚，在眼镜镜片内部产生变质部，通过使该会聚位置和眼镜镜片相对移动，形成预期的标记；其特征在于，在与所述眼镜镜片的光轴方向大致平行的方向上形成所述标记。这里，在与眼镜镜片的光轴方向大致平行的方向上形成标记是指，形成为使标记的正面与眼镜镜片的光轴大致平行。根据上述本专利技术，由于使用脉冲激光在眼镜镜片内部形成标记，因而不会对眼镜镜片表面产生任何不良影响。因此，可防止硬涂层膜和反射防止膜的剥落。而且，通过在与眼镜镜片的光轴方向大致平行，即与眼镜镜片的厚度方向平行的方向上形成标记，在把眼镜镜片框入眼镜架内来使用的状态，即，佩戴者戴着眼镜的状态下，佩戴者的视线和标记大致平行。结果，佩戴了眼镜的佩戴者不能视认标记，然而取下眼镜，从倾斜方向观察，则可容易地识别标记。并且，通过这样把标记形成为与眼镜镜片的光轴大致平行，使佩戴者的视野不受标记妨碍，因而没有必要像以往那样使标记形成得很小、抑制激光输出、以难以视认的形状形成等。因此，可确保根据需要的标记的视认性。这样，根据专利技术，可达到上述第一目的。本专利技术的眼镜镜片的制造方法，通过使激光在眼镜镜片内部会聚，在内部形成标记；其特征在于，具有信息取得工序，取得包括所述标记的标记位置信息和标记形状信息在内的标记信息；对准工序，使眼镜镜片的光学基准位置和具有激光输出部的标记装置的基准位置的至少平面位置一致，进行眼镜镜片的对准；定位工序，根据所述标记的标记位置信息，决定所述眼镜镜片和来自标记装置的激光输出部的激光的会聚位置之间的相对位置，进行定位；以及标记工序，从所述激光输出部照射激光来形成标记。这里，作为在本专利技术的眼镜镜片内形成的标记，不限于表示制品名、制造商的标记或用于在制造过程中识别制品的标记等，例如可以是图案等的标记。标记位置信息表示以眼镜镜片的光学基准位置为原点，应在距该原点多远的距离处附上标记。在本专利技术的对准工序中，根据眼镜镜片的光学基准位置进行对准，使标记装置的基准位置(成为标记装置的坐标原点的位置)和眼镜镜片的光学基准位置一致。由于光学基准位置是标记的标记位置信息的原点位置，因而通过使该光学基准位置和成为坐标原点的标记装置基准位置的至少平面位置一致，在定位工序中，可准确地决定眼镜镜片和标记装置的激光输出部之间的至少平面位置的相对位置，可在眼镜镜片的期望位置准确地形成标记。这样，可达到本专利技术的第二目的。而且，在本专利技术中，优选的是，在所述眼镜镜片内形成有暗标记或印点；在所述对准工序中，夹住眼镜镜片，使照射部和投影像显示部相对配置；通过照射部向所述眼镜镜片照射照明光，通过使投影在投影像显示部上的所述眼镜镜片的暗标记或印点的像与投影像显示部的对准标记吻合，使眼镜镜片的光学基准位置和标记装置的基准位置的至少平面位置一致，进行眼镜镜片的对准。在上述的本专利技术中，当使预先形成在眼镜镜片内的暗标记或印点和投影像显示部的对准标记吻合来配置眼镜镜片时，在平面位置中，眼镜镜片的光学基准位置和标记装置的基准位置一致。这样，至少可使平面位置中的光学基准位置和标记装置的基准位置准确地一致。而且，在本专利技术中，优选的是，在所述定位工序中，把握与形成有所述标记的部分对应的眼镜镜片表面的预定点距离所述基准位置的高度尺寸，根据该高度尺寸，算出形成所述标记的高度位置，决定高度方向的所述眼镜镜片和来自标记装置的激光输出部的激光的会聚位置之间的相对位置。这里，高度方向是与眼镜镜片的光轴大致平行的方向。在本专利技术中，例如按以下实施定位工序。在定位工序中，根据标记位置信息，把握形成有标记的平面位置，测量与形成有该标记的部分对应的眼镜镜片表面的预定点(多个)。然后，求出该预定点相对于基准位置的高度尺寸。之后，根据该预定点的高度尺寸，算出形成标记的高度位置。例如，在标记位置信息内具有在距离眼镜镜片表面0.5mm的位置处形成标记的信息的情况下，校正前述标记位置信息，以便在各个预定点处，在距离眼镜镜片表面0.5mm的眼镜镜片内侧形成标记。然后，可根据校正后的标记位置信息，决定高度方向的眼镜镜片和激光会聚位置之间的相对位置。并且，在定位工序中，可根据标记位置信息，把握与形成有标记的部分对应的眼镜镜片表面的预定点，求出其高度尺寸，根据该高度尺寸，算出与形成标记的部分对应的眼镜镜片表面的倾斜度。然后，可算出形成标记的高度位置，校正标记位置信息，决定高度方向的眼镜镜片和激光会聚位置之间的相对位置，以便沿着眼镜镜片表面的倾斜度进行标记。根据上述的本专利技术，由于测量与形成有标记的部分对应的眼镜镜片表面的预定点距离基准位置的高度尺寸，根据该高度尺寸，决定高度方向的眼镜镜片和激光会聚位置之间的相对位置，因而可以可靠地在眼镜镜片内部形成标记，可形成外观性优良的标记。并且，在本专利技术中，优选的是，具有检查工序，把在所述标记工序中进行了标记的眼镜镜片和在信息取得工序中所取得的所述标记信息进行比较，以进行确认。根据上述的本专利技术，由于具有把形成在眼镜镜片内的标记与标记信息进行比较来进行确认的检查工序，因而可检查具有未形成在预期位置的标记或未形成为预期形状的标记的眼镜镜片，可防止次品出厂。而且，在本专利技术中，优选的是，通过调整所述激光，使所述标记为有色。根据上述的本专利技术，由于通过调整激光，使标记为有色，因而可提高标记的视认性和设计性。并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种眼镜镜片的制造方法，通过使脉冲激光在眼镜镜片内部会聚，在眼镜镜片内部产生变质部，通过使该会聚位置和眼镜镜片相对移动，形成预期的标记；其特征在于，在与所述眼镜镜片的光轴方向大致平行的方向上形成所述标记。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤步，泽木大辅，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]