一种齿轮加工的固定支架工装制造技术

本发明专利技术公开了一种齿轮加工的固定支架工装，包括加工箱，所述加工箱上方设有第一电机，所述加工箱内转动连接有转轴，所述转轴通过传动机构与第一电机连接，所述加工箱内设有加工杆，所述加工杆末端固定有加工板，所述加工箱上内壁固定有支撑板，所述加工杆外壁转动连接有转块，所述转块与支撑板转动连接，所述加工杆通过联动机构与转轴连接。本发明专利技术通过设置传动机构、联动机构，可以对齿轮表面进行打磨，且加工杆可以转动带动加工板反转，反转过后清洁布可以对齿轮表面的灰尘进行清理，提高了装置的功能性，通过设置夹持机构可以实现对齿轮的稳定夹持，增强了齿轮的固定性，提高了齿轮打磨的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工的固定支架工装
本专利技术涉及齿轮加工
，尤其涉及一种齿轮加工的固定支架工装。
技术介绍
齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍，齿轮在传动中的应用很早就出现了，公元前300多年，古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中，就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，使齿轮加工具备较完备的手段，而随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。在对齿轮两面进行打磨加工的时候会用到固定支架工装，现有的纸轮打磨加工用固定支架功能性较差，不能对齿轮打磨产生的灰尘进行清洁，且齿轮在加工的时候由于固定性较差经常发生打磨失败。所以，需要设计一种齿轮加工的固定支架工装来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮加工的固定支架工装。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种齿轮加工的固定支架工装，包括加工箱，所述加工箱上方设有第一电机，所述加工箱内转动连接有转轴，所述转轴通过传动机构与第一电机连接，所述加工箱内设有加工杆，所述加工杆末端固定有加工板，所述加工箱上内壁固定有支撑板，所述加工杆外壁转动连接连接有转块，所述转块与支撑板转动连接，所述加工杆通过联动机构与转轴连接，所述加工箱内设有螺纹杆，所述螺纹杆左端贯穿加工箱左壁并延伸至加工箱左侧，所述加工杆通过弹性机构与螺纹杆连接，所述加工箱底壁内设有腔体，所述腔体内设有第二电机，所述加工箱底壁上方转动连接有固定盘，所述第二电机输出轴末端贯穿腔体上壁并固定连接于固定盘底壁，所述固定盘上设有用于夹持齿轮的夹持机构。优选地，所述传动机构包括固定于第一电机输出轴外壁的第一皮带轮，所述转轴外壁固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接，所述联动机构包括固定于加工杆左端外壁的齿轮盘，所述第二皮带轮底部固定有与加工杆配合的挤压盘，所述转轴下端外壁固定有转盘，所述转盘表面固定有与齿轮盘啮合的齿轮带，所述弹性机构包括与螺纹杆转动连接的第一弹簧，所述转块外壁固定有贯穿支撑板的转动杆，所述第一弹簧末端弹性与转动杆，所述夹持机构包括两个对称并滑动连接于固定盘的夹环，两个夹环之间通过多个第二弹簧弹性连接。优选地，所述加工板一侧固定有打磨块，所述加工板另一侧固定有清洁布。本专利技术具有以下有益效果：通过设置传动机构、联动机构，可以对齿轮表面进行打磨，且加工杆可以转动带动加工板反转，反转过后清洁布可以对齿轮表面的灰尘进行清理，提高了装置的功能性。通过设置夹持机构可以实现对齿轮的稳定夹持，增强了齿轮的固定性，提高了齿轮打磨的精确度。附图说明图1为本专利技术提出的一种齿轮加工的固定支架工装的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种齿轮加工的固定支架工装的转盘结构示意图；图3为本专利技术提出的一种齿轮加工的固定支架工装的夹持机构结构示意图。图中：1加工箱、2第一电机、3第一皮带轮、4转轴、5第二皮带轮、6挤压盘、7转盘、8齿轮带、9螺纹杆、10支撑板、11加工杆、12转动杆、13第一弹簧、14第二电机、15固定盘、16夹环、17第二弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-3，一种齿轮加工的固定支架工装，包括加工箱1，加工箱1上方设有第一电机2，加工箱1内转动连接有转轴4，转轴4通过传动机构与第一电机2连接，传动机构包括固定于第一电机2输出轴外壁的第一皮带轮3，转轴4外壁固定有第二皮带轮5，第一皮带轮3与第二皮带轮5通过皮带连接，第二电机14转动通过固定盘15带动齿轮进行转动，第一电机2转动通过第一皮带轮3、皮带以及第二皮带轮5带动转轴4转动。加工箱1内设有加工杆11，加工杆11末端固定有加工板，加工板一侧固定有打磨块，加工板另一侧固定有清洁布，加工箱1上内壁固定有支撑板10，加工杆11外壁转动连接连接有转块，转块与支撑板10转动连接，加工杆11通过联动机构与转轴4连接，联动机构包括固定于加工杆11左端外壁的齿轮盘，第二皮带轮5底部固定有与加工杆11配合的挤压盘6，转轴4下端外壁固定有转盘7，转盘7表面固定有与齿轮盘啮合的齿轮带8，转轴4上的转盘7与挤压盘6同时转动，挤压盘6可以下压加工杆11下压，齿轮带8通过齿轮盘带动加工板进行翻转，因此可以对齿轮进行打磨与清洁。加工箱1内设有螺纹杆9，螺纹杆9左端贯穿加工箱1左壁并延伸至加工箱1左侧，加工杆11通过弹性机构与螺纹杆9连接，弹性机构包括与螺纹杆9转动连接的第一弹簧13，转块外壁固定有贯穿支撑板10的转动杆12，第一弹簧13末端弹性与转动杆12，夹持机构包括两个对称并滑动连接于固定盘15的夹环16，两个夹环16之间通过多个第二弹簧17弹性连接，第一弹簧13的弹性可以在挤压盘6不对加工杆11挤压的时候将加工杆11恢复原位，因此加工板有了翻转的空间以及时间。加工箱1底壁内设有腔体，腔体内设有第二电机14，加工箱1底壁上方转动连接有固定盘15，第二电机14输出轴末端贯穿腔体上壁并固定连接于固定盘15底壁，固定盘15上设有用于夹持齿轮的夹持机构，将需要打磨的齿轮放入固定盘15上，两个夹环16通过第二弹簧17的弹性可以将齿轮夹持固定住。本专利技术中，将需要打磨的齿轮放入固定盘15上，两个夹环16通过第二弹簧17的弹性可以将齿轮夹持固定住，随后同时启动第一电机2与第二电机14，第二电机14转动通过固定盘15带动齿轮进行转动，第一电机2转动通过第一皮带轮3、皮带以及第二皮带轮5带动转轴4转动，转轴4上的转盘7与挤压盘6同时转动，挤压盘6可以下压加工杆11下压，齿轮带8通过齿轮盘带动加工板进行翻转，因此可以对齿轮进行打磨与清洁，第一弹簧13的弹性可以在挤压盘6不对加工杆11挤压的时候将加工杆11恢复原位，因此加工板有了翻转的空间以及时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工的固定支架工装，包括加工箱（1），其特征在于，所述加工箱（1）上方设有第一电机（2），所述加工箱（1）内转动连接有转轴（4），所述转轴（4）通过传动机构与第一电机（2）连接，所述加工箱（1）内设有加工杆（11），所述加工杆（11）末端固定有加工板，所述加工箱（1）上内壁固定有支撑板（10），所述加工杆（11）外壁转动连接连接有转块，所述转块与支撑板（10）转动连接，所述加工杆（11）通过联动机构与转轴（4）连接，所述加工箱（1）内设有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）左端贯穿加工箱（1）左壁并延伸至加工箱（1）左侧，所述加工杆（11）通过弹性机构与螺纹杆（9）连接，所述加工箱（1）底壁内设有腔体，所述腔体内设有第二电机（14），所述加工箱（1）底壁上方转动连接有固定盘（15），所述第二电机（14）输出轴末端贯穿腔体上壁并固定连接于固定盘（15）底壁，所述固定盘（15）上设有用于夹持齿轮的夹持机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工的固定支架工装，包括加工箱（1），其特征在于，所述加工箱（1）上方设有第一电机（2），所述加工箱（1）内转动连接有转轴（4），所述转轴（4）通过传动机构与第一电机（2）连接，所述加工箱（1）内设有加工杆（11），所述加工杆（11）末端固定有加工板，所述加工箱（1）上内壁固定有支撑板（10），所述加工杆（11）外壁转动连接连接有转块，所述转块与支撑板（10）转动连接，所述加工杆（11）通过联动机构与转轴（4）连接，所述加工箱（1）内设有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）左端贯穿加工箱（1）左壁并延伸至加工箱（1）左侧，所述加工杆（11）通过弹性机构与螺纹杆（9）连接，所述加工箱（1）底壁内设有腔体，所述腔体内设有第二电机（14），所述加工箱（1）底壁上方转动连接有固定盘（15），所述第二电机（14）输出轴末端贯穿腔体上壁并固定连接于固定盘（15）底壁，所述固定盘（15）上设有用于夹持齿轮的夹持机构。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵喜芝，赵丹，周仁华，徐长东，
申请(专利权)人：盐城恒发精密齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32